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1. (WO2019026373) ARC-SHAPED COIL SPRING MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING DEVICE
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Pub. No.: WO/2019/026373 International Application No.: PCT/JP2018/017849
Publication Date: 07.02.2019 International Filing Date: 08.05.2018
IPC:
B21F 35/00 (2006.01) ,F16F 1/06 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
F
WORKING OR PROCESSING OF WIRE
35
Making springs from wire
F MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16
ENGINEERING ELEMENTS OR UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
F
SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
1
Springs
02
made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
04
Wound springs
06
with turns lying in cylindrical surfaces
Applicants:
株式会社テック TEC CO., LTD [JP/JP]; 栃木県宇都宮市陽東三丁目25番5号 25-5,Youtou 3-Chome,Utsunomiya-City Tochigi 3210904, JP
Inventors:
杉田 剛 SUGITA,Takeshi; JP
Agent:
上吉原 宏 KAMIYOSHIHARA,Hiroshi; JP
Priority Data:
2017-14839231.07.2017JP
Title (EN) ARC-SHAPED COIL SPRING MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN RESSORT HÉLICOÏDAL DE FORME COURBE ET DISPOSITIF DE FABRICATION
(JA) アーク状コイルスプリングの製造方法及び製造装置
Abstract:
(EN) [Problem] In order to solve a remaining problem of reducing manufacturing time in an arc-shaped coil spring manufacturing method and manufacturing device employing a cam, the present invention addresses the problem of providing a concrete technical means for making it possible, focusing on a clamp structure, for manufacture to be performed in a continuous operation in only one direction without switching the feeding direction with respect to the operation of a pressing member. [Solution] An arc-shaped coil spring manufacturing method comprises: a clamping step; an end portion detecting step; a rotational angle position determination step; a pitch feeding step; and a pressing member knocking step. A clamp having a nail portion with a tip bent downward in L-shape is used. The clamp is placed and fixed between active wire diameters comprising the first and the second active numbers of windings from the seating face on one side of a straight tubular coil spring. Knocking of the pressing member is operated using a cam. Operations during the pitch feeding step and the pressing member knocking step are speed-controlled and position-controlled to form an arc-shaped coil spring having an arbitrary curvature.
(FR) Le problème décrit dans la présente invention est de réduire le temps de fabrication dans un procédé de fabrication de ressort hélicoïdal de forme courbe et un dispositif de fabrication utilisant une came. À cet effet, la présente invention aborde le problème consistant à fournir un moyen technique en béton, en considérant plus particulièrement une structure de serrage, de façon à pouvoir effectuer la fabrication de façon continue, dans une seule direction, sans changer le sens d'avance par rapport au fonctionnement d'un élément de pression. La solution selon l'invention consiste en un procédé de fabrication de ressort hélicoïdal de forme courbe qui comprend : une étape de serrage ; une étape de détection de partie d'extrémité ; une étape de détermination de la position d'un angle de rotation ; une étape d'avance pas à pas ; et une étape de percussion par un élément de pression. Une pince ayant une partie crochue avec une pointe courbée vers le bas en forme de L est utilisée. La pince est placée et fixée entre des diamètres de fil actif comprenant les premier et second nombres actifs d'enroulements, à partir de la face d'assise sur un côté d'un ressort hélicoïdal tubulaire droit. La percussion par l'élément de pression est effectué au moyen d'une came. Les opérations pendant l'étape d'avance pas à pas et l'étape de percussion par l'élément de pression sont commandées en vitesse et en position afin de former un ressort hélicoïdal de forme courbe ayant une courbure arbitraire.
(JA) 【課題】本発明は、カムを用いたアーク状コイルスプリングの製造方法及び製造装置において、製造時間の短縮という残された課題を解決するため、クランプ構造に着目し、押圧部材の動作に対する送り方向を切り返さずに、一方向のみの連続した動作で製造可能とする具体的な技術的手段の提供を図るものである。 【解決手段】クランプ工程と、端部検出工程と、回転角位置決め工程と、ピッチ送り工程と、押圧部材打ち込み工程とから構成され、先端がL字状に下方へ屈曲させた爪部を有するクランプを用い、直筒状コイルスプリングの片側の座面から一番目と二番目の有効巻数となる有効線径間に挟み込んで固定し、押圧部材打ち込みをカムにより動作させ、前記ピッチ送り工程及び前記押圧部材打ち込み工程における各動作は、速度制御及び位置制御をすることで任意の曲率を有するアーク状コイルスプリングを成形する構成を採用した。
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Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)