Processing

Please wait...

Settings

Settings

Goto Application

1. WO2020107961 - SHEATH COVER STRUCTURE OF OPTICAL FIBER WIRE DRAWING FURNACE

Document

说明书

发明名称 0001   0002   0003   0004   0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016   0017   0018   0019   0020   0021   0022   0023   0024  

权利要求书

1   2   3   4   5   6  

附图

1   2   3   4   5  

说明书

发明名称 : 一种光纤拉丝加热炉的护套盖板结构

技术领域

[0001]
本发明涉及光纤拉丝加热炉,具体涉及一种光纤拉丝加热炉的护套盖板结构。

背景技术

[0002]
光纤拉丝加热炉是一种将光纤预制棒加热熔融后从而拉制成直径符合要求的细小光纤纤维的加热设备,现有的光纤拉丝加热炉的护套盖板结构包括护套筒和盖板,如图1和图2所示,护套筒内腔为直筒状,在加热过程中护套筒与加热炉盖板之间的密封圈容易冒油,导致大量光纤包层出现不圆率超标现象,因为随着光纤预制棒(简称光棒)的长度越来越长,光纤连续生产的时间越来越长,原有的垫圈不能保证在持续高温下安全使用,时间长的话就会析油脂,油脂在高温下挥发,扩散到光棒中,导致光棒的拉丝过程中容易出现包层不圆的情况,且护套筒内壁冷却的油脂会垂直向下流动,出现油污滴落现象,油污滴落到加热炉中,使光棒的拉丝过程中出现包层不圆的情况。垫圈已经使用最好的材料,要改善质量只能对现有的护套盖板结构做改进从而降低光纤包层的不圆率。
[0003]
发明内容
[0004]
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种光纤拉丝加热炉的护套盖板结构,本光纤拉丝加热炉的护套盖板结 构改变了原有的护套筒和盖板结构,有效的减少了垫圈出现冒油现象,且即使存在油性挥发物,也会从护套筒的斜坡内壁上冷却后汇集到集油槽中,不会直接滴落到加热炉中,减少了光棒的拉丝过程中出现包层不圆的情况,降低了光纤包层的不圆率。
[0005]
为实现上述技术目的,本发明采取的技术方案为:
[0006]
一种光纤拉丝加热炉的护套盖板结构,包括护套筒和盖板,所述护套筒包括圆台护套段且圆台护套段位于护套筒的底部,所述圆台护套段的内部设有从上到下贯穿的圆台状空腔,圆台状空腔的下表面积大于圆台状空腔的上表面积,护套筒放置在所述盖板的上表面,盖板上表面设有一圈垫圈槽且该垫圈槽位于所述盖板与圆台护套段下表面的接触位置,垫圈槽内安装有垫圈,盖板上表面设有一圈集油槽且该集油槽位于圆台护套段的斜坡内壁向下延伸的位置从而使斜坡内壁上的油向下汇集到集油槽中,所述垫圈槽位于集油槽的外侧。
[0007]
作为本发明进一步改进的技术方案,所述护套筒还包括直筒护套段,所述直筒护套段的下表面与圆台护套段的上表面固定连接。
[0008]
作为本发明进一步改进的技术方案,所述直筒护套段的内部设有延长度方向延伸并贯穿的圆柱形空腔,所述圆柱形空腔的下表面积与圆台护套段内的圆台状空腔的上表面积相等,圆柱形空腔的下表面与圆台状空腔的上表面对齐且直筒护套段和圆台护套段固定为一体机构。
[0009]
作为本发明进一步改进的技术方案,所述盖板的中部设有用于穿插光棒的通槽,所述通槽的上表面积小于圆台护套段内的圆柱形空腔 的下表面积。
[0010]
作为本发明进一步改进的技术方案,所述盖板的表面设有进水口和出水口且盖板内部设有冷却水循环腔体,所述冷却水循环腔体分别与进水口和出水口连通,所述冷却水循环腔体内设有流动的冷却水且冷却水通过外部循环系统循环使用。
[0011]
作为本发明进一步改进的技术方案,冷却水的流量为18-20L/min,冷却水的温度为16-23度。
[0012]
本发明的有益效果为:本发明将现有的护套筒下方的内部直筒状改为圆台状,使护套筒内壁为斜坡形状,增加了冷却空间,且盖板上的垫圈与现有技术相比距离光棒的直径更远,受到热量更少,出现冒油的现象也会更少,减少油脂挥发到光棒中现象,降低了光纤包层的不圆率;另即使以后有油性挥发物,也会从护套筒的圆台状空腔的斜坡处冷却后汇集到集油槽中,不会滴落到加热炉中,使光纤包层出现不圆现象。另外可以定期对垫圈及集油槽进行清洁从而改善光纤质量,降低光纤包层的不圆率。

附图说明

[0013]
图1为现有技术的护套筒结构。
[0014]
图2为现有技术的盖板结构。
[0015]
图3为本发明的护套筒结构。
[0016]
图4为本发明的盖板结构。
[0017]
图5为本发明的护套盖板结构。

