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1. (WO2019025079) METHOD AND DEVICE FOR BENDING PANES
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Pub. No.: WO/2019/025079 International Application No.: PCT/EP2018/066747
Publication Date: 07.02.2019 International Filing Date: 22.06.2018
IPC:
C03B 35/20 (2006.01) ,C03B 23/025 (2006.01) ,C03B 23/03 (2006.01) ,C03B 23/035 (2006.01)
C CHEMISTRY; METALLURGY
03
GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
B
MANUFACTURE OR SHAPING OF GLASS, OR OF MINERAL OR SLAG WOOL; SUPPLEMENTARY PROCESSES IN THE MANUFACTURE OR SHAPING OF GLASS, OR OF MINERAL OR SLAG WOOL
35
Transporting of glass products during their manufacture
14
Transporting hot glass sheets
20
by gripping tongs or supporting frames
C CHEMISTRY; METALLURGY
03
GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
B
MANUFACTURE OR SHAPING OF GLASS, OR OF MINERAL OR SLAG WOOL; SUPPLEMENTARY PROCESSES IN THE MANUFACTURE OR SHAPING OF GLASS, OR OF MINERAL OR SLAG WOOL
23
Re-forming shaped glass
02
Re-forming glass sheets
023
by bending
025
by gravity
C CHEMISTRY; METALLURGY
03
GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
B
MANUFACTURE OR SHAPING OF GLASS, OR OF MINERAL OR SLAG WOOL; SUPPLEMENTARY PROCESSES IN THE MANUFACTURE OR SHAPING OF GLASS, OR OF MINERAL OR SLAG WOOL
23
Re-forming shaped glass
02
Re-forming glass sheets
023
by bending
03
by press-bending between shaping moulds
C CHEMISTRY; METALLURGY
03
GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
B
MANUFACTURE OR SHAPING OF GLASS, OR OF MINERAL OR SLAG WOOL; SUPPLEMENTARY PROCESSES IN THE MANUFACTURE OR SHAPING OF GLASS, OR OF MINERAL OR SLAG WOOL
23
Re-forming shaped glass
02
Re-forming glass sheets
023
by bending
035
using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum
Applicants:
SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE [FR/FR]; 18, avenue d'Alsace 92400 Courbevoie, FR
Inventors:
PALMANTIER, Arthur; DE
PENNERS, Jack; DE
ZEICHNER, Achim; DE
KAHLEN, Werner; DE
Agent:
FEIST, Florian Arno; DE
Priority Data:
17183930.131.07.2017EP
Title (EN) METHOD AND DEVICE FOR BENDING PANES
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR CINTRER DES VITRES
(DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM BIEGEN VON SCHEIBEN
Abstract:
(EN) The invention relates to a method for bending panes, comprising the following steps: providing a pane heated to a bending temperature; securing the pane to a contact surface of a first bending mould; pressing the pane between the first bending mould and a press frame, wherein the contact surface has an outer surface section that is suitable for a final bending of the edges in an edge region of the pane, wherein the press frame has a press surface that is complementary to the outer surface section of the first bending mould; transporting the pane on the press frame to a second bending mould, wherein a pre-bending of the surface occurs in an inner region of the pane surrounded by the edge region by means of gravity during transportation; pressing the pane between the second bending mould and the press frame, wherein the second bending mould has a contact surface with an outer surface section that is suitable for a final bending of the edges in the edge region of the pane, wherein the press surface of the press frame is complementary to the outer surface section of the second bending mould; securing the pane on the contact surface of the second bending mould, wherein a pre-bending of the surface occurs in the inner region of the pane; transporting the pane on a tempering frame to a cooling device for tempering the pane, wherein a final bending of the surface occurs in the inner region of the pane by means of gravity during transportation.
(FR) L'invention concerne un procédé pour cintrer des vitres présentant les étapes suivantes, consistant à : utiliser une vitre chauffée à la température de cintrage, fixer la vitre sur une surface de contact d'un premier moule de cintrage, presser la vitre entre le premier moule de cintrage et un cadre de pressage, la surface de contact présentant une section surfacique externe réalisée de manière appropriée pour un cintrage d'extrémité de bord dans une zone de bord de la vitre, le cadre de pressage présentant une surface de pressage qui est complémentaire à la section surfacique externe du premier moule de cintrage, transporter la vitre se trouvant sur le cadre de pressage vers un deuxième moule de cintrage, un précintrage surfacique par la gravité ayant lieu pendant le transport dans une zone interne de la vitre entourée par la zone de bord, presser la vitre entre le deuxième moule de cintrage et le cadre de pressage, le deuxième moule de cintrage présentant une section surfacique externe réalisée de manière appropriée pour le cintrage d'extrémité de bord dans la zone de bord de la vitre, la surface de pressage du cadre de pressage étant complémentaire à la section surfacique externe du deuxième moule de cintrage, fixer la vitre sur la surface de contact du deuxième moule de cintrage, un précintrage surfacique ayant lieu dans la zone interne de la vitre, transporter la vitre sur un cadre de précontrainte vers un dispositif de refroidissement pour la précontrainte thermique de la vitre, un cintrage d'extrémité surfacique par gravité ayant lieu pendant le transport dans la zone interne de la vitre.
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Biegen von Scheiben, mit den folgenden Schritten: Bereitstellen einer auf Biegetemperatur erwärmten Scheibe, Festlegen der Scheibe an einer Kontaktfläche einer ersten Biegeform, Pressen der Scheibe zwischen der ersten Biegeform und einem Pressrahmen, wobei die Kontaktfläche einen für eine Randendbiegung in einem Randbereich der Scheibe geeignet ausgebildeten äußeren Flächenabschnitt aufweist, wobei der Pressrahmen eine Pressfläche aufweist, die komplementär zum äußeren Flächenabschnitt der ers ten Biegeform ist, Transportieren der Scheibe auf dem Pressrahmen zu einer zweiten Biegeform, wobei während des Transports eine Flächenvorbiegung in einem vom Randbereich umgebenen Innenbereich der Scheibe durch Schwerkraft erfolgt, Pressen der Scheibe zwischen der zweiten Biegeform und dem Pressrahmen, wobei die zweite Biegeform eine Kontaktfläche mit einem für die Randendbiegung im Randbereich der Scheibe geeignet ausgebildeten äußeren Flächenabschnitt aufweist, wobei die Pressfläche des Pressrahmens komplementär zum äußeren Flächenabschnitt der zweiten Biegeform ist, Festlegen der Scheibe an der Kontaktfläche der zweiten Biegeform, wobei eine Flächenvorbiegung im Innenbereich der Scheibe erfolgt, Transportieren der Scheibe auf einem Vorspannrahmen zu einer Kühleinrichtung zum thermischen Vorspannen der Scheibe, wobei während des Transports eine Flächenendbiegung im Innenbereich der Scheibe durch Schwerkraft erfolgt.
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Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
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Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)