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1. WO2020108616 - LUMINOUS STONE PRODUCT AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR

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说明书

发明名称 0001   0002   0003   0004   0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016   0017   0018   0019   0020   0021   0022   0023   0024   0025   0026   0027   0028   0029   0030   0031   0032   0033   0034   0035   0036   0037   0038   0039   0040   0041   0042   0043   0044   0045   0046   0047   0048   0049   0050   0051   0052   0053   0054   0055   0056   0057   0058   0059   0060   0061   0062   0063   0064   0065   0066   0067   0068   0069   0070   0071   0072   0073   0074   0075   0076   0077   0078   0079   0080   0081   0082   0083   0084   0085   0086   0087   0088   0089   0090   0091   0092   0093   0094   0095   0096   0097   0098   0099   0100   0101   0102   0103   0104   0105   0106   0107   0108   0109   0110   0111   0112   0113   0114   0115   0116   0117   0118   0119   0120   0121   0122   0123   0124   0125   0126   0127   0128   0129   0130   0131   0132   0133   0134   0135   0136   0137   0138   0139   0140   0141   0142   0143   0144   0145   0146   0147   0148   0149   0150   0151   0152   0153   0154   0155   0156   0157   0158   0159   0160   0161   0162   0163   0164   0165   0166   0167   0168   0169   0170   0171   0172   0173   0174   0175   0176   0177   0178   0179   0180   0181   0182   0183   0184   0185   0186   0187   0188   0189   0190   0191   0192   0193   0194   0195   0196   0197   0198   0199   0200   0201   0202   0203   0204   0205   0206   0207   0208   0209   0210   0211   0212   0213   0214   0215   0216   0217   0218   0219   0220   0221   0222   0223   0224   0225   0226   0227   0228   0229   0230   0231   0232   0233   0234   0235   0236   0237   0238   0239   0240   0241   0242   0243   0244   0245   0246   0247   0248   0249   0250   0251   0252   0253   0254   0255   0256   0257   0258   0259   0260   0261   0262   0263   0264   0265   0266   0267   0268   0269   0270   0271   0272   0273   0274   0275   0276   0277   0278   0279   0280   0281   0282   0283   0284   0285   0286   0287   0288   0289   0290   0291   0292   0293   0294   0295   0296   0297   0298   0299   0300   0301   0302   0303   0304   0305   0306   0307   0308   0309   0310   0311   0312   0313   0314   0315   0316   0317   0318   0319   0320   0321   0322   0323   0324   0325   0326   0327   0328   0329   0330   0331   0332   0333  

权利要求书

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37  

附图

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50   51   52   53   54   55   56   57   58   59  

说明书

发明名称 : 一种发光石质品及其制造方法

[0001]
相关申请的交叉引用
[0002]
本申请要求享有以下申请的优先权:
[0003]
于2018年11月30日提交的名称为“一种石质装饰板”的中国专利申请CN201822016286.9;
[0004]
于2019年04月15日提交的名称为“一种可透光石质装饰板的制造方法”的中国专利申请CN201910298769.9;
[0005]
于2019年10月12日提交的名称为“一种发光石质品”的中国专利申请CN201921713262.7;
[0006]
于2019年10月12日提交的名称为“一种发光石质品”的中国专利申请CN201921709850.3;
[0007]
将前述申请的全部内容通过引用并入本文中。

技术领域

[0008]
本发明涉及建筑装饰领域,具体涉及一种发光石质品。

背景技术

[0009]
天然石材一直是高档美观的装饰材料,具有透光效果的天然石质面装饰板更是受到消费者青睐。现有的透光天然石质装饰板通常采用凹雕雕刻或整体打磨的方式减少装饰板表面的厚度,以形成透光面,在透光面的背后设置光源,以使透光面发光。但是光源往往是点光源,其直接设置于透光面的背后,透光面发出的光颗粒感强,影响美观。
[0010]
发明内容
[0011]
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种发光石质品,解决现有技术中石质装饰板颗粒感强的技术问题。
[0012]
为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种发光石质品,其特征在于,包括:
[0013]
天然石质板,其包括至少一个空腔和至少一处透光面,任一所述空腔对应设于至少一处透光面的背后,任一所述空腔延伸至所述天然石质板的边缘并形成至少一处开口;
[0014]
光源,其设于所述天然石质板的开口处;及
[0015]
导光板,其置于所述空腔内并向所述光源取光,其与所述空腔内壁之间的间隙由可固化的透明胶水填充。
[0016]
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:利用导光板进行导光,使点光源变成面光源,发光均匀。

附图说明

[0017]
图1是本发明实施例一的第一种结构示意图;
[0018]
图2是本发明实施例一的第二种结构示意图;
[0019]
图3是本发明实施例一的第三种结构示意图;
[0020]
图4是本发明实施例一的第四种结构示意图;
[0021]
图5是本发明实施例一的第五种结构示意图;
[0022]
图6是本发明实施例一的第六种结构示意图;
[0023]
图7是本发明实施例二的第一种结构示意图;
[0024]
图8是本发明实施例二的第二种结构示意图;
[0025]
图9是本发明实施例二的第三种结构示意图;
[0026]
图10是本发明实施例二的第四种结构示意图;
[0027]
图11是本发明实施例二的第五种结构示意图;
[0028]
图12是本发明实施例三中发光石质品的三维示意图;
[0029]
图13是本发明实施例三中发光石质品的结构示意图;
[0030]
图14是沿图13中201—201线的剖视图;
[0031]
图15是本发明实施例四中发光石质品的三维示意图;
[0032]
图16是本发明实施例四中发光石质品的结构示意图;
[0033]
图17是沿图16中202—202线的剖视图;
[0034]
图18是本发明实施例五中发光石质品的结构示意图;
[0035]
图19是沿图18中203—203线的剖视图;
[0036]
图20是本发明实施例六中发光石质品的结构示意图;
[0037]
图21是本发明实施例六中发光石质品的另一实施例的结构示意图;
[0038]
图22是本发明实施例八中遮光层的三维示意图;
[0039]
图23是本发明实施例九中遮光层的三维示意图;
[0040]
图24是本发明实施例十中的发光石质品的结构示意图;
[0041]
图25是本发明实施例十中发光石质品的另一实施例的结构示意图;
[0042]
图26是本发明实施例十二中发光石质品的三维示意图;
[0043]
图27是本发明实施例十四中发光石质品的三维示意图;
[0044]
图28是本发明实施例十八中发光石质品的三维示意图;
[0045]
图29是本发明实施例十八中发光石质品的结构示意图;
[0046]
图30是沿图29中204—204的剖视图;
[0047]
图31是本发明实施例二十中发光石质品的三维示意图;
[0048]
图32是本发明中石质品、透光层的一种实施方式的三维示意图;
[0049]
图33是本发明实施例二十二中发光石质品的结构示意图;
[0050]
图34是沿图33中205—205线的剖视图;
[0051]
图35是本发明实施例二十七中发光石质品的结构示意图;
[0052]
图36是图34中206处的局部放大示意图;
[0053]
图37是本发明实施例二十八中遮光层的结构示意图;
[0054]
图38是本发明实施例二十九中遮光层的结构示意图;
[0055]
图39是本发明实施例三十中发光石质品的结构示意图;
[0056]
图40是本发明实施例三十二中发光石质品的结构示意图;
[0057]
图41是图40中207处的局部放大示意图;
[0058]
图42是本发明实施例三十三中发光石质品的三维示意图;
[0059]
图43是本发明实施例三十三中发光石质品的结构示意图;
[0060]
图44是沿图43中208—208线的剖视图;
[0061]
图45是本发明实施例三十四中发光石质品的三维示意图;
[0062]
图46是本发明实施例三十五中发光石质品的三维示意图;
[0063]
图47是本发明实施例三十五中发光石质品的结构示意图;
[0064]
图48是沿图47中209—209线的剖视图;
[0065]
图49是本发明实施例三十七中发光石质品的结构示意图;
[0066]
图50是本发明实施例三十九中发光石质品的结构示意图;
[0067]
图51是图49中210处的局部放大示意图;
[0068]
图52是图50中211处的局部放大示意图;
[0069]
图53是本发明实施例四十中发光石质品的制造方法的流程图;
[0070]
图54是本发明实施例四十中原石的三维示意图;
[0071]
图55是本发明实施例四十加工出的中发光石质品的三维示意图;
[0072]
图56是图55中212处的局部放大示意图;
[0073]
图57是本发明实施例四十加工出的另一发光石质品的三维示意图;
[0074]
图58是本发明实施例四十加工出的又一发光石质品的三维示意图;
[0075]
图59是本发明实施例四十一所述的发光石质品的三维示意图。

