Some content of this application is unavailable at the moment.
If this situation persist, please contact us atFeedback&Contact
1. (WO2018219603) SENSOR FOR MEASURING THE MASS FLOW RATE OF A FLOWABLE MEDIUM
Latest bibliographic data on file with the International Bureau    Submit observation

Pub. No.: WO/2018/219603 International Application No.: PCT/EP2018/061859
Publication Date: 06.12.2018 International Filing Date: 08.05.2018
IPC:
G01F 1/84 (2006.01) ,G01F 25/00 (2006.01)
G PHYSICS
01
MEASURING; TESTING
F
MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW, OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
1
Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in a continuous flow
76
Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
78
Direct mass flowmeters
80
operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
84
Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
G PHYSICS
01
MEASURING; TESTING
F
MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW, OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
25
Testing or calibrating of apparatus for measuring volume, volume flow, or liquid level, or for metering by volume
Applicants:
ENDRESS+HAUSER FLOWTEC AG [CH/CH]; Kägenstr. 7 4153 Reinach, CH
Inventors:
HUBER, Christof; CH
SCHWENTER, Benjamin; CH
MUNDSCHIN, Dieter; CH
SCHÜTZE, Christian; CH
Agent:
ANDRES, Angelika; DE
Priority Data:
10 2017 112 271.002.06.2017DE
Title (EN) SENSOR FOR MEASURING THE MASS FLOW RATE OF A FLOWABLE MEDIUM
(FR) CAPTEUR DE MESURE POUR MESURER LE DÉBIT MASSIQUE D'UN MILIEU FLUIDE
(DE) MESSAUFNEHMER ZUM MESSEN DES MASSENDURCHFLUSSES EINES STRÖMUNGSFÄHIGEN MEDIUMS
Abstract:
(EN) The invention relates to a mass flow rate sensor (100) comprising a vibratable measuring pipeline bent in a pipeline plane, a vibration exciter (53) for exciting bending vibrations in a bending vibration operating mode, and two vibration sensors (51, 52) for detecting vibrations, a support system having a carrier plate (30) and an in-flow-side and an out-flow-side bearing element, and a sensor housing, wherein the support system has support system vibrating modes including elastic deformations of the carrier plate, wherein the measuring pipeline (10) is securely connected to the carrier plate (30) by means of the in-flow-side bearing element (20, 21) and by means of the out-flow-side bearing element, and same is limited by the bearing elements (21, 22), wherein the carrier plate has a number of spring bearings (31, 32, 33, 34) released by cuts in the carrier plate, via which the carrier plate is mounted on the sensor housing (40) with vibrational degrees of freedom, the natural frequencies of which are lower than an operating mode natural frequency of the bending vibration operating mode, wherein the operating mode natural frequency is lower than the natural frequency of the support system vibration modes, wherein, in the first estimation, a calibration factor (Calf) describes a proportion between a mass flow rate through the measuring pipeline and a phase difference between vibrations of the measuring pipeline vibrating in the bending vibration operating mode at the site of the two vibration sensors, wherein the vibration sensors are positioned such that, when rotating the sensor about an axis of rotation running perpendicular to the axis of symmetry of the two-fold rotational symmetry and perpendicular to a longitudinal axis of the sensor, a rotational speed dependence of the calibration factor (Calf) has a minimum, or exceeds the value of the minimum by no more than 20%, in particular by no more than 10%, and preferably by no more than 5% of said value.
