Some content of this application is unavailable at the moment.
If this situation persist, please contact us atFeedback&Contact
1. (WO2018088922) METHOD FOR PREPARING AN IRON ORE CONCENTRATE FOR THE LIQUID-PHASE REDUCTION OF METALS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau    Submit observation

Pub. No.: WO/2018/088922 International Application No.: PCT/RU2016/000772
Publication Date: 17.05.2018 International Filing Date: 14.11.2016
IPC:
C22B 1/14 (2006.01)
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
B
PRODUCTION OR REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
1
Preliminary treatment of ores or scrap
14
Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
Applicants:
ГОЛУБЕВ, Анатолий Анатольевич GOLUBEV, Anatolij Anatoljevich [RU/RU]; RU
ГУДИМ, Юрий Александрович GUDIM, Jurij Alexandrovich [RU/RU]; RU
ТОКОВОЙ, Олег Кириллович TOKOVOJ, Oleg Kirillovich [RU/RU]; RU
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ПРОМЫШЛЕННАЯ КОМПАНИЯ "ТЕХНОЛОГИЯ МЕТАЛЛОВ" OBCHESTVO S OGRANICHENNOJ OTVETSTVENNOSTJU PROMYSHLENNAJA KOMPANIJA "TEHNOLOGIJA METALLOV" [RU/RU]; ул. Косарева, 63-486 Челябинск, ul. Kosareva, 63-486 Chelyabinsk, 454018, RU
Inventors:
ГОЛУБЕВ, Анатолий Анатольевич GOLUBEV, Anatolij Anatoljevich; RU
ГУДИМ, Юрий Александрович GUDIM, Jurij Alexandrovich; RU
ТОКОВОЙ, Олег Кириллович TOKOVOJ, Oleg Kirillovich; RU
Agent:
СКРИПКИНА, Наталья Константиновна SKRIPKINA, Natalia Konstantinovna; а/я 2557, Челябинск, a/ya 2557 Chelyabinsk, 454014, RU
Priority Data:
Title (EN) METHOD FOR PREPARING AN IRON ORE CONCENTRATE FOR THE LIQUID-PHASE REDUCTION OF METALS
(FR) PROCÉDÉ DE PRÉPARATION DE CONCENTRÉ DE MINERAI DE FER EN VUE DE LA RÉDUCTION EN PHASE LIQUIDE DE MÉTAUX
(RU) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА К ЖИДКОФАЗНОМУ ВОССТАНОВЛЕНИЮ МЕТАЛЛОВ
Abstract:
(EN) The invention relates to the treatment of moist finely ground iron ore concentrate or metal industry waste, and more particularly to the preparation and drying of iron ore concentrate for use in a process of continual liquid-phase reduction of metals. The technical result of the proposed method for continuously preparing a moist finely ground iron ore concentrate for the liquid-phase reduction of metals is an increase in yield from the drying and sintering of a mixture of lime and concentrate and a reduction in the cost of the end product. In the proposed method for continuously preparing a moist finely ground iron ore concentrate for the liquid-phase reduction of metals, which includes weighing and mixing a concentrate with lime in a mixer, drying the resulting mixture and aging it until it has hardened, and then crushing the resulting hard mixture, the lime, prior to being mixed with the concentrate, is roasted in a stream of gas from a continuous melting unit and then pulverized, and the resulting powder of freshly roasted lime is mixed with iron ore concentrate in an amount of 75-110 kg to 1 tonne of concentrate, the mixture is dried on a conveyor in a counterflow of a gas containing CO2, originating from the melting unit or from the lime roasting kiln and being cooled to a temperature of 150-200°C, until the mixture hardens in the flow, and then the mixture is crushed 20-60 minutes after commencement of the gas treatment, wherein the crushed mixture is continuously charged into the liquid slag-ore-metal melt of the melting unit.
(FR) L'invention se rapporte au traitement de concentré de minerai de fer finement broyé humide et de déchets de la production industrielle dans l'industrie métallurgique, et concerne notamment la préparation et le séchage de concentré de minerai de fer que l'on utilise dans un processus industriel pour la réduction en phase liquide ininterrompue de métaux. Le résultat technique de ce procédé de préparation ininterrompue de concentré de minerai de fer finement broyé humide en vue de la réduction en phase liquide de métaux consiste en une augmentation de la production de produit sec et l'agglomération du mélange de chaux et de concentré tout en diminuant les coûts intrinsèques du produit fini. Ce procédé de préparation ininterrompue de concentré de minerai de fer finement broyé humide en vue de la réduction en phase liquide de métaux consiste à peser et mélanger le concentré avec de la chaux dans un mélangeur, à sécher le mélange obtenu et à le laisser se solidifier, puis à concasser le mélange solide obtenu; selon l'invention, avant de mélanger le concentré et la chaux, on effectue une calcination de la chaux dans un flux de gaz sortant d'un appareil de fusion à action continue, après quoi la chaux est broyée et la poudre obtenue de chaux fraichement calcinée est mélangée avec le concentré de minerai de fer sdans une quantité de 75-110 kg pour une tonne de concentré; le mélange est séché sur un transporteur dans un flux contraire de gaz contenant duCO2 sortant d'appareil de fusion ou d'un four de calcination de calcaire puis refroidi à une température de 150-200°C jusqu'à la solidification du mélange dans le flux suivi d'un broyage pendant 20-60 minutes après le début du soufflage du gaz, ceci en effectuant un chargement continu du mélange broyé dans un bain de fusion liquide de laitier-minerai-métal de l'appareil de fusion.
(RU) Изобретение относится к обработке влажного тонкоизмельченного железорудного концентрата или отходов промышленного производства в металлургической промышленности, а именно к подготовке и сушке железорудного концентрата, используемого в технологическом процессе непрерывного жидкофазного восстановления металлов. Техническим результатом предлагаемого способа непрерывной подготовки влажного тонкоизмельченного железорудного концентрата к жидкофазному восстановлению металлов является повышение производительности сушки и окусковывания смеси извести и концентрата и снижение себестоимости конечной продукции. В способе непрерывной подготовки влажного тонкоизмельченного железорудного концентрата к жидкофазному восстановлению металлов, включающем взвешивание и смешивание концентрата с известью в смесителе, сушку полученной смеси и выдержку ее до твердения, последующее дробление полученной твердой смеси, согласно изобретению, перед смешиванием концентрата и извести ведут обжиг извести в потоке газа, отходящего из плавильного агрегата непрерывного действия, затем известь размалывают и полученный порошок свежеобоженной извести смешивают с железорудным концентратом в количестве 75-110 кг на 1 тонну концентрата, смесь сушат на конвейере в противотоке газа, содержащего CO2, отходящего из плавильного агрегата или печи обжига известняка и охлажденного до температуры 150-200 °C, до твердения смеси в потоке с последующим дроблением через 20-60 минут после начала обдува газом, ведя непрерывную загрузку раздробленной смеси в жидкий шлако-рудно-металлический расплав плавильного агрегата.
front page image
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Office (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Russian (RU)
Filing Language: Russian (RU)