具体实施方式

[0076]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0077]
实施例一:
[0078]
如图1至图6所示,本发明提供了一种石质装饰板,包括天然石质板101、光源102及导光板103,天然石质板101包括至少一个空腔1011和至少一处透 光面1012,任一所述空腔1011对应设于至少一处透光面1012的背后,任一所述空腔1011延伸至所述天然石质板101的边缘并形成至少一处开口。天然石质板101可以为天然石质品,也可以为人工合成的石质品,天然石质板101可以是整块的石块,也可以是由多个石块拼接而成。优选的,天然石质板101为天然石质品。
[0079]
所述空腔1011为天然石质板101向内凹陷形成的容纳槽或者凹槽,所述天然石质板101的边缘为环绕所述透光面1012的侧壁。
[0080]
光源102设于所述天然石质板101的开口处。
[0081]
导光板103置于所述空腔1011内并向所述光源102取光,其与所述空腔1011内壁之间的间隙由可固化的透明胶水104填充。
[0082]
当所述空腔的深度和/或宽度小于24.5cm,导光板103由可固化的透明胶水104固化形成。当所述空腔的深度和/或宽度小于24.5cm时,光源102直接从天然石质板101的开口处向透明胶水固化形成的导光板103的侧面照射可满足发光面的亮度要求。
[0083]
制作所述石质装饰板时,可以采用如下工艺步骤:将原石117先掏出所述空腔1011,然后将所述导光板103放入所述空腔1011,并将空腔1011内的空隙处填充所述透明胶水104,待所述透明胶水104固化后,再对原石117所述空腔1011周围进行切割,得到石质装饰板粗料,最后对石质装饰板进行打磨,尤其是透光面1012打磨至所需厚度,得到石质装饰板成品。
[0084]
导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光,导光板可以是其它的能将点光源折射成面光源的结构,也可以是其它的具有折射光源的效果的材料制成。
[0085]
当所述光源102不发光时,天然石质板101的正面仅表现石材本身的天然 花纹;当所述光源102发光时,光经导光板103的传导,在导光板103的发光面发出,即将点光源改为了面光源,最终由天然石质板101的透光面1012透出,呈现出均匀的光形,提高了美观性。进一步的,若将导光板103或透光面1012设计为所需的形状,例如图案或标识等,则可以获得对应形状的光形,丰富了石质装饰板透光的种类及功能。由于所述光源102可以设置于天然石质板101的周边,方便维护更换。
[0086]
为了优化石质装饰板透光的种类及功能,提出进一步的改进:如图3所示,在所述空腔1011内,所述导光板103与所述透光面1012的内壁之间设置图案层1013。该图案层1013可以是遮光板,作用是对所述导光板103发出的均匀面光进行部分遮挡,以修整出所需的图案或标识的光形,最终在天然石质板101的透光面1012呈现。
[0087]
一般而言,所述透光面1012选择石质装饰板的主装饰面进行加工得到,石质装饰板会根据装饰区域或装饰场合的不同,形状会跟着适应性地变化,
[0088]
以如下三种情况为例:
[0089]
当石质装饰板作为墙砖或其类似结构时,透光面1012是唯一的装饰面或该装饰面中的部分区域即可,如图1所示,此时的天然石质板101一般呈扁平状,厚度小,其只需包括一个所述空腔1011和一处透光面1012即可。当石质装饰板作为屏风或其类似结构时,其装饰面往往是正反两面,透光面1012是正反两面装饰面或该正反两面装饰面中的部分区域,由于坚固性要求,石质装饰板的厚度通常比墙砖要厚,如图4所示,此时所述透光面1012为相对布置的两处,所述空腔1011为对应的两个,两个空腔1011内的两套光源102和导光板103分别为对应的透光面1012提供光照。为满足特殊需求而降低厚度,可采用如下调整方式:如图5所示,所述透光面1012为相对布置的两处,所述空腔1011为一个,其设于所述两透光面1012之间,两处透光面1012共用一个空腔1011,即一套光源102和导光板103同时为两处透光面1012提供光照,当然为了实现两处透光面1012的不同的供光要求,可以在所述一个空腔1011内放置两套光源102和导光板103,如图6所示,这样同样降低了天然石质板101的厚度。
[0090]
当石质装饰板用作立柱或其类似结构时,其装饰面会有多个,透光面1012是所有装饰面或其中部分装饰面或是装饰面中的部分区域,此时的天然石质板101一般没有太多的尺寸限制,其面多且空间充裕。因此,此时所述空腔1011与所述透光面1012一一对应,满足多装饰面的透光需求。
[0091]
作为一种改进的具体方案,如图2所示,所述光源102与所述导光板103之间设置光导105,由于光导105的存在,使光源102的布置位置更加灵活。在前述方案的基础上,还可以在天然石质板101的周向开设连通所述空腔1011且用于放置光导105的孔,使光导105的布置灵活多样,这样也可以增加取光点,使导光板发光更亮;另外,所述孔可以采用钻孔的方式,钻孔中仍然可以填充一定的透明胶水,对天然石质板101的结构强度影响较小。
[0092]
为使石质装饰板的结构更为紧凑、完整,提出一种具体方案:石质装饰板还包括设于所述天然石质板101的开口处的盖板106,所述光源102设于所述盖板上,如图3至图6所示,所述盖板106不仅对所述天然石质板101的开口起到了封闭作用,还可为光源102提供支撑。
[0093]
为适应不同的装饰需求,所述天然石质板101的表面为平面或曲面或异形面,即天然石质板101的形状可以随装饰物的形状而适应性变化,例如用于装饰墙面或地面时,天然石质板101一般采用平面板的形状结构;例如用于装饰圆柱时,天然石质板101一般采用曲面板的形状结构。
[0094]
所述透明胶水104为环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、不饱和聚酯树脂粘合剂中的一种。采用前述材料的透明胶水104可固化,可以保证天然石质板101在包括打磨抛光的加工过程中及使用过程中不易破碎,而且不影响光从天然石质板101透出可见。另外,还可在透明胶水104内掺混有光致发光材料,当光致发光材料没被激发发光时,天然石质板101具有常规的装饰效果,当光致发光材料被激发发光后,天然石质板101外表面可散发夜光,增加了观赏性,提高了产品的附加值,如遇突然停电,不至于一片漆黑,增加了实用性。
[0095]
实施例二:
[0096]
如图7至图11所示,本发明提供一种石质装饰板,包括:天然石质板101、 光源102及导光板103,天然石质板101包括至少一个空腔1011和至少一处镂空面,任一所述空腔1011对应设于至少一处镂空面的背后,任一所述空腔1011延伸至所述天然石质板101的边缘并形成至少一处开口,所述镂空处设有透光石质填充块107。
[0097]
所述空腔1011为天然石质板101向内凹陷形成的容纳槽,所述天然石质板101的边缘为环绕所述透光面1012的侧壁。
[0098]
光源102设于所述天然石质板101的开口处。
[0099]
所述空腔1011为天然石质板101向内凹陷形成的容纳槽或者凹槽,所述天然石质板101的边缘为环绕所述透光面1012的侧壁。
[0100]
当所述空腔的深度和/或宽度小于24.5cm,导光板103由可固化的透明胶水固化形成。当所述空腔的深度和/或宽度小于24.5cm时,光源102直接从天然石质板101的开口处向透明胶水固化形成的导光板103的侧面照射可满足发光面的亮度要求。
[0101]
本实施例2与实施例1基本相同,区别在于将透光面1012调整为镂空面,并且在镂空处设置透光石质填充块107,以实现透光的目的,通过改变镂空的形状及与镂空相适应的透光石质填充块107的形状,来实现对光形的调整,以得到所需的图案或标识。
[0102]
