Some content of this application is unavailable at the moment.
If this situation persist, please contact us atFeedback&Contact
1. (WO2018087993) METHOD FOR MANUFACTURING RESIN FIBER, NOZZLE HEAD USED IN SAME, AND MANUFACTURING DEVICE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau    Submit observation

Pub. No.: WO/2018/087993 International Application No.: PCT/JP2017/030936
Publication Date: 17.05.2018 International Filing Date: 29.08.2017
IPC:
D01D 5/08 (2006.01) ,D01D 4/02 (2006.01) ,D04H 3/16 (2006.01)
D TEXTILES; PAPER
01
NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES; SPINNING
D
MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES, OR RIBBONS
5
Formation of filaments, threads, or the like
08
Melt-spinning methods
D TEXTILES; PAPER
01
NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES; SPINNING
D
MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES, OR RIBBONS
4
Spinnerette packs; Cleaning thereof
02
Spinnerettes
D TEXTILES; PAPER
04
BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
H
MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING
3
Non woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
08
characterised by the method of strengthening or consolidating
14
with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
16
with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
Applicants:
関西電子株式会社 KANSAI ELECTRONICS CO., LTD. [JP/JP]; 東京都大田区大森南4-6-15 テクノFRONT森ヶ崎208号室 208 Techno FRONT Morigasaki, 4-6-15, Omoriminami, Ota-ku, Tokyo 1430013, JP
Inventors:
近藤 正博 KONDO Masahiro; JP
進士 国広 SHINJI Kunihiro; JP
進士 清孝 SHINJI Kiyotaka; JP
Agent:
特許業務法人むつきパートナーズ MUTSUKI PARTNERS; 東京都中央区築地4丁目1番1号 東劇ビル4F Togeki-Bldg. 4F,4-1-1, Tsukiji, Chuo-ku Tokyo 1040045, JP
Priority Data:
2016-22140114.11.2016JP
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING RESIN FIBER, NOZZLE HEAD USED IN SAME, AND MANUFACTURING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE FIBRE DE RÉSINE, TÊTE DE FILIÈRE UTILISÉE DANS CELUI-CI ET DISPOSITIF DE FABRICATION
(JA) 樹脂ファイバの製造方法、これに用いられるノズルヘッド及び製造装置
Abstract:
(EN) Provided are a manufacturing method for a resin fiber, a nozzle head used in the same, and a manufacturing device, with which production quantities can be increased with high operability. The method is for manufacturing resin fiber, which is ultrafine long fiber, by drawing thermoplastic resin in a high-pressure gas flow, and is characterized in that molten resin inside a discharge opening part is extruded and drawn to the outside and discharged into air by negative pressure applied to the discharge opening part by gas flow from high-pressure gas spray outlets and is drawn while being cooled. The manufacturing device is characterized by including an extruder for extruding molten resin from a nozzle at the end of a barrel while melting the resin with a screw in the barrel and a nozzle head attached to the tip of the nozzle, and in that the nozzle head includes, on a substantially vertical face, the discharge opening parts for extruding the molten resin and the high-pressure gas spray outlets that are for forming a substantially horizontal gas flow and are provided in the vicinity of the discharge opening parts so as to release into the air while extruding and drawing the molten resin within the discharge opening parts, and the diameter of the discharge opening parts is 0.5 mm or greater.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'une fibre de résine, une tête de filière utilisée dans celui-ci et un dispositif de fabrication, avec lesquels les quantités produites peuvent être augmentées grâce à une efficacité opérationnelle élevée. Le procédé consiste à fabriquer une fibre de résine, qui est une fibre longue ultrafine, par étirage d'une résine thermoplastique dans un flux de gaz à haute pression. Le procédé est caractérisé en ce que la résine fondue à l'intérieur d'une partie d'ouverture de décharge est extrudée et étirée vers l'extérieur puis déchargée dans l'air sous l'effet d'une pression négative appliquée à la partie d'ouverture de décharge par un flux de gaz provenant d'orifices de sortie de gaz pulvérisé à haute pression et est étirée tout en étant refroidie. Le dispositif de fabrication est caractérisé en ce qu'il comprend une extrudeuse servant à extruder de la résine fondue sortant d'une filière à l'extrémité d'un cylindre tout en faisant fondre la résine avec une hélice dans le cylindre et une tête de filière fixée à l'extrémité de la filière, et en ce que la tête de filière comprend, sur une face sensiblement verticale, les parties d'ouverture de décharge destinées à extruder la résine fondue et les orifices de sortie de gaz pulvérisé à haute pression, lesquels servent à former un flux de gaz sensiblement horizontal et sont disposés à proximité des parties d'ouverture de décharge de façon à ce que la décharge s'effectue dans l'air pendant l'extrusion et l'étirage de la résine fondue à l'intérieur des parties d'ouverture d'évacuation. Le diamètre des parties d'ouverture de décharge est égal ou supérieur à 0,5 mm.
(JA) 高い操業性をもって生産量を高めることができる樹脂ファイバの製造方法、これに用いられるノズルヘッド及び製造装置の提供。 高圧ガス流で熱可塑性樹脂を延伸させる極細長繊維である樹脂ファイバの製造方法である。高圧ガス噴出口からのガス流が吐出口に負圧を与えて吐出口内部の溶融樹脂をその外部に引き出し延伸させながら空中に放出させ溶融樹脂を冷却させながら延伸することを特徴とする。製造装置は、バレル内のスクリューで樹脂を溶融させながらバレル先端のノズルから溶融樹脂を押し出す押出機と、ノズルの先端に取り付けられたノズルヘッドと、を含み、ノズルヘッドは、略鉛直なフェイス面に、溶融樹脂を押し出す吐出口と、吐出口内部の溶融樹脂をその外部に引き出し延伸させながら空中に放出させるよう吐出口近傍に設けられて略水平にガス流を形成する高圧ガス噴出口と、を含み、吐出口の径を0.5mm以上としたことを特徴とする。
front page image
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Office (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)