Processing

Please wait...

Settings

Settings

Goto Application

1. WO2018126502 - SHELL MOLD SINTERING DEVICE AND METHOD

Publication Number WO/2018/126502
Publication Date 12.07.2018
International Application No. PCT/CN2017/072411
International Filing Date 24.01.2017
IPC
B22C 7/02 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
CFOUNDRY MOULDING
7Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
02Lost patterns
CPC
B22C 7/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
CFOUNDRY MOULDING
7Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
02Lost patterns
Applicants
  • 蔡欲期 TSAI, Yuchi [CN]/[CN]
Inventors
  • 蔡欲期 TSAI, Yuchi
  • 蔡政达 CAI, Zhengda
  • 蔡耀明 CAI, Yaoming
Agents
  • 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) BEIJINGLICHENGZHIYEPATENTAGENCY(GENERAL PARTNERSHIP)
Priority Data
201710001580X03.01.2017CN
Publication Language Chinese (ZH)
Filing Language Chinese (ZH)
Designated States
Title
(EN) SHELL MOLD SINTERING DEVICE AND METHOD
(FR) DISPOSITIF ET PROCÉDÉ DE FRITTAGE DE MOULE EN COQUILLE
(ZH) 壳模烧结装置和方法
Abstract
(EN)
A shell mold sintering device and method are provided, belonging to the technical field of precision casting. The shell mold sintering device comprises a sintering cavity (1). A shell mold holding platform (2) is disposed in the sintering cavity (1). The shell mold sintering device is an electric furnace. An upper surface of the shell mold holding platform (2) is provided with multiple grooves (21). The grooves (21) extend in a lengthwise direction of the sintering cavity (1). A first air intake tube (6) used to supply air is disposed in the sintering cavity (1). The first air intake tube (6) is connected to a blower and is provided with a first nozzle (61) facing the grooves (21). A second nozzle (71) used to supply a combustible gas or liquid is further disposed in the sintering cavity (1). A flue gas outlet (4) is positioned higher than the shell mold holding platform (2). The device of the invention can greatly shorten a wax melting period and enable the environment in the sintering furnace to change from high to low oxygen, or to be oxygen-free, as soon as possible after wax melting is completed, and carbon powder added into a shell mold is not burned up, ensuring shell mold quality and thus improving casting quality.
(FR)
La présente invention concerne un dispositif et un procédé de frittage de moule en coquille, appartenant au domaine technique du moulage de précision. Le dispositif de frittage de moule en coquille comprend une cavité de frittage (1). Une plate-forme de maintien de moule en coquille (2) est disposée dans la cavité de frittage (1). Le dispositif de frittage de moule en coquille est un four électrique. Une surface supérieure de la plate-forme de maintien de moule en coquille (2) est pourvue de rainures multiples (21). Les rainures (21) s’étendent dans une direction longitudinale de la cavité de frittage (1). Un premier tube d’admission d’air (6) utilisé pour distribuer de l’air est disposé dans la cavité de frittage (1). Le premier tube d’admission d’air (6) est raccordé à une soufflante et est pourvu d’une première buse (61) faisant face aux rainures (21). Une deuxième buse (71) utilisée pour distribuer un gaz ou liquide combustible est en outre disposée dans la cavité de frittage (1). Une sortie de gaz de combustion (4) est positionnée plus haut que la plate-forme de maintien de moule en coquille (2). Le dispositif de l’invention peut réduire considérablement une période de fusion de cire et permettre que l’environnement dans le four de frittage passe d’une teneur en oxygène élevée à faible, ou soit exempt d’oxygène, le plus tôt possible après la fusion de la cire, et la poudre de carbone ajoutée dans un moule en coquille n’est pas brûlée, de façon à assurer la qualité du moule en coquille et améliorer ainsi la qualité de moulage.
(ZH)
一种壳模烧结装置和方法,属于精密铸造技术领域,壳模烧结装置包括烧结内腔(1),烧结内腔(1)内设置有壳模放置平台(2),壳模烧结装置为电热炉,壳模放置平台(2)的上表面设置有多排凹槽(21),凹槽(21)沿烧结内腔(1)的长度方向延伸;烧结内腔(1)内设置有用于提供空气的第一进气管(6),第一进气管(6)连接有鼓风装置,第一进气管(6)上设置有方向朝向凹槽(21)的第一喷嘴(61);烧结内腔(1)内还设置有用于提供可燃性气体或液体的第二喷嘴(71);烟气出口(4)的高度高于壳模放置平台(2)的高度,该装置能够大大缩短烧蜡阶段的时间,并且使得在烧蜡阶段结束后烧结炉内尽快由高氧变为低氧或无氧环境,壳模中所加入的碳粉没有被燃烧消耗,确保了壳模的质量,从而提高了铸件的品质。
Latest bibliographic data on file with the International Bureau