在此方案下,同样可以采用如下优化改进方式:如图9和图10所示,所述镂空面为相对布置的两处,所述空腔1011为一个,其设于所述两镂空面之间。所述空腔1011与所述镂空面一一对应。如图8所示,所述光源102与所述导光板103之间设置光导105。如图9至11所示,石质装饰板还包括设于所述天然石质板101的开口处的盖板106,所述光源102设于所述盖板106上。所述天然石质板101的表面为平面或曲面或异形面。所述透明胶水104为环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、不饱和聚酯树脂粘合剂中的一种。
[0103]
所述透明胶水104内掺混有光致发光材料。这些改进的原理和有益效果均与实施例1相同,在此不再赘述。
[0104]
实施例三:
[0105]
如图12至14所示,实施例三与实施例一的相同之处不再阐述,实施例三与实施例一的不同之处在于,所述空腔为所述天然石质板101向内凹陷形成,所述空腔为容纳槽。
[0106]
所述发光石质品还包括透光填充物,所述透光填充物内置于所述容纳槽并形成透光层108,透光层108靠近所述透光面设置;所述透光填充物可以为成胶体状态的透光填充物、也可以为可固化透光填充物,优选的,所述透光填充物为可固化透光填充物,进一步优选的,所述透光填充物为透明胶水,所述透明胶水为环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、不饱和聚酯树脂粘合剂中的一种。
[0107]
所述导光板包括多个第一反光颗粒1031,第一反光颗粒1031内置于透光层108;第一反光颗粒1031可以为各种具有反光效果的颗粒物,优选的,第一反光颗粒1031均匀内置于透光层108,第一反光颗粒1031为亚微米球形硅微粉,亚微米球形硅微粉的粒径D50为0.5±0.1μm或者1.0±0.2μm,球形率大于95%,第一反光颗粒1031的添加比例为0.2—0.8%。
[0108]
光源102相对透光层108设置,光源102的数量至少为一个,光源102可以为LED灯、LED软光条、LED硬灯条等,优选的,光源102为LED灯。
[0109]
当光源102发光时,光源102发出的光线射入透光层108内,使得光线接触到第一反光颗粒1031时被第一反光颗粒1031反射和折射,使得光线的路径发生改变,由于第一反光颗粒1031的数量足够多,使得光线在透光层108内不同的发生反射、折射,使得透光层108通体发光,透光层108发出的光线穿过所述容纳槽的内壁并从天然石质板101的透光面射出,使得天然石质板101发光。
[0110]
且由于透光填充物和第一反光颗粒1031均匀混合后内置于天然石质板101并形成透光层108,透光层108与所述容纳槽的内壁之间没有空气和间隙,贴合所述容纳槽的内壁的透光层108能支撑天然石质板101,不会影响天然石质板101的结构强度。
[0111]
透光填充物形成的透光层108可以充满所述容纳槽,也可以设置于所述容纳槽靠近所述透光面的一侧。
[0112]
本发明所述的天然石质板101可以是整块的石块,也可以是由多个石块拼接而成。
[0113]
本发明所述的发光石质品的加工流程:
[0114]
步骤一,对天然石质板101的外壁(端面或者侧壁)进行加工(切削和/或抛磨),加工出至少一个容纳槽;
[0115]
步骤二,对所述容纳槽的内壁进行烘干;
[0116]
步骤三,将第一反光颗粒1031与透光填充物均匀混合后注入所述容纳槽;
[0117]
步骤四,对天然石质板101的外表面进行加工(切削和/或抛磨);
[0118]
步骤五,将光源102固定在在天然石质板101上,使得光源102朝向透光层108。
[0119]
优选的,步骤二中,也可以通过风吹、自然晾干、晒干等方式对天然石质板101进行干燥。
[0120]
优选的,步骤三中,当透光填充物为胶水时,待胶水固定成型后进行后续的工序。
[0121]
优选的,透光处的天然石质板101的厚度为0.5毫米~3.5毫米。
[0122]
既保证了在没有光源102照射的情况下,天然石质板101看上去就是普通的装饰物,透光层108形成的图案不可见;当有光源102照射时,透光层108发光,能看见透光层108形成的图案。
[0123]
实施例四:
[0124]
如图15至17所示,实施例四与实施例三的相同之处不在阐述,实施例四与实施例三的不同之处在于,所述发光石质品还包括至少一个导光柱109,导光柱109内置于所述容纳槽。
[0125]
优选的,导光柱109的数量为多个,导光柱109沿所述容纳槽的长度方向设置,多个导光柱109均匀内置于所述容纳槽。
[0126]
进一步优选的,导光柱109的一端插设于透光层108。
[0127]
进一步优选的,导光柱109与光源102沿所述容纳槽的周向交替设置。
[0128]
通过设置导光柱109,光源102发光时,光源102发出的光线部分射入相 对应的导光柱109,导光柱109将光线传递给远方的透光层108,使得远方的透光层108发光,避免远离光源102的导光层出现过暗的情况,使得透光层108整体发光。
[0129]
光源102发出的光线可以是白色或者其它颜色,当导光柱109靠近光源102的一端呈现出与光源的光线相同的颜色,使得所述透光面呈现出预定的彩色图案。
[0130]
在步骤二之后,将导光柱109按照预定的排列方式内置于容纳槽,然后进行步骤三,透光填充物固定化后,导光柱109被固定在所述容纳槽内。
[0131]
实施例五:
[0132]
如图18、19所示,实施例五与实施例四的相同之处不在阐述,实施例五与实施例四的不同之处在于,导光柱109内置于透光层108。
[0133]
光源102发出的光线穿入透光层108后,光线将进入透光层108的部分光线导向远方的透光层108,实现远离光源102的透光层108发光。
[0134]
实施例六:
[0135]
如图20、21所示,实施例六与实施例三的相同之处不在阐述,实施例六与实施例三的不同之处在于,所述发光石质品还包括反光层110,反光层110内置于所述容纳槽且设置于所述容纳槽远离透光面的侧壁,反光层110可以为反光涂层、铝板、反光膜等,进一步优选的,反光层110为反光涂层。
[0136]
由于第一反光颗粒1031将光源102发出的光线进行反射,使得透光层108通体发光,通过设置反光层110,能将透光层108射出的光线反射向透光面,使得光线大量的从透光面射出,有利于提高发光天然石质板101的发光亮度。
[0137]
实施例七:
[0138]
实施例七与实施例三的相同之处不在阐述,实施例七与实施例三的不同之处在于,所述发光石质品还包括遮光层111,遮光层111内置于所述容纳槽且设置于透光层108与所述容纳槽的内壁之间,遮光层111形成有至少一个透光区,所述透光区构成图案。
[0139]
透光层108发出的光线穿过遮光层111的透光区,光线从遮光层111的透 光区穿过遮光层111,并穿过遮光层111的透光面,使得发光天然石质板101发光时呈现出预定的图案。
[0140]
遮光层111可以为透光的颜料,局部透光的板材,这些可以直接寻找成品或者自己通过简单加工即可得到。
[0141]
在进行步骤三之前,将透光层108按预定的设计内置于所述容纳槽,然后实施步骤三。
[0142]
实施例八:
[0143]
如图22所示,实施例八与实施例七的相同之处不在阐述,实施例八与实施例七的不同之处在于,遮光层111的外轮廓与所述容纳槽的内壁之间形成透光区,所述透光区形成图案。
[0144]
实施例九:
[0145]
如图23所示,实施例九与实施例七的相同之处不再阐述,实施例九与实施例七的不同之处在于,遮光层111内开设有至少一个镂空,所述镂空处即为透光区,所述镂空构成图案。
[0146]
实施例十:
[0147]
如图24、25所示,实施例十与实施例三的相同之处不再阐述,实施例十与实施例三的不同之处在于,所述发光石质品还包括匀光层112,匀光层112内置于所述容纳槽且设置于透光层108与所述容纳槽的内壁之间。
[0148]
优选的,匀光层112可以为带有磨砂的透明涂层或者带有磨砂的透明膜等,进一步优选的,匀光层112为带有磨砂的透明涂层。
[0149]
在步骤二之后,将匀光层112涂刷或者内置于所述容纳槽的内壁,透光层108发射出的光线可能存在局部过亮或者局部有光点的情况,通过设置匀光层112,能光线穿过匀光层112后相对更均匀的散射出,防止发光天然石质板101的发光区域出现亮点。
[0150]
实施例十一:
[0151]
