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1. (WO2019064848) METHOD FOR PRODUCING LIQUID-COOLED JACKET
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Pub. No.: WO/2019/064848 International Application No.: PCT/JP2018/027337
Publication Date: 04.04.2019 International Filing Date: 20.07.2018
IPC:
B23K 20/12 (2006.01) ,H01L 23/473 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23
MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
K
SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
20
Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
12
the heat being generated by friction; Friction welding
H ELECTRICITY
01
BASIC ELECTRIC ELEMENTS
L
SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
23
Details of semiconductor or other solid state devices
34
Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation
46
involving the transfer of heat by flowing fluids
473
by flowing liquids
Applicants:
日本軽金属株式会社 NIPPON LIGHT METAL COMPANY, LTD. [JP/JP]; 東京都品川区東品川二丁目2番20号 2-20, Higashi-shinagawa 2-chome, Shinagawa-ku, Tokyo 1408628, JP
Inventors:
堀 久司 HORI Hisashi; JP
瀬尾 伸城 SEO Nobushiro; JP
山中 宏介 YAMANAKA Kosuke; JP
Agent:
特許業務法人磯野国際特許商標事務所 ISONO INTERNATIONAL PATENT OFFICE, P.C.; 東京都港区虎ノ門一丁目1番18号 ヒューリック虎ノ門ビル Hulic Toranomon Building, 1-18, Toranomon 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1050001, JP
Priority Data:
2017-18594127.09.2017JP
Title (EN) METHOD FOR PRODUCING LIQUID-COOLED JACKET
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE ENVELOPPE REFROIDIE PAR LIQUIDE
(JA) 液冷ジャケットの製造方法
Abstract:
(EN) Provided is a method for producing a liquid-cooled jacket with which it is possible to reduce the size of a recessed groove in a surface of a metal member and also reduce joining surface roughness. This method comprises: a placement step for placing a sealing body (3) on a jacket body (2); a first main joining step for performing friction stirring by causing a main joining rotary tool (F) to make a round along a first butt weld part (J1); and a second main joining step for performing friction stirring by causing the main joining rotary tool (F) to make a round along a second butt weld part (J2). The main joining rotary tool (F) includes a base-end-side pin (F2) and a tip-end-side pin (F3). The taper angle (A1) of the base-end-side pin (F2) is greater than the taper angle (A2) of the tip-end-side pin (F3). A step-like pin step part (30) is formed on the outer circumferential surface of the base-end-side pin (F2). In the first main joining step and the second main joining step, friction stirring is performed in a state where the tip-end-side pin (F3) and the base-end-side pin (F2) are in contact with the jacket body (2) and the sealing body (3).
(FR) L'invention concerne un procédé de production d'une enveloppe refroidie par liquide avec laquelle il est possible de réduire la taille d'une rainure évidée dans une surface d'un élément métallique et de réduire également la rugosité de surface de jonction. Ce procédé comprend : une étape de placement destinée à placer un corps d'étanchéité (3) sur un corps d'enveloppe (2) ; une première étape d'assemblage principal pour effectuer une friction-malaxage en amenant un outil rotatif d'assemblage principal (F) à tourner le long d'une première partie de soudure bout à bout (J1) ; et une seconde étape d'assemblage principal pour effectuer une friction-malaxage en amenant l'outil rotatif d'assemblage principal (F) à tourner le long d'une seconde partie de soudure bout à bout (J2). L'outil rotatif d'assemblage principal (F) comprend une tige côté extrémité de base (F2) et une tige côté extrémité de pointe (F3). L'angle de conicité (A1) de la tige côté extrémité de base (F2) est supérieur à l'angle de conicité (A2) de la tige côté extrémité de pointe (F3). Une partie de pas de tige en forme de gradin (30) est formée sur la surface circonférentielle externe de la tige côté extrémité de base (F2). Lors de la première étape d'assemblage principal et de la seconde étape d'assemblage principal, une friction-malaxage est effectuée dans un état dans lequel la tige côté extrémité de pointe (F3) et la tige côté extrémité de base (F2) sont en contact avec le corps de enveloppe (2) et le corps d'étanchéité (3).
(JA) 金属部材の表面の凹溝を小さくすることができるとともに、接合表面粗さを小さくすることができる液冷ジャケットの製造方法を提供する。ジャケット本体(2)に封止体(3)を載置する載置工程と、第一突合せ部(J1)に沿って本接合用回転ツール(F)を一周させて摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、第二突合せ部(J2)に沿って本接合用回転ツール(F)を一周させて摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、を含む。本接合用回転ツール(F)は基端側ピン(F2)と先端側ピン(F3)とを備える。基端側ピン(F2)のテーパー角度(A1)は先端側ピン(F3)のテーパー角度(A2)よりも大きくなっており、基端側ピン(F2)の外周面には階段状のピン段差部(30)が形成されている。第一本接合工程及び第二本接合工程では、ジャケット本体(2)及び封止体(3)に先端側ピン(F3)及び基端側ピン(F2)を接触させた状態で摩擦攪拌を行う。
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Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)