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1. (WO2018143210) METHOD FOR PRODUCING ACRYLIC FIBER BUNDLE AND METHOD FOR PRODUCING CARBON FIBER BUNDLE
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Pub. No.: WO/2018/143210 International Application No.: PCT/JP2018/003008
Publication Date: 09.08.2018 International Filing Date: 30.01.2018
IPC:
D01F 6/18 (2006.01) ,D01D 10/06 (2006.01)
D TEXTILES; PAPER
01
NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES; SPINNING
F
CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES, OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
6
Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
02
from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
18
from polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
D TEXTILES; PAPER
01
NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES; SPINNING
D
MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES, OR RIBBONS
10
Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
06
Washing or drying
Applicants:
東レ株式会社 TORAY INDUSTRIES, INC. [JP/JP]; 東京都中央区日本橋室町2丁目1番1号 1-1, Nihonbashi-Muromachi 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 1038666, JP
Inventors:
中野真輝 NAKANO, Masaki; JP
林田賢吾 HAYASHIDA, Kengo; JP
遠藤公唯 ENDO, Hirotada; JP
Priority Data:
2017-01646701.02.2017JP
Title (EN) METHOD FOR PRODUCING ACRYLIC FIBER BUNDLE AND METHOD FOR PRODUCING CARBON FIBER BUNDLE
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN FAISCEAU DE FIBRES ACRYLIQUES ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN FAISCEAU DE FIBRES DE CARBONE
(JA) アクリル系繊維束の製造方法および炭素繊維束の製造方法
Abstract:
(EN) The present invention addresses the problem of ensuring ample cleaning and preventing blending between adjacent thread bundles and preventing fluffing of individual fibers in a cleaning step in steps for producing acrylic fiber bundles, in order to obtain high-quality acrylic fibers and carbon fibers. The present invention is a method for producing an acrylic fiber bundle in which an acrylic polymer solution is spun to make a solidified thread bundle, and thereafter at least an in-bath treatment step and an oiling step are performed on the solidified thread bundle, wherein: the in-bath treatment step comprises an in-bath cleaning step; the in-bath cleaning step is a step where a plurality of solidified thread bundles run in parallel through and are cleaned in at least one cleaning bath provided with a cleaning solution inflow section and outflow section; at least one cleaning bath is a countercurrent cleaning bath in which cleaning solution flows in from an inflow section that is at a location on the downstream side of the direction of travel of the solidified thread bundles, and flows out from an outflow section that is at a location on the upstream side of the direction of travel of the solidified thread bundles; the mean coefficient of variation of the linear speed of the cleaning solution in the inflow section of the countercurrent cleaning bath is 0.30 or lower, and the mean coefficient of variation of the linear speed of the cleaning solution in the outflow section of the countercurrent cleaning bath is 0.30 or lower.
(FR) Le problème décrit par la présente invention consiste à garantir un nettoyage méticuleux et à empêcher le mélange entre des faisceaux de fils adjacents et à empêcher le peluchage de fibres individuelles au cours d’une étape de nettoyage dans des étapes de production de faisceaux de fibres acryliques, afin d'obtenir des fibres acryliques et des fibres de carbone de haute qualité. La présente invention concerne un procédé de production d'un faisceau de fibres acryliques dans lequel une solution de polymère acrylique est filée pour fabriquer un faisceau de fils solidifié, puis au moins une étape de traitement en bain et une étape de lubrification sont effectuées sur le faisceau de fils solidifié. L'étape de traitement en bain comprend une étape de nettoyage en bain ; l'étape de nettoyage en bain est une étape dans laquelle une pluralité de faisceaux de fils solidifiés passent en parallèle et sont nettoyés dans au moins un bain de nettoyage doté d'une section entrée et d'une section sortie de solution de nettoyage ; au moins un bain de nettoyage est un bain de nettoyage à contre-courant dans lequel la solution de nettoyage entre par une section entrée qui se trouve à un emplacement sur le côté aval de la direction de déplacement des faisceaux de fils solidifiés, et sort par une section sortie qui se trouve à un emplacement sur le côté amont de la direction de déplacement des faisceaux de fils solidifiés ; le coefficient moyen de variation de la vitesse linéaire de la solution de nettoyage dans la section entrée du bain de nettoyage à contre-courant est inférieur ou égal à 0,30, et le coefficient moyen de variation de la vitesse linéaire de la solution de nettoyage dans la section sortie du bain de nettoyage à contre-courant est inférieur ou égal à 0,30.
(JA) 本発明は、品位の高いアクリル系繊維および炭素繊維を得るために、アクリル系繊維束を製造する工程での洗浄工程において、その洗浄が十分に行われること、隣接する糸条束の間で起きる混繊や、単繊維の毛羽の発生を防止することを課題とする。そして本発明はアクリル系重合体溶液を紡糸して凝固糸条束とした後、凝固糸条束に対して少なくとも浴中処理工程および油剤付与工程を行うアクリル系繊維束の製造方法であって、前記浴中処理工程は、浴中洗浄工程を含み、前記浴中洗浄工程は、前記凝固糸条束複数本が、洗浄液の流入部および流出部を備えた1つ以上の洗浄浴中において、並列に走行し、洗浄される工程であって、少なくとも1つの洗浄浴は、洗浄液が凝固糸条束の走行方向の下流側の位置にある流入部から流入し、凝固糸条束の走行方向の上流側の位置にある流出部から流出する向流洗浄浴であって、前記向流洗浄浴の流入部における洗浄液の線速度の変動係数の平均が0.30以下、前記向流洗浄浴の流出部における洗浄液の線速度の変動係数の平均が0.30以下である。
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Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)