实施例十一与实施例三的相同之处不再阐述,实施例十一与实施例三的不同之处在于,所述发光石质品还包括可透光彩色填充物,所述可透光彩色填充 物内置于透光层108。
[0152]
优选的,所述可透光彩色填充物可以均匀内置于透光层108,也可以位于透光层108的局部,所述可透光彩色填充物为透光的彩色颜料,透光的彩色颜料可以为赤橙黄绿青蓝紫中的一种或者多种的混合。
[0153]
将可透光彩色填充物、透光填充物及第一反光颗粒1031充分混合后注入所述容纳槽,待透光层108固化后,使得透光层108整体以彩色呈现或者呈现出预定的彩色图案。
[0154]
实施例十二:
[0155]
如图26所示,实施例十二与实施例三的相同之处不再阐述,实施例十二与实施例三的不同之处在于,所述发光石质品还包括多个透明纤维113,透明纤维113均匀内置于透光层108,透明纤维113可以为透明树脂纤维、透明玻璃纤维,优选的,透明纤维113是透明玻璃纤维,透明纤维113的体积占透光层108的体积小于3%。
[0156]
将透明纤维113、透光填充物及第一反光颗粒1031充分混合后注入所述容纳槽,待透光层108固化后,能提高固化后的透明层的结构强度,能对所述容纳槽的内壁起到有效的支撑。
[0157]
第一反光颗粒1031也可以是透明纤维113,透明纤维113处于透光层108内时会对光线进行折射,当第一反光颗粒1031是透明纤维113时,将透明纤维113、透光填充物充分混合后注入所述容纳槽,待透光层108固化后,能提高固化后的透明层的结构强度,能对所述容纳槽的内壁起到有效的支撑,还能实现透光层108的正常发光。
[0158]
实施例十三:
[0159]
实施例十三与实施例三的相同之处不再阐述,实施例十三与实施例三的不同之处在于,所述容纳槽的数量为一个,所述容纳槽呈环形,所述容纳槽可以是圆环形、四边形、多边形等。
[0160]
优选的所述容纳槽为圆环形。
[0161]
实施例十四:
[0162]
如图27所示,实施例十四与实施例十三的相同之处不再阐述,实施例十四与实施例十三的不同之处在于,天然石质板101开设有一贯穿孔,所述贯穿孔与天然石质板101同轴设置,且所述贯穿孔与所述容纳槽同轴设置,天然石质板101可以是柱体、球体、不规则的几何体等,优选的,天然石质板101呈圆柱形。
[0163]
实施例十五:
[0164]
实施例十五与实施例十四的相同之处不再阐述,实施例十五与实施例十四的不同之处在于,天然石质板101的外周面和所述贯穿孔的内壁均为透光面。
[0165]
实施例十六:
[0166]
实施例十六与实施例十四的相同之处不再阐述,实施例十六与实施例十四的不同之处在于,所述容纳槽为圆柱形的天然石质板101的一端向内凹陷形成,所述容纳槽为盲孔,天然石质板101的外周面为透光面,所述发光石质品还包括反光层110,反光层110内置于所述容纳槽且设置于所述容纳槽远离透光面的侧壁以及设置于所述容纳槽的底部内壁,反光层110可以为反光涂层、铝板、反光膜等,进一步优选的,反光层110为反光涂层。
[0167]
实施例十七:
[0168]
实施例十七与实施例三的相同之处不再阐述,实施例十七与实施例三的不同之处在于,所述容纳槽为天然石质板101的一端向内凹陷形成。
[0169]
实施例十八:
[0170]
如图28至30所示,实施例十八与实施例三的相同之处不再阐述,实施例十八与实施例三的不同之处在于,所述容纳槽为天然石质板101的侧壁向内凹陷形成。
[0171]
实施例十九:
[0172]
实施例十九与实施例三的相同之处不再阐述,实施例十九与实施例三的不同之处在于,天然石质板101的透光面设置有浮雕、凹雕、拼花中的一种或者多种。
[0173]
实施例二十:
[0174]
如图31所示,实施例二十与实施例三的相同之处不再阐述,实施例二十与实施三的不同之处在于,所述发光石质品还包括端盖114、电缆115,端盖114相对所述容纳槽的开口端设置,端盖114连接于天然石质板101;光源102内置于所述容纳槽且设置于透光层108与端盖114之间;电缆115的一端穿过端盖114并电连接于每一光源102,电缆115穿过端盖114处通过胶水实现密封。
[0175]
优选的,端盖114呈环形,且端盖114通过胶水密封连接于天然石质板101。
[0176]
实施例二十一;
[0177]
实施例二十一与实施例三的相同之处不再阐述,实施例二十一与实施三的不同之处在于,透光层108中掺混光致发光材料。
[0178]
当光致发光材料没被激发发光时,天然石质板101具有常规的装饰效果;当光致发光材料被激发发光后,天然石质板101可散发夜光,增加了观赏性,提高了产品的附加值;如遇突然停电,不至于一片漆黑,增加了实用性。
[0179]
实施例二十二:
[0180]
如图33、34所示,实施例二十二与实施例三的相同之处不再阐述,实施例二十二与实施三的不同之处在于,导光板103包括还包括固定层1033,固定层1033内置于所述容纳槽,固定层1033包括固定面、相对所述固定面设置的背光面,所述固定面为固定层1033靠近所述透光面的一侧面;第一反光颗粒1031为反光凸起1032,反光凸起1032设置于所述固定面。
[0181]
发光石质品还包括透光填充物,所述透光填充物填充于所述容纳槽内并形成透光层108,透光层108包裹反光凸起1032;优选的,透光层108包裹每一反光凸起1032。
[0182]
所述透光填充物可以充满容纳槽的内壁与固定层1033之间的间隙,也可以填充容纳槽的部分间隙,优选的,所述透光填充物充满所述容纳槽的内壁与固定层1033之间的间隙。
[0183]
所述透光填充物可以为成胶体状态的透光填充物、也可以为可固化透光填充物,优选的,所述透光填充物为可固化透光填充物,进一步优选的,所述透光填充物为透明胶水,所述透明胶水为环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、不饱 和聚酯树脂粘合剂中的一种。
[0184]
且由于透光填充物充满所述容纳槽之后形成透光层108,透光层108将反光凸起1032、固定层1033固定在一起,且能对容纳槽的内壁进行有效的支撑,后续对天然石质板101的外壁进行加工时,由于透光层108的存在,能保证天然石质板101的结构强度,便于后续加工。
[0185]
光源102,光源102相对所述透光层设置,光源102可以为LED灯、LED软光条、LED硬灯条等,优选的,光源102为LED灯,光源102的数量可以是一个、两个、多个等,优选的,光源102的数量为多个,光源102的数量可以根据需要进行设置。
[0186]
当光源102发光时,光源102发出的光线射入所述容纳槽内并射入透光层108内,光线穿过透光层108射向反光凸起1032,使得光线发生反射和折射,使得光线的路径发生改变,由于反光凸起1032的数量足够多,能将大量的光线反射向所述容纳槽的内壁,光线穿过所述容纳槽的内壁并从天然石质板101的透光面射出,使得天然石质板101发光,在透光层、反光凸起的共同作用下能拥有更好的反光效果;
[0187]
本发明所述的发光石质品的加工流程:
[0188]
步骤一,对天然石质板101的外壁(端面或者侧壁)进行加工(切削和/或抛磨),加工出至少一个容纳槽;
[0189]
步骤二,对所述容纳槽的内壁进行烘干;
[0190]
步骤三,将带有多个反光凸起1032的固定层1033内置于所述容纳槽;
[0191]
步骤四,将透光填充物注入所述容纳槽,待透光填充物固化后进行后续的操作;
[0192]
步骤五,对天然石质板101的外表面进行加工(切削和/或抛磨);
[0193]
步骤六,将光源102固定在在天然石质板101上,使得光源102朝向透光层108。
[0194]
优选的,步骤二中,也可以通过风吹、自然晾干、晒干等方式对天然石质板101进行干燥。
[0195]
优选的,透光处的天然石质板101的厚度为0.5毫米~3.5毫米。
[0196]
优选的,在所述将导光板设置在所述缝隙中的过程中,当所述容纳槽的深度和/或宽度小于24.5cm,将可固化的所述透明胶水104填充到所述容纳槽中固化形成导光板103。
[0197]
既保证了在没有光源102照射的情况下,天然石质板101看上去就是普通的装饰物,容透光层108形成的图案不可见;当有光源102照射时,反光凸起1032对光线进行反射,使得光线穿过所述容纳槽的内壁,并形成与容纳槽相对应的图案。
