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1. WO2020007526 - PRESS SECTION

Publication Number WO/2020/007526
Publication Date 09.01.2020
International Application No. PCT/EP2019/062928
International Filing Date 20.05.2019
IPC
D TEXTILES; PAPER
21
PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
F
PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
3
Press section of machines for making continuous webs of paper
02
Wet presses
04
Arrangements thereof
D TEXTILES; PAPER
21
PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
F
PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
7
Other details of machines for making continuous webs of paper
D21F 3/04 (2006.01)
D21F 7/00 (2006.01)
CPC
D21F 3/04
D21F 3/045
D21F 7/008
Applicants
  • VOITH PATENT GMBH [DE/DE]; Sankt Pöltener Straße 43 89522 Heidenheim, DE
Inventors
  • GRONYCH, Daniel; DE
  • HORN, Richard; DE
Priority Data
10 2018 116 125.504.07.2018DE
Publication Language German (DE)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) PRESSENPARTIE
(EN) PRESS SECTION
(FR) SECTION DE PRESSE
Abstract
(DE)
Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn (1), insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn mit zwei in Bahnlaufrichtung (2) hintereinander liegenden und von jeweils zwei Presselementen gebildeten Pressspalten (3,4), wobei um jedes Presselement zumindest ein separates, endlos umlaufendes Pressband (5,6,7,8) jeweils über mehrere Leitwalzen (9,10,11) geführt ist, das obere Pressband (5) nach dem ersten Pressspalt (3) von der Faserstoffbahn (1) weggeführt, die Faserstoffbahn (1) danach vom unteren Pressband (6) des ersten Pressspaltes (3) an das obere, eine besaugte Leitwalze (12) umschlingende Pressband (7) des zweiten Pressspaltes (4) übergeben und danach das untere Pressband (8) des zweiten Pressspaltes (4) über eine Leitwalze (9) mit der Faserstoffbahn (1) in Kontakt gebracht wird, wonach die Faserstoffbahn (1) bis zum zweiten Pressspalt (4) über eine Führungsstrecke (13) gemeinsam mit den zwei gegenüber liegenden Pressbändern (7,8) läuft. Dabei sollen die Einsatzmöglichkeiten der Pressenpartie bei möglichst großer Entwässerungsleistung dadurch verbreitert werden, dass die Lage der vom unteren Pressband (8) des zweiten Pressspaltes (4) vor Beginn der Führungsstrecke (13) umschlungenen Leitwalze (9) in einer die Länge der Führungsstrecke (13) ändernden Weise variierbar ist und vor diese variable Leitwalze (9) bei verkürzter Führungsstrecke (13) unterhalb der Faserstoffbahn (1) ein Dampfblaskasten (14) bewegbar ist, dessen Blasdüsen auf die Faserstoffbahn (1) gerichtet sind.
(EN)
The invention relates to a press section of a machine for producing a fibrous material web (1), in particular a paper, cardboard or tissue web having two press nips (3, 4) lying one behind the other in the web running direction and each formed by two press elements. At least one separate, continuously circulating press belt (5, 6, 7, 8) is passed around each press element over a plurality of guide rollers (9, 10, 11), the upper press belt (5) is led away from the fibrous material web (1) after the first press nip (3), the fibrous material web (1) is then transferred from the lower press belt (6) of the first press nip (3) to the upper press belt (7) of the second press nip (4) surrounding a vacuum-assisted guide roller (12), and then the lower press belt (8) of the second press nip (4) is brought into contact with the fibrous material web (1) via a guide roller (9), after which the fibrous material web (1) runs to the second press nip (4) via a routing section (13) jointly with the two opposing press belts (7, 8). In this case, the possibilities for use of the press section with the greatest possible drainage capacity should be extended such that the position of the guide roller (9) surrounded by the lower press belt (8) of the second press nip (4) before the start of the routing section (13) is variable so as to change the length of the routing section (13) and a steam blow box (14), the blow nozzles of which are directed onto the fibrous material web (1), can be moved in front of this variable guide roller (9), with the guide path (13) shortened below the fibrous material web (1).
(FR)
L’invention concerne une section de presse d’une machine permettant de produire une bande de matière fibreuse (1), en particulier une bande de papier, de carton ou de tissu, comprenant deux emprises (3, 4) disposés l’une derrière l’autre dans le sens de défilement de bande (2) et formées chacune par deux éléments de presse. Au moins une bande de presse séparée (5, 6, 7, 8) à circulation sans fin est guidée autour de chaque élément de presse par le biais d’une pluralité de rouleaux de guidage (9, 10, 11). La bande de presse supérieure (5) est éloignée de la bande de matière fibreuse (1) après la première emprise (3). La bande de matière fibreuse (1) est ensuite transférée de la bande de presse inférieure (6) de la première emprise (3) à la bande de presse supérieure (7), entourant un rouleau de guidage aspiré (12), de la deuxième emprise (4) puis la bande de presse inférieure (8) de la deuxième emprise (4) est amenée en contact avec la bande de matière fibreuse (1) par le biais d’un rouleau de guidage (9). Puis la bande de matière fibreuse (1) défile jusqu’à la deuxième emprise (4) par le biais d’un chemin de guidage (13) conjointement avec les deux bandes de presse opposées (7, 8). Les applications possibles de la section de presses doivent être élargies avec des performances d’assèchement les plus grandes possibles du fait que la position du rouleau de guidage (9) enveloppé par la bande de presse inférieure (8) de la deuxième emprise (4) avant le début du chemin de guidage (13) peut être modifiée d’une manière qui modifie la longueur du chemin de guidage (13) et un caisson soufflant à vapeur (14), dont les buses de soufflage sont dirigées vers la bande de matière fibreuse (1), peut être amené devant ce rouleau de guidage variable (9) au-dessous de la bande de matière fibreuse (1) avec un chemin de guidage raccourci (13).
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