具体实施方式

[0018]
下面根据图1至图5对本发明的具体实施方式作出进一步说明:
[0019]
参见图1和图2,现有技术中的光纤拉丝加热炉中的护套筒1的内腔为直筒状,盖板6的垫圈槽7内设有垫圈,垫圈距离光棒比较近,光纤连续加热的时间越来越长,垫圈容易冒油,挥发到光棒中,导致光纤包层出现不圆率现象,且直筒状的护套筒1内壁上冷却的油脂会垂直向下流动,出现油污滴落现象,滴落到加热炉中,使光棒的拉丝过程中出现包层不圆的情况。
[0020]
本实施例在原有的基础上进行改进,发明了一种新的光纤拉丝加热炉的护套盖板结构,包括护套筒1和盖板6,如图3和图4所示,所述护套筒1为光棒护套筒,包括直筒护套段2和圆台护套段3,所述直筒护套段2的内部设有延长度方向延伸并贯穿的圆柱形空腔4,所述圆台护套段3的内部设有从上到下贯穿的圆台状空腔5,所述圆柱形空腔4的下表面积与圆台状空腔5的上表面积相等,圆台状空腔5的下表面积大于圆台状空腔5的上表面积,所述直筒护套段2的下表面与圆台护套段3的上表面固定连接且圆柱形空腔4的下表面与圆台状空腔5的上表面对齐,直筒护套段2与圆台护套段3相互固定为一体机构,盖板6的中部设有用于穿插光棒的通槽9,护套筒1放置在所述盖板6的上表面,盖板6上表面设有一圈垫圈槽7且该垫圈槽7位于所述盖板6与圆台护套段3下表面的接触位置,垫圈槽7内安装有垫圈,护套筒1由于自身重力作用压紧在盖板6上,与垫圈密封接触,通槽9的上表面积小于圆台护套段3的圆柱形空腔4的下表面 积,盖板6上表面设有一圈集油槽8且该集油槽8位于圆台护套段3的斜坡内壁向下延伸的位置从而使斜坡内壁上的油向下汇集到集油槽8中,所述垫圈槽7位于集油槽8的外侧。
[0021]
所述盖板6的表面设有进水口和出水口且盖板6内部设有冷却水循环腔体,所述冷却水循环腔体分别与进水口和出水口连通,所述冷却水循环腔体内设有流动的冷却水10且冷却水10通过外部循环系统循环使用。
[0022]
本实施例使用1500-2000km大光棒,盖板6中冷却水的流量在18-20L/min,冷却水的温度设置在16-23度之间。本实施例每熔融4-5根光棒,清洁一次护套筒1及加热炉的盖板6,并着重要求在清洁时对垫圈及集油槽8进行清洁,降低光纤包层的不圆率。
[0023]
本发明将现有的护套筒1下方的内部直筒状改为圆台状,使护套筒1内壁为斜坡形状,增加了冷却空间,且盖板6上的垫圈与现有技术相比距离光棒的直径更远,受到热量更少,出现冒油的现象也会更少,不易出现油污滴落现象;另即使以后有油性挥发物,也会从斜坡处冷却后汇集到集油槽8中,不会滴落到加热炉中。本实施例还要保持定期清洁护套筒1、盖板6,并着重要求在清洁时对垫圈及集油槽8进行清洁从而改善光纤质量,降低光纤包层的不圆率。本发明可以降低光纤因芯包层不圆度出现重大不合格现象,提高光纤良率,主要是改进拉丝加热炉的盖板结构,降低垫圈冒油使光棒污染。
[0024]
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想 到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

权利要求书

[权利要求 1]
一种光纤拉丝加热炉的护套盖板结构,包括护套筒和盖板,其特征在于:所述护套筒包括圆台护套段且圆台护套段位于护套筒的底部,所述圆台护套段的内部设有从上到下贯穿的圆台状空腔,圆台状空腔的下表面积大于圆台状空腔的上表面积,护套筒放置在所述盖板的上表面,盖板上表面设有一圈垫圈槽且该垫圈槽位于所述盖板与圆台护套段下表面的接触位置,垫圈槽内安装有垫圈,盖板上表面设有一圈集油槽且该集油槽位于圆台护套段的斜坡内壁向下延伸的位置从而使斜坡内壁上的油向下汇集到集油槽中,所述垫圈槽位于集油槽的外侧。
[权利要求 2]
根据权利要求1所述的光纤拉丝加热炉的护套盖板结构,其特征在于:所述护套筒还包括直筒护套段,所述直筒护套段的下表面与圆台护套段的上表面固定连接。
[权利要求 3]
根据权利要求2所述的光纤拉丝加热炉的护套盖板结构,其特征在于:所述直筒护套段的内部设有延长度方向延伸并贯穿的圆柱形空腔,所述圆柱形空腔的下表面积与圆台护套段内的圆台状空腔的上表面积相等,圆柱形空腔的下表面与圆台状空腔的上表面对齐且直筒护套段和圆台护套段固定为一体机构。
[权利要求 4]
根据权利要求1所述的光纤拉丝加热炉的护套盖板结构,其特征在于:所述盖板的中部设有用于穿插光棒的通槽,所述通槽的上表面积小于圆台护套段内的圆柱形空腔的下表面积。
[权利要求 5]
根据权利要求4所述的光纤拉丝加热炉的护套盖板结构,其特征 在于:所述盖板的表面设有进水口和出水口且盖板内部设有冷却水循环腔体,所述冷却水循环腔体分别与进水口和出水口连通,所述冷却水循环腔体内设有流动的冷却水且冷却水通过外部循环系统循环使用。
[权利要求 6]
根据权利要求5所述的光纤拉丝加热炉的护套盖板结构,其特征在于:冷却水的流量为18-20L/min,冷却水的温度为16-23度。

附图

[ 图 1]  
[ 图 2]  
[ 图 3]  
[ 图 4]  
[ 图 5]