[0198]
实施例二十三:
[0199]
实施例二十三与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例二十三与实施例二十二的不同之处在于,所述固定面为反光面,固定层1033可以为反光涂层、铝板、反光膜等,进一步优选的,固定层1033为铝板,使得反光面反光,所述固定层1033可以是平板形、回转体、框体等。
[0200]
通过将固定面设置为反光面,能将射向反光面的光线进行反射,将这部分光线反射给反光凸起1032、所述容纳槽的内壁,大量光线穿过容纳槽的内壁,能提高石质板a的发光亮度。
[0201]
实施例二十四:
[0202]
实施例二十四与实施例二十三的相同之处不再阐述,实施例二十四与实施例二十三的不同之处在于,反光凸起1032为所述反光面向外凸出形成。
[0203]
反光凸起1032的形状可以是外表面为多个反光面的不规则几何体,也可以是球体等。
[0204]
实施例二十五:
[0205]
实施例二十五与实施例二十三的相同之处不再阐述,实施例二十五与实施例二十三的不同之处在于,反光凸起1032为反光玻璃珠,所述反光玻璃珠连接于所述反光面。
[0206]
优选的,所述反光玻璃珠通过透明胶水胶水粘贴于所述反光面,所述透明胶水为环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、不饱和聚酯树脂粘合剂中的一种。
[0207]
实施例二十六:
[0208]
如图33所示,实施例二十六与实施例二十三的相同之处不再阐述,实施例二十六与实施例二十三的不同之处在于,沿远离光源102的方向所述反光面向靠近所述透光面的方向弯曲。
[0209]
实施例二十七:
[0210]
如图35、36所示,实施例二十七与实施例二十二的相同之处不在阐述,实施例二十七与实施例二十二的不同之处在于,所述发光石质品还包括遮光层111,遮光层111内置于所述容纳槽且设置于透光层108与所述容纳槽的内壁之间,遮光层111形成有至少一个透光区,所述透光区构成图案。
[0211]
透光层108发出的光线穿过遮光层111的透光区,光线从遮光层111的透光区穿过遮光层111,并穿过遮光层111的透光面,使得发光石质品发光时呈现出预定的图案。
[0212]
遮光层111可以为透光的颜料,局部透光的板材,这些可以直接寻找成品或者自己通过简单加工即可得到。
[0213]
在进行步骤四之前,将透光层108按预定的设计内置于所述容纳槽,然后实施步骤四。
[0214]
实施例二十八:
[0215]
如图37所示,实施例二十八与实施例二十二的相同之处不在阐述,实施例二十八与实施例二十二的不同之处在于,遮光层111的外轮廓与所述容纳槽的内壁之间形成透光区,所述透光区形成图案。
[0216]
实施例二十九:
[0217]
如图38所示,实施例二十九与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例二十九与实施例二十二的不同之处在于,遮光层111内开设有至少一个镂空,所述镂空处即为透光区,所述镂空构成图案。
[0218]
实施例三十:
[0219]
如图39所示,实施例三十与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十与实施例二十二的不同之处在于,所述发光石质品还包括匀光层112,匀光 层112内置于所述容纳槽且设置于透光层108与所述容纳槽的内壁之间,匀光层112贴合所述容纳槽的内壁。
[0220]
优选的,透光层108充满匀光层112与固定层1033之间的间隙。
[0221]
优选的,匀光层112可以为带有磨砂的透明涂层或者带有磨砂的透明膜等,进一步优选的,匀光层112为带有磨砂的透明涂层。
[0222]
在步骤二之后,将匀光层112涂刷或者内置于所述容纳槽的内壁,透光层108发射出的光线可能存在局部过亮或者局部有光点的情况,通过设置匀光层112,能光线穿过匀光层112后相对更均匀的散射出,防止发光石质品的发光区域出现亮点。
[0223]
实施例三十一:
[0224]
实施例三十一与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十一与实施例二十二的不同之处在于,所述发光石质品还包括可透光彩色填充物,所述可透光彩色填充物内置于透光层108。
[0225]
优选的,所述可透光彩色填充物可以均匀内置于透光层108,也可以位于透光层108的局部,所述可透光彩色填充物为透光的彩色颜料,透光的彩色颜料可以为赤橙黄绿青蓝紫中的一种或者多种的混合。
[0226]
将可透光彩色填充物、透光填充物及反光颗粒充分混合后注入所述容纳槽,待透光层108固化后,使得透光层108整体以彩色呈现或者呈现出预定的彩色图案。
[0227]
实施例三十二:
[0228]
如图40、41所示,实施例三十二与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十二与实施例二十二的不同之处在于,所述发光石质品还包括多个透明纤维113,透明纤维113均匀内置于透光层108,透明纤维113可以为透明树脂纤维、透明玻璃纤维,优选的,透明纤维113是透明玻璃纤维,透明纤维113的体积占透光层108的体积小于3%。
[0229]
将透明纤维113、透光填充物充分混合后注入所述容纳槽,待透光层108固化后,能提高固化后的透明层的结构强度,能对所述容纳槽的内壁起到有效 的支撑。
[0230]
透明纤维113处于透光层108内时会对光线进行折射,能提高固化后的透明层的结构强度,能对所述容纳槽的内壁起到有效的支撑,还能实现透光层108的发光。
[0231]
实施例三十三:
[0232]
如图42、43、44所示,实施例三十三与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十三与实施例二十二的不同之处在于,所述容纳槽的数量为一个,所述容纳槽呈环形,所述容纳槽可以是环形、圆形、四边形、多边形等。
[0233]
优选的所述容纳槽为圆形,光源102沿所述容纳槽的周向均匀分布。
[0234]
实施例三十四:
[0235]
如图45所示,实施例三十四与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十四与实施例二十二的不同之处在于,所述容纳槽为天然石质板101的一端向内凹陷形成。
[0236]
实施例三十五:
[0237]
如图46、47、48所示,实施例三十五与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十五与实施例二十二的不同之处在于,所述容纳槽为天然石质板101的侧壁向内凹陷形成。
[0238]
实施例三十六:
[0239]
实施例三十六与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十六与实施例二十二的不同之处在于,天然石质板101的透光面设置有浮雕、凹雕、拼花中的一种或者多种。
[0240]
实施例三十七:
[0241]
如图49、51所示,实施例三十七与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十七与实施二十二的不同之处在于,所述发光石质品还包括端盖114、电缆115,端盖114相对所述容纳槽的开口端设置,端盖114连接于天然石质板101;光源102内置于所述容纳槽且设置于透光层108与端盖114之间;电缆115的一端穿过端盖114并电连接于每一光源102,电缆115穿过端盖114 处通过胶水实现密封。
[0242]
优选的,端盖114通过胶水密封连接于天然石质板101。
[0243]
实施例三十八;
[0244]
实施例三十八与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十八与实施二十二的不同之处在于,透光层108中掺混光致发光材料。
[0245]
