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1. (WO2018065998) - A PROCESS FOR PRODUCING CARBON NANO FIBRE AS MULTI PURPOSE DE-ODORIZER
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Pub. No.:    WO/2018/065998    International Application No.:    PCT/IN2017/050444
Publication Date: 12.04.2018 International Filing Date: 03.10.2017
IPC:
C08F 20/00 (2006.01), C01B 32/158 (2017.01)
Applicants: SHRI A.P.D. JAIN PATHASHALA (TRUST) [IN/IN]; A Trust Registered Under The Bombay Public Trust Act 1950 Having Address At Seth Walchand Hirachand Marg, Ashok Chowk Solapur-413 006, Maharashtra (IN)
Inventors: SHARON, Madhuri; (ID).
SHARON, Maheshwar; (IN)
Agent: K2IPR (PATENT & TRADEMARK ATTORNEYS); 701-702, Crystal Tower, 46/48, Maruti Lane, Fort Mumbai-400 001 Maharashtra (IN)
Priority Data:
201621033965 04.10.2016 IN
Title (EN) - A PROCESS FOR PRODUCING CARBON NANO FIBRE AS MULTI PURPOSE DE-ODORIZER
(FR) - PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE NANOFIBRE DE CARBONE, COMME DÉSODORISANT POLYVALENT
Abstract: front page image
(EN)The invention relates a process for producing carbon nano fiber as multipurpose de-odorizer by synthesis of carbon nano-materials from agro-waste carried out by pyrolytic carbonization technique. The process is carried out in a furnace having vertical SS cylinder by pyrolysis. Prior to pyrolysis all the plant materials were dried. A quartz boat kept in a furnace was loaded with agricultural waste materials of known/desired weight. Nitrogen gas was flushed into the vertical SS cylinder (Figure 2C) with the flow rate of 0.6 to 10cc/min to remove air from cylinder. Furnace was then switched on to attain the set temperature (850˚C). When expected temperatures reached, furnace was left on for a set time (1–1.5 hours) and then switched off. Furnace was cooled in the inert atmosphere of nitrogen gas. After cooling the furnace, carbon materials were taken out. The precursors for CNF are economically viable materials and synthesis of CNF from it is done by pyrolytic conversion thus it does not generate toxic oxidized carbon gases making method eco-friendly.
(FR)L'invention concerne un procédé de production d'une nanofibre de carbone, comme désodorisant polyvalent, par synthèse de nanomatériaux de carbone à partir de déchets agricoles, mise en œuvre par une technique de carbonisation pyrolytique. Le procédé est mis en œuvre par pyrolyse, dans un four comportant un cylindre vertical en acier inoxydable. Avant la pyrolyse, tous les matériaux végétaux ont été séchés. Une nacelle en quartz, maintenue dans un four, est chargée de déchets agricoles présentant un poids connu/souhaité. De l'azote gazeux a été injecté dans le cylindre vertical en acier inoxydable (Figure 2C) à un débit de 0,6 à 10 cm3/min, pour éliminer l'air du cylindre. Puis le four a été allumé pour atteindre la température de consigne (850 °C). Lorsque les températures attendues ont été atteintes, on a laissé le four allumé pendant un temps de consigne (1 à 1,5 heures), puis il a été arrêté. Le four a été refroidi dans l'atmosphère inerte d'azote gazeux. Après refroidissement du four, les matériaux carbonés ont été extraits. Les précurseurs des NFC sont des matériaux économiquement viables, et la synthèse des NFC à partir d'eux est réalisée par conversion pyrolytique, de sorte qu'elle ne produit pas de gaz carboné oxydé toxique, ce qui rend le procédé respectueux de l'environnement.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)