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1. WO2018154977 - METHOD FOR PRODUCING POROUS CARBON PARTICLES, AND POROUS CARBON PARTICLES

Publication Number WO/2018/154977
Publication Date 30.08.2018
International Application No. PCT/JP2018/000033
International Filing Date 04.01.2018
IPC
C01B 32/05 2017.01
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF
32Carbon; Compounds thereof
05Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30178
CPC
C01B 32/05
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; ; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
32Carbon; Compounds thereof
05Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
Applicants
  • 株式会社神戸製鋼所 KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.) [JP]/[JP]
  • 国立大学法人大分大学 NATIONAL UNIVERSITY CORPORATION OITA UNIVERSITY [JP]/[JP]
Inventors
  • 濱口 眞基 HAMAGUCHI Maki
  • 和田 祥平 WADA Shohei
  • 井上 聡則 INOUE Toshinori
  • 豊田 昌宏 TOYODA Masahiro
Agents
  • 天野 一規 AMANO Kazunori
Priority Data
2017-03412024.02.2017JP
Publication Language Japanese (JA)
Filing Language Japanese (JA)
Designated States
Title
(EN) METHOD FOR PRODUCING POROUS CARBON PARTICLES, AND POROUS CARBON PARTICLES
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE PARTICULES POREUSES DE CARBONE ET PARTICULES POREUSES DE CARBONE
(JA) 多孔質炭素粒子の製造方法及び多孔質炭素粒子
Abstract
(EN)
The purpose of the present invention is to provide a method for producing relatively dense porous carbon particles at a low production cost, and porous carbon particles. This method for producing porous carbon particles is provided with a spray-drying step in which a solution of ashless coal dissolved in a solvent is spray-dried, and a heating step in which a solids fraction obtained in the spray-drying step is heated. The solvent has as a main component an organic compound that includes an oxygen atom or nitrogen atom and has a boiling point of at least 50°C and less than 250°C at atmospheric pressure. The ashless coal content in the solution is 5-50% by mass. These porous carbon particles have carbon as the main component and are provided with a carbon layer that encloses a hollow portion. The carbon layer has a plurality of pores. The log differential pore volume of pores having a diameter of 0.5 nm or less from among the pores is 0.1 cm3/g or higher, and the log differential pore volume of pores having a diameter of 2-4 nm is less than 0.05 cm3/g.
(FR)
Le but de la présente invention concerne un procédé de production de particules poreuses de carbone relativement denses à un faible coût de production et des particules poreuses de carbone. Ce procédé de production de particules poreuses de carbone présente une étape de séchage par pulvérisation, dans laquelle une solution de charbon sans cendres dissous dans un solvant est séchée par pulvérisation, et une étape de chauffage, dans laquelle une fraction de solides obtenue dans l'étape de séchage par pulvérisation est chauffée. Le solvant présente comme constituant principal un composé organique qui comprend un atome d'oxygène ou un atome d'azote et présente a un point d'ébullition d'au moins 50°C et inférieur à 250°C à la pression atmosphérique. La teneur en charbon sans cendres dans la solution est de 5-50 % en masse. Ces particules poreuses de carbone présentent du carbone comme constituant principal et sont pourvues d'une couche de carbone qui renferme une partie creuse. La couche de carbone comporte une pluralité de pores. Le volume de pores logarithmique différentiel de pores présentant un diamètre de 0,5 nm ou moins parmi les pores est de 0,1 cm3/g ou plus et le volume de pores logarithmique différentiel de pores présentant un diamètre de 2-4 nm est inférieur à 0,05 cm3/g.
(JA)
本発明は、低い製造コストで比較的緻密な多孔質炭素粒子の製造方法及び多孔質炭素粒子の提供を目的とする。本発明の多孔質炭素粒子の製造方法は、無灰炭が溶媒中に溶存する溶液を噴霧乾燥する噴霧乾燥工程と、上記噴霧乾燥工程で得られる固形分を加熱処理する加熱工程とを備え、上記溶媒が、酸素原子又は窒素原子を含み、かつ大気圧における沸点が50℃以上250℃未満である有機化合物を主成分とし、上記溶液における無灰炭の含有量が5質量%以上50質量%以下である。本発明の多孔質炭素粒子は、炭素を主成分とし、中空部を内包する炭素層を備え、上記炭素層が複数の細孔を有し、上記細孔のうち、直径0.5nm以下の細孔のLog微分細孔容積が0.1cm/g以上であり、直径2nm以上4nm以下の細孔のLog微分細孔容積が0.05cm/g未満である。
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