当光致发光材料没被激发发光时,天然石质板101具有常规的装饰效果;当光致发光材料被激发发光后,天然石质板101可散发夜光,增加了观赏性,提高了产品的附加值;如遇突然停电,不至于一片漆黑,增加了实用性。
[0246]
实施例三十九:
[0247]
如图50、52所示,实施例三十九与实施例二十二的相同之处不再阐述,实施例三十九与实施例二十二的不同之处在于,天然石质板101呈圆柱形,所述容纳槽为盲孔且与天然石质板101同轴设置,所述发光石质品还包括导光柱109、多个第二反光颗粒116,导光柱109沿所述容纳槽的长度方向内置于所述容纳槽;固定层1033同轴套设于导光柱109,且固定层1033的背光面紧贴导光柱109的外壁;第二反光颗粒116内置于透光层108且设置于所述容纳槽远离光源102的一侧;所述透光填充物充满所述容纳槽的间隙。
[0248]
第二反光颗粒116内置于透光层108;第二反光颗粒116可以为各种具有反光效果的颗粒物,优选的,第二反光颗粒116均匀内置于透光层108远离光源102的一侧,第二反光颗粒116为亚微米球形硅微粉,亚微米球形硅微粉的粒径D50为0.5±0.1μm或者1.0±0.2μm,球形率大于95%。
[0249]
在步骤三中,将带有反光凸起1032的固定层1033的背光面通过胶水同轴粘贴在导光柱109上,然后将带有反光凸起1032、固定层1033的导光柱109同轴插设于所述容纳槽。
[0250]
在步骤四之前,将均匀混合有第二反光颗粒116的透光填充物内置于注入所述容纳槽的底部,当透光填充物接触到固定层1033后停止注入,待透光填充物固化后,向容纳槽内注入透光填充物,直至透光填充物充满所述容纳槽的间隙,待透光填充物固化后进行后续的步骤。
[0251]
当光源发光时,部分光线射入透光层108,并射在反光凸起1032上,反光凸起1032对光线进行反射和折射,光线被大量的反射在所述容纳槽的内壁上,光线穿过所述容纳槽的内壁并从所述透光面穿出。
[0252]
光源102发出的部分光线进入导光柱109,导光柱109将光线导向远离光源102的透光层108,并遇到透光层108内的第二反光颗粒116,第二反光颗粒116对光线进行折射和反射,使得透光层108通体发光,光线大量的反射在所述容纳槽的内壁上,光线穿过所述容纳槽的内壁并从所述透光面穿出。
[0253]
这种结构能实现长条形的天然石质板101的通体发光。
[0254]
实施例四十;
[0255]
如图53至58所示,先通过锯切设备在原石117上加工出缝隙,且缝隙不延伸到原石117的底部;接着将固化剂和透明胶水和具有导光作用的导光板安设(预制)在缝隙中,且导光板的导光面侧石质板为透光面;最后对透光面进行加工。本发明提供的方法相较于现有方法来说,对原石117的锯切不锯透留底,然后通过掺兑了固化剂的透明胶水把导光板安设(预制)在缝隙中。待胶水固化后,缝隙处的结构得到了恢复甚至更强,在接下来的锯切加工中,由于有胶水在石质板中间渗透粘接,石质板更不易破碎,因而把原石117锯切成板材的锯切设备相比其他的锯切设备效率更高,加工更简单、结构更牢固、耗时更短,有效解决了现有技术中工序较复杂且加工耗时较长的技术问题,实现了简化了工序和节省了加工耗时的技术效果。
[0256]
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0257]
参见图1,本发明实施例提供的可透光石质装饰板的制造方法,包括:
[0258]
步骤S110:通过锯切设备在原石117上加工出缝隙,且缝隙不延伸到原石117的底部;
[0259]
对本步骤进行具体说明:
[0260]
在本发明中,可以将原石切割成多块小原石,并用锯切设备在每一块小原石上加工出相对应的所述空腔或者设定(需要)深度的锯缝。需要说明的是,不 需要锯切到底,即锯缝不延伸到原石117的底部,以免切断分离。然后按上述步骤进行后续的加工。
[0261]
在本发明中,锯切设备为框架锯或圆盘锯,可单片锯切,也可以多片同时锯切,所述锯片的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个等,优选的,所述锯片的数量为五个,五个锯片同时在原石上从上往下锯出五条锯缝,将五条锯缝烘干后,对低于原石顶部的锯缝的两侧开口进行封堵,然后将导光板103与可固化的透明胶水放置入锯缝,导光板的顶部可与原石的顶部开口处平齐,待可固化的透明胶水104完全固化后,再用锯切设备在第一次锯切的锯缝与锯缝之间进行第二次锯切,可以切断不留底(即完全切断),就可得到五片可透光石质板粗板,依此类推,如用三十个锯片的锯切设备,可同时得到三十个可透光石质板。还有,因第一次锯切的锯缝与锯缝之间的石质较厚,填充进锯缝的可固化透明胶水104在固化过程中所产生的收缩率影响较小,待可固化的透明胶水104完成固化后,再进行第二次的锯切加工,可大大提高可透光石质板的成品率。
[0262]
为了使透明胶水能够更好地与石质板的渗透粘接,保证石质板的结构牢固,在通过锯切设备在原石117上加工出缝隙之后,还包括:
[0263]
对缝隙进行干燥处理。
[0264]
在本发明中,可自然晾干或晒干或烘干。
[0265]
步骤S120:将导光板设置在缝隙中,且导光板的导光面侧石质板为透光面;
[0266]
对本步骤进行具体说明:
[0267]
将导光板放置入锯缝中,且导光板的导光面侧石质板为透光面,导光板的边缘可以齐平或略低于石质板锯缝的开口处。其中,导光板的导光面朝向石质装饰板的透光面。如需石质装饰板的两个面都可透光,就采用两面都可以导光的导光板或采用两块导光板。采用两块导光板的好处是,在同等面积条件下,透光效果更亮以及各自透光面可以单独控制开关。
[0268]
步骤S130:将固化剂和透明胶水填充到缝隙中;
[0269]
对本步骤进行具体说明:
[0270]
所述原石为天然石质板,所述缝隙为所述空腔。
[0271]
在所述将导光板103设置在所述缝隙中的过程中,当所述缝隙的深度和/或宽度小于24.5cm,可固化的所述透明胶水104填充到所述缝隙中固化形成所述导光板103。
[0272]
可固化的所述透明胶水104为固化剂和透明胶水104混合而成。
[0273]
在本发明中,导光板的导光面又叫出光面或者发光面。
[0274]
将掺兑了固化剂的透明胶水注入到锯缝中,透明胶水可齐平或略低于导光板朝上的边缘。需要说明的是,先将锯缝内低于锯缝上面开口处或其他可以漏胶的地方进行封堵,以免胶水渗漏。
[0275]
在本发明中,透明胶水为环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚脂树脂中的一种。当透明胶水为环氧树脂时,环氧树脂与其固化剂的配比可为4:1-3:1;当透明胶水为不饱和聚脂树脂时,不饱和聚脂树脂与其固化剂的配比可为100:2-100:5。
[0276]
这里需要说明的是,也可以先注入固化剂和透明胶水,再放置导光板。因此,步骤S120和步骤S130的顺序可以互换。
[0277]
对本方法进行进一步说明,在将固化剂和透明胶水填充到缝隙中之后,还包括:
[0278]
将发光部件的发光端通入缝隙的开口处,并对向导光板。
[0279]
具体地,石质板四周至少一边有开口,设置在锯缝内的导光板的边缘外露。通过修边加工,也可以使两个边或三个边甚至四个边都有开口。如果只有一边有开口,其他三边都是未切开形状,则适用于制造为原态奇石,把开口处放在底部,不开光源时,与普通的原石117摆件一样;当光源开启后,由发光部件(灯珠)所发出的光通过导光板从石质板的透光面发出,从而提高了观赏性、实用性,增加了附加值。当一边以上有开口时,则可以在导光板边缘外露处安设更多的发光部件(灯珠),发光部件连接电源线。设置的灯珠数量越多,则石质板的透光亮度越高,石质板的透光效果就越好。
[0280]
对本方法进行进一步说明,在将发光部件的发光端通入缝隙的开口处,并 对向导光板之后,还包括:
[0281]
在发光部件的外部设置有边框,既可遮盖发光部件(灯珠)不外露,又可起到装饰的作用。
[0282]
具体地,可在每条边框的两端均开设螺纹孔,在90°折弯连接板的两端也开设螺纹孔,将螺钉穿过90°折弯连接板的螺纹孔设置在边框的螺纹孔中,从而实现边框的安装。
[0283]
步骤S140:对透光面进行加工。
[0284]
对本步骤进行具体说明:
[0285]
