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1. (WO2018103947) METHOD FOR CONVERTING A ROLLER ASSEMBLY FOR TREATING A FIBER WEB
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Pub. No.: WO/2018/103947 International Application No.: PCT/EP2017/077464
Publication Date: 14.06.2018 International Filing Date: 26.10.2017
IPC:
D21G 1/02 (2006.01) ,D21H 23/56 (2006.01)
D TEXTILES; PAPER
21
PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
G
CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
1
Calenders; Smoothing apparatus
02
Rolls; Their bearings
D TEXTILES; PAPER
21
PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
H
PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C, D21D84; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G97; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
23
Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
02
characterised by the manner in which substances are added
22
Addition to the formed paper
52
by contacting paper with a device carrying the material
56
Rolls
Applicants: VOITH PATENT GMBH[DE/DE]; Sankt Pöltener Straße 43 89522 Heidenheim, DE
Inventors: JUNGINGER, Daniel; DE
Priority Data:
10 2016 123 545.806.12.2016DE
Title (EN) METHOD FOR CONVERTING A ROLLER ASSEMBLY FOR TREATING A FIBER WEB
(FR) PROCÉDÉ DE TRANSFORMATION D’UNE UNITÉ DE ROULEAUX POUR TRAITER UNE BANDE DE MATIÈRE FIBREUSE
(DE) VERFAHREN ZUM UMBAU EINES WALZENAGGREGATS ZUR BEHANDLUNG EINER FASERSTOFFBAHN
Abstract:
(EN) The invention relates to a roller assembly for treating a fiber web (2) within a paper or cardboard machine. In the roller assembly (1, 30), at least two rollers (3, 4), the roller bearings (5, 6) of which are placed on machined support surfaces (12) of at least one stand (7) in a precise position with the aid of fitting elements (11), for example keyed joints, are brought into contact with the fiber web (2) during operation. The aim of the invention is to convert said roller assembly into a converted roller assembly (31) which comprises add-on elements (8) and carries out a different function than the roller assembly (1, 30). In order to simplify the conversion, at least one roller bearing (5, 6) is first arranged at a distance from the machined support surface (12) for the roller bearing on the stand (7). A component (10) is then placed and fixed on the machined support surface (12), the support side (13) of said component having the same recesses and/or elevations (16, 17) for fitting elements (11) on the support surface as the removed bearing housing (5, 6), and fitting elements (11) for the bearing housing (5, 6) are likewise introduced into the component side (14) opposite the support side. Beforehand, simultaneously, or subsequently thereto, the rolling bearing (5, 6) which is arranged at a distance from the machined support surface is positioned and fixed on the component (10) side (14) opposite the support side, wherein prior to being installed, the component (10) is provided with additional machined add-on surfaces (15) to which the add-on assemblies (8) needed for the new function are attached in a precise position.
(FR) L’invention concerne un procédé de transformation d’une unité de rouleaux, destinée à traiter une bande de matière fibreuse (2) dans une machine à papier ou à carton, dans laquelle au moins deux rouleaux (3, 4), dont les paliers (5, 6) sont montés avec une précision de position sur des surfaces d’appui usinées (12) d’au moins un support (7) à l’aide d’éléments de montage (11), comme par exemple des liaisons à rainure et ressort d’ajustage, sont amenés, dans l’état de fonctionnement, en contact avec la bande de matière fibreuse (2), en une unité de rouleaux transformée (31), munie d’éléments supplémentaires (8), qui remplit une fonction différente de celle de l’unité de rouleaux (1, 30). Afin de simplifier la transformation, il est prévu de placer tout d’abord au moins un palier de rouleau (5, 6) au niveau du support (7) à distance de sa surface d’appui usinée (12) et de placer et fixer en outre sur la surface d’appui usinée (12) un composant (10) dont le côté d’appui (13) comporte sur la surface d’appui des évidements et/ou élévations (16, 17), destinés aux éléments d’ajustement (11), identiques à ceux du boîtier de palier distant (5, 6) et de monter sur son côté (14), opposé au côté d’appui, également des éléments d’ajustement destinés au boîtier de palier (5, 6) et avant, simultanément ou ultérieurement, de positionner et fixer le palier de rouleau distant (5, 6) du côté du composant (10) qui est opposé au côté d’appui (14). Le composant (10) est pourvu, avant le montage, d’autres surfaces supplémentaires usinées (15) sur lesquelles sont montées de manière précise en position les unités supplémentaires (8) nécessaires au nouveau mode de fonctionnement.
(DE) Verfahren zum Umbau eines Walzenaggregats zur Behandlung einer Faserstoffbahn (2) innerhalb einer Papier- oder Kartonmaschine, bei welchem Walzenaggregat (1, 30) zumindest zwei Walzen (3, 4), deren Walzenlager (5, 6) auf bearbeiteten Auflageflächen (12) wenigstens eines Ständers (7) unter Zuhilfenahme von Passelementen (11), wie beispielsweise Passfeder-Nut-Verbindungen, positionsgenau angebracht sind, im Betriebszustand in Kontakt mit der Faserstoffbahn (2) gebracht sind, hin zu einem umgebauten Walzenaggregat (31) mit Zusatzelementen (8), das eine andere Funktionsweise als das Walzenaggregat (1, 30) ausübt. Um den Umbau zu vereinfachen, ist vorgesehen, dass zunächst zumindest ein Walzenlager (5, 6) von seiner bearbeiteten Auflagefläche (12) am Ständer (7) beabstandet wird, weiterhin auf die bearbeitete Auflagefläche (12) ein Bauteil (10) aufgesetzt und fixiert wird, dessen Auflageseite (13) auf der Auflagefläche gleiche Aussparungen und/oder Erhebungen (16, 17) für Passelemente (11) aufweist wie das entfernte Lagergehäuse (5, 6) und auf dessen der Auflageseite gegenüberliegenden Seite (14) ebenfalls Passelemente (11) für das Lagergehäuse (5, 6) eingebracht sind, und vorher, gleichzeitig oder nachher das beabstandete Walzenlager (5, 6) auf der der Auflageseite gegenüberliegenden Seite (14) des Bauteils (10) positioniert und fixiert wird, wobei das Bauteil (10) vor dem Einbau mit weiteren bearbeiteten Zusatzflächen (15) versehen wurde, an die positionsgenau die für die neue Funktionsweise notwendigen Zusatzaggregate (8) angebracht werden.
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Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)