(FR) L'invention concerne un capteur de débit massique (100) comprenant : une conduite tubulaire de mesure courbée de façon à osciller dans un plan de conduite tubulaire ; un générateur d’oscillations (53) destiné à générer des oscillations de flexion dans un mode d'utilisation à oscillations de flexion, ainsi que deux capteurs d’oscillations (51, 52) servant à détecter des oscillations ; un système support pourvu d'une plaque support (30), d'un corps de palier côté entrée et d'un corps de palier côté sortie ; et un boîtier de capteur de mesure ; le système support présentant des modes d'oscillation du système porteur qui comprennent des déformations élastiques de la plaque support ; la conduite tubulaire de mesure (10) étant reliée fixement à la plaque support au moyen du corps de palier côté entrée et au moyen du corps de palier côté sortie et étant délimitée par les corps de palier (21, 22). La plaque support présente une pluralité de paliers à ressort (31, 32, 33, 34) dégagés par des découpes dans la plaque support, par l'intermédiaire desquels la plaque support est logée sur le boîtier de capteur de mesure (40) avec des degrés de liberté d’oscillation, dont les fréquences propres sont inférieures à une fréquence propre de mode d'utilisation du mode d'utilisation à oscillations de flexion, la fréquence propre du mode d’utilisation étant inférieure aux fréquences propres des modes d'oscillation du système porteur. Un facteur d'étalonnage (Calf) décrit, en première approximation, une proportionnalité entre un débit massique à travers la conduite tubulaire de mesure et une différence de phase entre les oscillations de la conduite tubulaire de mesure oscillant dans le mode d'utilisation à oscillations de flexion à l'emplacement des deux capteurs d’oscillations. Les capteurs d’oscillations sont positionnés de telle sorte qu'une dépendance vis-à-vis de la vitesse de rotation du facteur d'étalonnage (Calf), lors de rotations du capteur de mesure autour d'un axe de rotation qui s’étend perpendiculairement à l'axe de symétrie de la symétrie de rotation binaire et perpendiculairement à un axe longitudinal du capteur de mesure, présente un minimum ou ne dépasse pas la valeur du minimum de plus de 20 %, en particulier de plus de 10 % et de préférence de plus de 5 % de sa valeur.
(DE) Ein Massedurchflussmessaufnehmer (100) umfasst: eine schwingfähige in einer Rohrleitungsebene gebogene Messrohrleitung; einen Schwingungserreger (53) und zum Anregen von Biegeschwingungen in einer Biegeschwingungsnutzmode sowie zwei Schwingungssensoren (51, 52) zum Erfassen von Schwingungen; ein Tragsystem mit einer Trägerplatte (30), einem einlaufseitigen und einen auslaufseitigen Lagerkörper; und ein Messaufnehmergehäuse; wobei das Tragsystem Tragsystemschwingungsmoden aufweist, die elastische Verformungen der Trägerplatte umfassen; wobei die Messrohrleitung (10) mittels des einlaufseitigen Lagerkörpers (20, 21) und mittels des auslaufseitigen Lagerkörpers mit der Trägerplatte (30) fest verbunden und durch die Lagerkörper (21, 22) begrenzt ist, wobei die Trägerplatte eine Anzahl von durch Schnitte in der Trägerplatte freigelegten Federlagern (31, 32, 33, 34) aufweist, über welche die Trägerplatte am Messaufnehmergehäuse (40) mit Schwingungsfreiheitsgraden gelagert ist, deren Eigenfrequenzen geringer sind als eine Nutzmodeeigenfrequenz der Biegeschwingungsnutzmode, wobei die Nutzmodeeigenfrequenz geringer ist als die Eigenfrequenzen der Tragsystemschwingungsmoden, wobei ein Kalibrierfaktor (Calf) in erster Näherung eine Proportionalität zwischen einem Massedurchfluss durch die Messrohrleitung und einer Phasendifferenz zwischen Schwingungen der im Biegeschwingungsnutzmode schwingenden Messrohrleitung am Ort der beiden Schwingungssensoren beschreibt, wobei die Schwingungssensoren so positioniert sind, dass eine Drehzahlabhängigkeit des Kalibrierfaktors (Calf) bei Rotationen des Messaufnehmers um eine Rotationsachse die senkrecht zur Symmetrieachse der zweizähligen Rotationssymmetrie und senkrecht zu einer Längsachse des Messaufnehmers verläuft, ein Minimum aufweist bzw. den Wert des Minimum um nicht mehr als 20% insbesondere nicht mehr als 10% und bevorzugt nicht mehr als 5% von dessen Wert übersteigt.
front page image
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Office (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)