Processing

Please wait...

Settings

Settings

Goto Application

1. WO2020096482 - METHOD AND DEVICE FOR THE DESTRUCTIVE DISTILLATION OF POLYETHYLENE AND POLYPROPYLENE WASTE

Publication Number WO/2020/096482
Publication Date 14.05.2020
International Application No. PCT/RU2019/000475
International Filing Date 03.07.2019
IPC
C08J 11/04 2006.01
CCHEMISTRY; METALLURGY
08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H142
11Recovery or working-up of waste materials
04of polymers
C10B 53/00 2006.01
CCHEMISTRY; METALLURGY
10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
53Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
C10G 1/02 2006.01
CCHEMISTRY; METALLURGY
10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
1Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
02by distillation
Applicants
  • СЕЙДАМЕТОВ, Ремзи Искандерович SEIDAMETOV, Remzi Iskanderovich [RU]/[RU]
  • СЕТМАНБЕТОВ, Сабри Нариманович SETMANBETOV, Sabri Narimanovich [RU]/[RU]
Inventors
  • СЕЙДАМЕТОВ, Ремзи Искандерович SEIDAMETOV, Remzi Iskanderovich
  • СЕТМАНБЕТОВ, Сабри Нариманович SETMANBETOV, Sabri Narimanovich
Agents
  • САМУСЕВИЧ, Людмила Васильевна SAMUSEVICH, Liudmila Vasiljevna
Priority Data
201910172022.01.2019RU
Publication Language Russian (RU)
Filing Language Russian (RU)
Designated States
Title
(EN) METHOD AND DEVICE FOR THE DESTRUCTIVE DISTILLATION OF POLYETHYLENE AND POLYPROPYLENE WASTE
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR LA DISTILLATION DESTRUCTIVE DES DÉCHETS DE POLYÉTHYLÈNE ET DE POLYPROPYLÈNE
(RU) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСТРУКТИВНОЙ ПЕРЕГОНКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНА, ПОЛИПРОПИЛЕНА
Abstract
(EN)
The invention relates to a method and device for processing industrial and domestic polyethylene and polypropylene waste by destructive distillation. A method for the destructive distillation of polyethylene and polypropylene waste includes charging a destructive distillation reactor with polyethylene and polypropylene waste that has been pre-cleaned of contaminants by flotation, and heating the furnace of the distillation reactor using a fuel burner; maintaining the temperature in a hydrocarbon collector tank using exhaust gases, regulating the outlet temperature of a vapour-gas mixture of hydrocarbons, and recovering paraffin fractions; fractionating the remaining distillation products in a fractionating column, and regulating the outlet temperature of the remaining vapour-gas mixture from the fractionating column; cooling the remaining vapour-gas mixture, separating same into a naphtha fraction and a gas fraction, and charging a subsequent destructive distillation reactor with feedstock, wherein prior to charging, the bottom part of each reactor is coated with a layer of a non-stick lubricant, the reactor furnaces are connected with the aid of air cushions, and the reactors are charged in several steps according to the following cycle: “charging a reactor with feedstock, generating a vacuum in the charged reactor space, heating the reactor to 110-260°С to liquefy the charged feedstock”.
(FR)
L’invention concerne un procédé et un dispositif de retraitement des déchets industriels et ménagers de polyéthylène et de polypropylène par distillation destructive. Le procédé de distillation destructive de déchets de polyéthylène et de polypropylène consiste à charger dans le réacteur fonctionnant par distillation destructive des déchets de polyéthylène et de polypropylène préalablement nettoyés des impuretés par flottaison, chauffer le foyer du réacteur de distillation par un brûleur à combustible ; entretenir la température dans une cuve de collecte d’hydrocarbures par gaz sortants, réguler la température de sortie d’un mélange gaz-vapeur d’hydrocarbures, dériver des fractions de paraffine ; fractionner les produits de distillation restants dans la colonne de rectification, réguler la température de sortie du mélange vapeur-gaz restant provenant de la colonne de rectification ; refroidir le mélange vapeur-gaz, le séparer en fractions essence et gaz et charger la matière première dans le réacteur suivant de distillation par destruction dans lequel, avant le chargement de la matière première, la partie de fond de chaque réacteur est recouverte d’une couche de lubrifiants anti-grillage ; raccorder des foyers des réacteurs au moyen de coussins à air, charger les réacteurs en plusieurs étapes selon le cycle : «charger le réacteur avec de la matière première, mettre sous vide le volume chargé du réacteur, chauffer le réacteur jusqu’à 110-260°C pour liquéfier la matière première chargée».
(RU)
Изобретение относится к способу и устройству переработки промышленных и бытовых отходов из полиэтилена и полипропилена деструктивной перегонкой. Способ деструктивной перегонки отходов полиэтилена и полипропилена включает загрузку в реактор деструктивной перегонки предварительно очищенных флотацией отходов полиэтилена и полипропилена от примесей, нагрев топки реактора перегонки топливной горелкой; поддержание температуры в кубе-сборнике углеводородов отходящими газами, регулирование температуры выхода парогазовой смеси углеводородов, отбор парафиновых фракций; фракционирование оставшихся продуктов перегонки в ректификационной колоне, регулирование температуры выхода оставшейся парогазовой смеси из ректификационной колонны; охлаждение оставшейся парогазовой смеси, разделение ее на бензиновую и газовую фракции и загрузку сырья в следующий реактор деструктивной перегонки, где перед загрузкой сырья донную часть каждого реактора покрывают слоем антипригарной смазки; подсоединение топок реакторов осуществляют с помощью воздушных подушек, загрузку реакторов в несколько этапов по циклу: «загрузка реактора сырьем, вакуумизация загруженного объема реактора, нагрев реактора до 110-260°С для разжижения загруженного сырья».
Latest bibliographic data on file with the International Bureau