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1. (WO2018079398) ELECTRIC RESISTANCE WELDED STEEL PIPE FOR HIGH-STRENGTH THIN HOLLOW STABILIZER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
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Pub. No.: WO/2018/079398 International Application No.: PCT/JP2017/037824
Publication Date: 03.05.2018 International Filing Date: 19.10.2017
IPC:
C21D 8/10 (2006.01) ,B21C 37/08 (2006.01) ,C21D 8/02 (2006.01) ,C21D 9/08 (2006.01) ,C21D 9/46 (2006.01) ,C22C 38/00 (2006.01) ,C22C 38/38 (2006.01) ,C22C 38/58 (2006.01)
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
8
Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
10
during manufacturing of tubular bodies
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
C
MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
37
Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
06
of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
08
Making tubes with welded or soldered seams
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
8
Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
02
during manufacturing of plates or strips
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
9
Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching, tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
08
for tubular bodies or pipes
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
9
Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching, tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
46
for sheet metals
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
C
ALLOYS
38
Ferrous alloys, e.g. steel alloys
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
C
ALLOYS
38
Ferrous alloys, e.g. steel alloys
18
containing chromium
38
with more than 1.5% by weight of manganese
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
C
ALLOYS
38
Ferrous alloys, e.g. steel alloys
18
containing chromium
40
with nickel
58
with more than 1.5% by weight of manganese
Applicants:
JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区内幸町二丁目2番3号 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011, JP
Inventors:
荒谷 昌利 ARATANI Masatoshi; JP
小久保 信作 KOKUBO Shinsaku; JP
堀 弘道 HORI Hiromichi; JP
河端 良和 KAWABATA Yoshikazu; JP
松井 亮二 MATSUI Ryoji; JP
Agent:
熊坂 晃 KUMASAKA Akira; JP
森 和弘 MORI Kazuhiro; JP
井上 茂 INOUE Shigeru; JP
Priority Data:
2016-20751824.10.2016JP
Title (EN) ELECTRIC RESISTANCE WELDED STEEL PIPE FOR HIGH-STRENGTH THIN HOLLOW STABILIZER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
(FR) TUYAU EN ACIER SOUDÉ PAR RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE DESTINÉ À UN STABILISATEUR CREUX MINCE À HAUTE RÉSISTANCE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 高強度薄肉中空スタビライザー用電縫鋼管およびその製造方法
Abstract:
(EN) Provided is a method for manufacturing an electric resistance welded steel pipe for a high-strength thin hollow stabilizer. A hot rolled sheet is prepared by heating a steel material having a composition containing, on a mass basis, 0.20-0.40% of C, 0.1-1.0% of Si, 0.1-2.0% of Mn, 0.01-0.10% of Al, 0.01-1.0% of Cr, 0.01-0.05% of Ti, 0.0005-0.0050% of B, 0.0001-0.0050% of Ca, and 0.010% or less of N to a temperature of 1000-1300ºC, terminating hot rolling at 750-950ºC, cooling, winding the steel material into a coil shape at 500-650ºC, and then skin pass rolling at a rolling reduction of 0.3% or more. The hot rolled sheet is electric resistance welded into an electric resistance welded steel pipe, reheated to a temperature of 800-110ºC and then subjected to hot reducing at a hot rolling termination temperature of 850ºC or lower at a cumulative diameter reduction ratio of 75% or less. This results in a thin electric resistance welded steel pipe wherein a decarburized layer on the inner surface side of the pipe extends 120 µm or less in the thickness direction from the surface, the inner surface of the pipe has a surface roughness Ra of 0.01-5.0 µm, and the YR is 65% or more. The thin pipe product has a hardness of 450 HV or more when measured as Vickers hardness after quenching/tempering and has excellent fatigue resistance characteristics.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'un tuyau en acier soudé par résistance électrique destiné à un stabilisateur creux mince à haute résistance. Une feuille laminée à chaud est préparée par chauffage d'un matériau d'acier possédant une composition comprenant, en masse, de 0,20 à 0,40 % de C, de 0,1 à 1,0 % de Si, de 0,1 à 2,0 % de Mn, de 0,01 à 0,10 % d'Al, de 0,01 à 1,0 % de Cr, de 0,01 à 0,05 % de Ti, de 0,0005 à 0,0050 % de B, de 0,0001 à 0,0050 % de Ca, et 0 010 % ou moins de N à une température de 1 000 à 1 300 °C, par laminage à chaud final à 750 à 950 °C, par refroidissement, par enroulement du matériau d'acier en bobine à 500 à 650 °C, puis par laminage superficiel selon une réduction de laminage supérieure ou égale à 0,3 %. La feuille laminée à chaud est soudée par résistance électrique en un tuyau en acier soudé par résistance électrique, réchauffée à une température de 800 à 110 °C et ensuite soumise à une réduction à chaud selon une température finale de laminage à chaud inférieure ou égale à 850 °C, selon un rapport de réduction de diamètre cumulé inférieur ou égal à 75 %. On obtient ainsi un tuyau mince en acier soudé par résistance électrique dans lequel une couche décarburée sur le côté surface interne du tuyau s'étend sur 120 µm ou moins dans le sens de l'épaisseur à partir de la surface, la surface interne du tuyau possédant une rugosité de surface Ra de 0,01 à 5,0 µm, et le YR étant supérieur ou égal à 65 %. Le produit de tuyau mince possède une dureté supérieure ou égale à 450 HV lorsqu'elle est mesurée en tant que dureté Vickers après trempe/revenu et possède d'excellentes caractéristiques de résistance à la fatigue.
(JA) 高強度薄肉中空スタビライザー用電縫鋼管の製造方法を提供する。質量%で、C:0.20~0.40%、Si:0.1~1.0%、Mn:0.1~2.0%、Al:0.01~0.10%、Cr:0.01~1.0%、Ti:0.01~0.05%、B:0.0005~0.0050%、Ca:0.0001~0.0050%、N:0.010%以下を含む組成の鋼素材を、1000~1300℃の温度に加熱したのち、750~950℃で熱間圧延を終了し、冷却して、500~650℃でコイル状に巻き取り、ついで圧下率:0.3%以上のスキンパス圧延を施した熱延板を電縫造管して電縫鋼管とし、ついで800~1100℃の温度に再加熱したのち、圧延終了温度:850℃以下、累積縮径率:75%以下の熱間縮径圧延を施す。これにより、管内面側の脱炭層が表面から肉厚方向に120μm以下で、管内面の表面粗さRaが0.01~5.0μmで、YR65%以上の薄肉電縫鋼管となり、焼入れ焼戻処理を施した後の硬さがビッカース硬さで450HV以上で、耐疲労特性に優れた薄肉の製品管となる。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Office (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)