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1. (WO2018121112) FINE GRAIN RARE EARTH ALLOY CASTING PIECE, PREPARATION METHOD, AND ROTARY COOLING ROLLER DEVICE
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Pub. No.: WO/2018/121112 International Application No.: PCT/CN2017/111025
Publication Date: 05.07.2018 International Filing Date: 15.11.2017
IPC:
H01F 1/053 (2006.01) ,B22D 11/06 (2006.01)
H ELECTRICITY
01
BASIC ELECTRIC ELEMENTS
F
MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
1
Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
01
of inorganic materials
03
characterised by their coercivity
032
of hard-magnetic materials
04
metals or alloys
047
Alloys characterised by their composition
053
containing rare earth metals
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22
CASTING; POWDER METALLURGY
D
CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11
Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
06
into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
Applicants:
北京中科三环高技术股份有限公司 BEIJING ZHONG KE SAN HUAN HI-TECH CO., LTD. [CN/CN]; 中国北京市 海淀区中关村东路66号甲1号长城大厦27层 27/F, Building A No. 66 East Road, Zhong Guan Cun Haidian District Beijing 100190, CN
Inventors:
朱伟 ZHU, Wei; CN
钮萼 NIU, E; CN
陈治安 CHEN, Zhian; CN
叶选涨 YE, Xuanzhang; CN
杜飞 DU, Fei; CN
王湛 WANG, Zhan; CN
饶晓雷 RAO, Xiaolei; CN
胡伯平 HU, Boping; CN
Agent:
北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) BEIJING LAWSING IP FIRM; 中国北京市 朝阳区朝阳门外大街18号丰联广场12层B1212 Room 1212, Fulllink Plaza No.18 Chaoyangmenwai Ave, Chaoyang District Beijing 100020, CN
Priority Data:
201611244386.629.12.2016CN
201611244721.229.12.2016CN
201611245318.129.12.2016CN
Title (EN) FINE GRAIN RARE EARTH ALLOY CASTING PIECE, PREPARATION METHOD, AND ROTARY COOLING ROLLER DEVICE
(FR) PIÈCE DE COULÉE EN ALLIAGE DE TERRES RARES À GRAINS FINS, PROCÉDÉ DE PRÉPARATION ET DISPOSITIF DE ROULEAU DE REFROIDISSEMENT ROTATIF
(ZH) 细晶粒稀土类合金铸片、制备方法、旋转冷却辊装置
Abstract:
(EN) Disclosed are a fine grain rare earth alloy casting piece, a preparation method and a rotary cooling roller device. The alloy casting piece has a roller-contacting surface and a free surface, and comprises grains with an R2Fe14B compound as the main phase, on the cross section along the temperature gradient, with the grains comprising non-columnar grains and columnar grains, wherein the proportion of the non-columnar grains with an aspect ratio of 0.3-2 with respect to the area percentage of the grains is ≥60%, and with respect to the number percentage of the grains is ≥75%; the proportion of the columnar grains with an aspect ratio ≥3 with respect to the area percentage of the grains is ≤15%, and with respect to the number percentage of the grains is ≤10%; and the alloy casting piece comprises a main phase of the R2Fe14B type, an in-grain rare earth-enriched phase embedded within the grains, and a boundary rare earth-enriched phase distributed on the boundary of the grains, wherein the spacing of the in-grain rare earth-enriched phases is 0.5-3.5 μm. The particle size of the powder obtained from the chemical crushing and mechanical crushing of the prepared alloy casting piece is more uniform, the adhesion rate of the rare earth-enriched phase is higher, and the coercive force of a magnet is improved.
(FR) La présente invention concerne une pièce de coulée en alliage de terres rares à grains fins, un procédé de préparation et un dispositif de rouleau de refroidissement rotatif. La pièce de coulée en alliage présente une surface en contact avec le rouleau et une surface libre, et comprend des grains avec un composé R2Fe14B en tant que phase principale, sur la section transversale le long du gradient de température, les grains comprenant des grains non colonnaires et des grains colonnaires, la proportion des grains non colonnaires ayant un rapport de forme de 0,3 à 2 par rapport au pourcentage de surface des grains étant ≥ 60 %, et par rapport au pourcentage en nombre des grains étant ≥ 75 % ; la proportion des grains en colonne avec un rapport de forme ≥ 3 par rapport au pourcentage de surface des grains étant ≤ 15 %, et par rapport au pourcentage en nombre des grains étant ≤ 10 % ; et la pièce de coulée en alliage comprend une phase principale du type R2Fe14B, une phase enrichie en terres rares en grains intégrée à l'intérieur des grains, et une phase enrichie en terres rares de limite répartie sur la limite des grains, l'espacement des phases enrichies en terres rares en grains étant de 0,5 à 3,5 µm. La taille des particules de la poudre obtenue à partir du broyage chimique et du broyage mécanique de la pièce de coulée en alliage préparée est plus uniforme, le taux d'adhérence de la phase enrichie en terres rares est plus élevé, et la force coercitive d'un aimant est améliorée.
(ZH) 一种细晶粒稀土类合金铸片、制备方法及旋转冷却辊装置。所述合金铸片具有贴辊面和自由面,包括以R 2Fe 14B型化合物为主相的晶粒,沿温度梯度截面上,晶粒包括非柱状晶粒和柱状晶粒,其中,纵横比为0.3~2的非柱状晶粒占晶粒的面积百分比≥60%,占晶粒的个数百分比≥75%;纵横比≥3的柱状晶粒占晶粒的面积百分比≤15%,占晶粒的个数百分比≤10%;合金铸片包括R 2Fe 14B型主相、内嵌于晶粒内的晶粒内部富稀土相、以及分布于晶粒边界的晶粒边界富稀土相,其中,晶粒内部富稀土相的间隔为0.5~3.5μm。制备的合金铸片经化学破碎和机械破碎后所得粉体粒径更加均匀,富稀土相附着率更高,磁体矫顽力提升。
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Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)