先待透明胶水因与固化剂发生化学反应而固化(可目测、按压)后,在原石117上锯缝的周边区域(与锯缝并行方向)进行锯切加工,可将原石117锯切到底。如果锯切到底,就自然分离得到了所需的石质板粗板。如果没锯切到底,就对石质板的底部进行横向锯切或敲砸处理,从而得到所需的石质板粗板。
[0286]
再对导光板的导光面方向的石质板透光外表面进行控厚打磨、抛光,并根据所使用的天然石材的透光性不同,将石质板透光面与锯缝内导光板相对应部位的石材的厚度控制在0.5~3.5mm。
[0287]
在本发明中,原石117为制作可透光石质装饰板的石材原料。
[0288]
为了能够利用夜光,不仅省电,而且还如遇到突然停电,能起到应急作用,在将固化剂和透明胶水填充到缝隙中的过程中,还将光致发光材料掺混到透明胶水中。
[0289]
在本发明中,光致发光材料为发光粉。
[0290]
本发明提供了多种展示方法,其中,第一种方法包括:
[0291]
在将固化剂和透明胶水填充到缝隙中之前,还包括:
[0292]
在导光板的导光面与缝隙侧壁(石质板透光面的内表面)之间,设置有图案层,当导光板取光发光后,石质板透光面呈现出来的是所设置的图案效果。
[0293]
具体地,在导光板的导光面与缝隙侧壁之间,设置有图案层,包括:
[0294]
在导光板的导光面和/或在缝隙的侧壁上涂覆颜料;当光源开启后,石质板透光面呈现出来的是所涂覆的图案。
[0295]
或,
[0296]
在导光板的导光面与缝隙侧壁之间,设置有镂空的不透光介质;当光源开启后,石质板透光面呈现出来的是所设置的镂空图案。
[0297]
在本发明中,不透光介质可以是但不限于铝板、钢板等。
[0298]
或,
[0299]
在导光板的导光面与缝隙侧壁之间,设置有图案的可透光介质。
[0300]
在本发明中,有图案的可透光介质可以是但不限于自带图案的纤维材质布料。当注入胶水后,把纤维布料浸透。待胶水固化后,纤维布料与胶水形成一个整体,保证了结构牢固。当光源开启后,石质板透光面呈现出来的是纤维布料上的图案。
[0301]
第二种方法包括:
[0302]
对透光面的外表面进行浮雕处理,使透光面上除浮雕以外的区域的厚度为0.5-3.5mm;当光源开启后,透光面上除浮雕以外的区域具有透光性,从而显示由浮雕以外区域所构成的图案或衬托浮雕效果。
[0303]
第三种方法包括:
[0304]
对透光面的外表面进行凹雕处理,使透光面上凹雕区域的厚度(凹雕底部至锯缝内石质板透光面内表面的距离)为0.5-3.5mm;当光源开启后,凹雕部位具有透光性或具有更好的透光性,从而显示凹雕图案。
[0305]
第四种方法包括:
[0306]
对透光面进行镂空处理,镂空构成图案,在镂空处填充可透光的填充块,使石质装饰板具有拼花效果。填充块可被加工成内小外大的梯形,在填充安设时,缝隙更小,更加美观。
[0307]
进一步地,在镂空处填充可透光的填充块的过程中,对填充块进行粘粘。
[0308]
具体地,可以先将胶水涂在填充块和/或镂空的侧壁上,再将填充块放入镂空处,从而实现填充块与镂空侧壁、各填充块之间的粘粘,从而保证了结构的稳定性。
[0309]
在本发明中,填充块为天然石质填充块、人造石填充块、玻璃填充块、树 脂合成填充块等。
[0310]
需要说明的是,上述的第二种方法、第三种方法和第四种方法都属于步骤S140的对原石117的透光面进行加工的范畴。
[0311]
接着,把锯切设备更换成制作圆筒的加工设备,按上述步骤,可得到圆筒状的可透光石质产品,可应用于花盆、灯罩、笔筒等。同样的,也可以将石质装饰板加工成半圆状或曲面结构等其他形状。
[0312]
本发明的有益效果包括:1、先通过锯切设备在原石117上加工出缝隙,且缝隙不延伸到原石117的底部;接着将固化剂和透明胶水和具有导光作用的导光板安设(预制)在缝隙中,且导光板的导光面侧石质板为透光面;最后对透光面进行加工。本发明提供的方法相较于现有方法来说,对原石117的锯切不锯透留底,然后通过掺兑了固化剂的透明胶水把导光板安设(预制)在缝隙中。待胶水固化后,缝隙处的结构得到了恢复甚至更强,在接下来的锯切加工中,由于有胶水在石质板中间渗透粘接,石质板更不易破碎,因而把原石117锯切成板材的锯切设备相比其他的锯切设备效率更高,加工更简单、结构更牢固、耗时更短,有效解决了现有技术中工序较复杂且加工耗时较长的技术问题,实现了简化了工序和节省了加工耗时的技术效果。
[0313]
2、如果使用多片锯设备,一次就可得到多片的可透光石质装饰板,进一步简化了工序和节省了加工耗时。
[0314]
3、在通过锯切设备在原石117上加工出缝隙之后,还对缝隙进行干燥处理,使透明胶水能够更好地与石质板的渗透粘接,进一步保证了石质板的结构牢固。
[0315]
4、在将固化剂和透明胶水填充到缝隙中的过程中,还将光致发光材料掺混到透明胶水中,从而能够利用夜光,不仅省电,而且还如遇到突然停电,能起到应急作用。
[0316]
5、在发光部件的外部设置有边框,既可遮盖发光部件(灯珠)不外露,又可起到装饰的作用。
[0317]
6、在导光板的导光面与缝隙之间,设置有图案层,当导光板取光发光后,石质板透光面呈现出来的是所设置的图案效果。
[0318]
7、本发明提供了三种设置图案层的方式,可以根据不同情况进行不同的设置,从而提高了可操作性。
[0319]
8、本发明还提供了四种对原石117的透光面进行加工的方式,可以根据不同情况选择不同的方式进行加工,从而能够实现不同的展示效果。
[0320]
实施例四十一:
[0321]
如图59所示,实施例四十一与实施例一的相同之处不在阐述,实施例四十一与实施例一的不同之处在于,导光板103还包括第一导光板1034、第二导光板1035,第一导光板1034内置于所述空腔,且第一导光板1034开设有多个通孔,第一导光板1034具有第一入光面、第一出光面,第一导光板1034的出光面靠近所述透光面设置;第二导光板1035具有第二入光面、第二出光面,第二导光板1035设置于第一导光板1034远离自身第一入光面的一侧且内置于所述空腔,所述发光石质品还包括至少一个导光柱109,导光柱109与所述通孔一一对应设置,导光柱109的一端相对光源102设置、另一端相对第二导光板1035的入光面设置,导光柱109的数量可以为一个、两个、三,优选的,导光柱109的数量为三个,三个导光柱109均与内置于所述空腔。
[0322]
通过设置导光柱109,光源102发光时,光源102发出的光线部分射入相对应的导光柱109,导光柱109将光线传递给远方的第二导光板1035,使得远方的第二导光板1035发光,避免远离光源102的第二导光板1035出现过暗的情况,使得发光石质板整体发光。
[0323]
实施例四十一:
[0324]
本发明公开了一种发光石质品,包括:
[0325]
天然石质板101,其包括至少一个容纳槽/凹槽和至少一处透光面1012,任一所述容纳槽/凹槽对应设于至少一处透光面1012的背后,任一所述容纳槽/凹槽延伸至所述天然石质板101的边缘并形成至少一处开口,所述容纳槽/凹槽的延伸方向与所述透光面平行,所述天然石质板101的边缘为环绕所述透光面1012的侧壁;
[0326]
光源102,其设于所述天然石质板101的开口处;及
[0327]
导光板103,其置于所述容纳槽/凹槽内并向所述光源102取光,其与所述容纳槽/凹槽的内壁之间的间隙由可固化的透明胶水104填充。
[0328]
实施例四十二:
[0329]
本发明公开了一种发光石质品,包括:
[0330]
天然石质板101,其包括至少一个容纳槽/凹槽和至少一处镂空面,任一所述容纳槽/凹槽对应设于至少一处镂空面的背后,任一所述容纳槽/凹槽延伸至所述天然石质板101的边缘并形成至少一处开口,所述容纳槽/凹槽的延伸方向与所述透光面平行,所述天然石质板101的边缘为环绕所述透光面1012的侧壁,所述镂空处设有透光石质填充块107;
[0331]
光源102,其设于所述天然石质板101的开口处;及
[0332]
导光板103,其置于所述容纳槽/凹槽内并向所述光源102取光,其与所述容纳槽/凹槽的内壁之间的间隙由可固化的透明胶水104填充。
[0333]
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

权利要求书

[权利要求 1]
一种发光石质品,其特征在于,包括: 天然石质板,其包括至少一个空腔和至少一处透光面,任一所述空腔对应设于至少一处透光面的背后,任一所述空腔延伸至所述天然石质板的边缘并形成至少一处开口; 光源,其设于所述天然石质板的开口处;及 导光板,其置于所述空腔内并向所述光源取光,其与所述空腔内壁之间的间隙由可固化的透明胶水填充。
[权利要求 2]
根据权利要求1所述的发光石质品,其特征在于:所述空腔为所述天然石质板向内凹陷形成,所述空腔为容纳槽;所述发光石质品还包括透光填充物,所述透光填充物内置于所述容纳槽并形成透光层,所述透光层靠近所述透光面设置;所述导光板包括多个第一反光颗粒,所述第一反光颗粒内置于所述透光层;所述光源相对所述透光层设置。
[权利要求 3]
根据权利要求2所述的发光石质品,其特征在于,所述导光板还包括固定层,所述固定层内置于所述容纳槽,所述固定层包括固定面,所述固定面为所述固定层靠近所述透光面的侧面;所述第一反光颗粒为反光凸起,所述反光凸起设置于所述固定面。
[权利要求 4]
根据权利要求1所述的发光石质品,其特征在于,所述导光板与所述透光面的内壁之间设置图案层。
[权利要求 5]
一种发光石质品,其特征在于,包括: 天然石质板,其包括至少一个空腔和至少一处镂空面,任一所述空腔对应设于至少一处镂空面的背后,任一所述空腔延伸至所述天然石质板的边缘并形成至少一处开口,所述镂空处设有透光石质填充块; 光源,其设于所述天然石质板的开口处;及 导光板,其置于所述空腔内并向所述光源取光,其与所述空腔内壁之间的间隙由可固化的透明胶水填充。
[权利要求 6]
根据权利要求1、4、5中任一项所述的发光石质品,其特征在于:所述透光面或镂空面为相对布置的两处,所述空腔为一个,其设于所述两透光面或两镂空面之间。
[权利要求 7]
根据权利要求1、4、5中任一项所述的发光石质品,其特征在于:所述空腔与所述透光面或镂空面一一对应。
[权利要求 8]
根据权利要求1、4、5中任一项所述的发光石质品,其特征在于:所述光源与所述导光板之间设置光导。
[权利要求 9]
根据权利要求1、4、5中任一项所述的发光石质品,其特征在于:还包括设于所述天然石质板的开口处的盖板,所述光源设于所述盖板上。
[权利要求 10]
根据权利要求1、4、5中任一项所述的发光石质品,其特征在于:所述天然石质板的表面为平面或曲面或异形面。
[权利要求 11]
根据权利要求1、4、5中任一项所述的发光石质品,其特征在于:所述透明胶水为环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、不饱和聚酯树脂粘合剂中的一种。
[权利要求 12]
根据权利要求1、4、5中任一项所述的发光石质品,其特征在于:所述透明胶水内掺混有光致发光材料。
[权利要求 13]
根据权利要求2所述的发光石质品,其特征在于,所述发光石质品还包括至少一个导光柱,所述导光柱内置于所述容纳槽。
[权利要求 14]
根据权利要求2所述的发光石质品,其特征在于,所述发光石质品还包括反光层,所述反光层内置于所述容纳槽且设置于所述容纳槽远离透光面的侧壁。
[权利要求 15]
根据权利要求2所述的发光石质品,其特征在于,所述发光石质品还包括遮光层,所述遮光层内置于所述容纳槽且设置于所述透光层与所述容纳槽的内壁之间,所述遮光层形成有至少一个透光区,所述透光区构成图案。
[权利要求 16]
根据权利要求2所述的发光石质品,其特征在于,所述发光石质品还包括可透光彩色填充物,所述可透光彩色填充物内置于所述透光层。
[权利要求 17]
根据权利要求2所述的发光石质品,其特征在于,所述发光石质品还 包括多个透明纤维,所述透明纤维均匀内置于所述透光层。
[权利要求 18]
根据权利要求2、13、14、15、16、17中任一项所述的发光石质品,其特征在于,所述容纳槽呈环形。
[权利要求 19]
根据权利要求18所述的发光石质品,其特征在于,所述石质品开设有一贯穿孔,所述贯穿孔与所述石质品同轴设置,且所述贯穿孔与所述容纳槽同轴设置。
[权利要求 20]
根据权利要求19所述的发光石质品,其特征在于,所述石质品的外周面和所述贯穿孔的内壁均为透光面。
[权利要求 21]
根据权利要求3所述的发光石质品,其特征在于,所述固定面为反光面。
[权利要求 22]
根据权利要求21所述的发光石质品,其特征在于,所述反光凸起为所述反光面向外凸出形成。
[权利要求 23]
根据权利要求21所述的发光石质品,其特征在于,沿远离所述光源的方向所述反光面向靠近所述透光面的方向弯曲。
[权利要求 24]
根据权利要求20所述的发光石质品,其特征在于,所述发光石质品还包括匀光层,所述匀光层内置于所述容纳槽且设置于所述透光层与所述容纳槽的内壁之间,所述匀光层贴合所述容纳槽的内壁。
[权利要求 25]
根据权利要求20所述的发光石质品,其特征在于,所述发光石质品还包括导光柱、多个第二反光颗粒,所述导光柱沿所述容纳槽的长度方向内置于所述容纳槽;所述固定层同轴套设于所述导光柱,且所述固定层的背光面紧贴所述导光柱的外壁;所述第二反光颗粒内置于所述透光层且设置于所述容纳槽远离所述光源的一侧。
[权利要求 26]
根据权利要求1或5所述的发光石质品,其特征在于,当所述空腔的深度和/或宽度小于24.5cm,所述导光板由可固化的所述透明胶水固化形成。
[权利要求 27]
一种发光石质品的制造方法,其特征在于,包括: 通过锯切设备在原石上加工出缝隙,且所述缝隙不延伸到所述原石的底部; 将导光板设置在所述缝隙中,且所述导光板的导光面侧石质板为透光面; 将固化剂和透明胶水填充到所述缝隙中; 对所述透光面进行加工。
[权利要求 28]
根据权利要求27所述的制造方法,其特征在于,在所述通过锯切设备在原石上加工出缝隙之后,还包括: 对所述缝隙进行干燥处理。
[权利要求 29]
根据权利要求27所述的制造方法,其特征在于,在所述将固化剂和透明胶水填充到所述缝隙中的过程中,还将光致发光材料掺混到所述透明胶水中。
[权利要求 30]
根据权利要求27所述的制造方法,其特征在于,在所述将固化剂和透明胶水填充到所述缝隙中之后,还包括: 将发光部件的发光端通入所述缝隙的开口处,并对向所述导光板。
[权利要求 31]
根据权利要求29所述的制造方法,其特征在于,在所述将发光部件的发光端通入所述缝隙的开口中,并对向所述导光板之后,还包括: 在所述发光部件的外部设置有边框。
[权利要求 32]
根据权利要求27所述的制造方法,其特征在于,在所述将固化剂和透明胶水填充到所述缝隙中之前,还包括: 在所述导光板的导光面与所述缝隙侧壁之间,设置有图案层。
[权利要求 33]
根据权利要求32所述的制造方法,其特征在于,所述在所述导光板的导光面与所述缝隙侧壁之间,设置有图案层,包括: 在所述导光板的导光面和/或在所述缝隙的侧壁上涂覆颜料; 或, 在所述导光板的导光面与所述缝隙侧壁之间,设置有镂空的不透光介质; 或, 在所述导光板的导光面与所述缝隙侧壁之间,设置有图案的可透光介质。
[权利要求 34]
根据权利要求27所述的制造方法,其特征在于,所述对所述透光面进行加工,包括: 对所述透光面进行控厚打磨; 或, 对所述透光面的外表面进行浮雕处理,使所述透光面上除浮雕以外的区域的厚度为0.5-3.5mm; 或, 对所述透光面的外表面进行凹雕处理,使所述透光面上凹雕区域的厚度为0.5-3.5mm; 或, 对所述透光面进行镂空处理,在镂空处填充可透光的填充块。
[权利要求 35]
根据权利要求34所述的制造方法,其特征在于,所述在镂空处填充可透光的填充块的过程中,对所述填充块进行粘粘。
[权利要求 36]
根据权利要求27-35中任一项所述的制造方法,其特征在于,所述锯切设备为多片圆盘锯或框架锯。
[权利要求 37]
根据权利要求27所述的制造方法,其特征在于,在所述将导光板设置在所述缝隙中的过程中,当所述缝隙的深度和/或宽度小于24.5cm,将可固化的所述透明胶水填充到所述缝隙中固化形成所述导光板。

附图

[ 图 1]  
[ 图 2]  
[ 图 3]  
[ 图 4]  
[ 图 5]  
[ 图 6]  
[ 图 7]  
[ 图 8]  
[ 图 9]  
[ 图 10]  
[ 图 11]  
[ 图 12]  
[ 图 13]  
[ 图 14]  
[ 图 15]  
[ 图 16]  
[ 图 17]  
[ 图 18]  
[ 图 19]  
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[ 图 21]  
[ 图 22]  
[ 图 23]  
[ 图 24]  
[ 图 25]  
[ 图 26]  
[ 图 27]  
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[ 图 29]  
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[ 图 31]  
[ 图 32]  
[ 图 33]  
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[ 图 35]  
[ 图 36]  
[ 图 37]  
[ 图 38]  
[ 图 39]  
[ 图 40]  
[ 图 41]  
[ 图 42]  
[ 图 43]  
[ 图 44]  
[ 图 45]  
[ 图 46]  
[ 图 47]  
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[ 图 50]  
[ 图 51]  
[ 图 52]  
[ 图 53]  
[ 图 54]  
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[ 图 56]  
[ 图 57]  
[ 图 58]  
[ 图 59]