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1. (WO2018053939) EXTRUSION CASTING METHOD OF WORKPIECE
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Pub. No.:    WO/2018/053939    International Application No.:    PCT/CN2016/108278
Publication Date: 29.03.2018 International Filing Date: 01.12.2016
IPC:
B22D 18/02 (2006.01)
Applicants: SOUTH CHINA UNIVERSITY OF TECHNOLOGY [CN/CN]; No. 381, Wushan Road, Tianhe District Guangzhou, Guangdong 510640 (CN).
GUANGDONG YUEHAI HUAJIN TECHNOLOGY CO., LTD. [CN/CN]; No. 67 Hefeng Road, Yonghe Economic Zone, Guangzhou Development District Guangzhou, Guangdong 510000 (CN)
Inventors: ZHU, Quanli; (CN).
CHEN, Jiajian; (CN).
LI, Yuanyuan; (CN).
ZHANG, Weiwen; (CN).
WU, Ziyong; (CN)
Agent: ADVANCE CHINA IP LAW OFFICE; Room 3901, No. 85 Huacheng Avenue, Tianhe District Guangzhou, Guangdong 510623 (CN)
Priority Data:
201610848867.1 23.09.2016 CN
Title (EN) EXTRUSION CASTING METHOD OF WORKPIECE
(FR) PROCÉDÉ DE MOULAGE PAR EXTRUSION D'UNE PIÈCE
(ZH) 铸件的挤压铸造方法
Abstract: front page image
(EN)An extrusion casting method of a workpiece. The method comprises the following steps: pre-heating a mold and pouring a molten material into a forming cavity of the mold; an upper mold (610) moving downwards to a lower mold (620) to close the mold, a first extrusion punch (611) then performing extrusion on the molten material of a first portion, and a second extrusion punch (612) performing extrusion on the molten material of a second portion; the first extrusion punch (611) and the second extrusion punch (612) continuing to move downwards, increasing the extrusion pressure exerted on the molten material by the first extrusion punch (611) and second extrusion punch (612) to f1, and sustaining the pressure for a duration of t1; the second extrusion punch (612) continuing to move downwards, and increasing the extrusion pressure exerted by the second extrusion punch (611) on the molten material of the second portion, wherein the extrusion pressure exerted by the second extrusion punch (611) is increased to f2 and sustained for a duration of t2, where f2 > f1; and opening the mold to eject a workpiece. The method applies a two-stage direct extrusion along the same direction on the workpiece, and performs, according to a solidification sequence of a workpiece, a two-stage pressing action in separate stages while the workpiece solidifies. The invention improves pressure distribution, product quality, and yield.
(FR)L'invention concerne un procédé de moulage par extrusion d'une pièce. Le procédé comprend les étapes suivantes : le préchauffage d'un moule et le versement d'un matériau fondu dans une cavité de formation du moule ; un moule supérieur (610) se déplace vers le bas vers un moule inférieur (620) pour fermer le moule, un premier poinçon d'extrusion (611) réalise ensuite une extrusion sur le matériau fondu d'une première partie, et un second poinçon d'extrusion (612) réalise une extrusion sur le matériau fondu d'une seconde partie ; le premier poinçon d'extrusion (611) et le second poinçon d'extrusion (612) continuent à se déplacer vers le bas, augmentent la pression d'extrusion exercée sur le matériau fondu par le premier poinçon d'extrusion (611) et le second poinçon d'extrusion (612) à f1 et maintiennent la pression pendant une durée de t1 ; le second poinçon d'extrusion (612) continue à se déplacer vers le bas et augmente la pression d'extrusion exercée par le second poinçon d'extrusion (611) sur le matériau fondu de la seconde partie, la pression d'extrusion exercée par le second poinçon d'extrusion (611) étant augmentée à f2 et maintenue pendant une durée de t2, où f2 > f1 ; et l'ouverture du moule pour éjecter une pièce à travailler. Le procédé applique une extrusion directe en deux étapes le long de la même direction sur la pièce et réalise, en fonction d'une séquence de solidification d'une pièce, une action de pression en deux étapes dans des étapes séparées pendant que la pièce se solidifie. L'invention améliore la distribution de pression, la qualité du produit et le rendement.
(ZH)一种铸件的挤压铸造方法,包括以下步骤:预热模具,将熔体浇入模具型腔中;上模(610)向下移动至与下模(620)进行合模,模具的第一挤压冲头(611)对第一部位的熔体进行挤压,模具的第二挤压冲头(612)对第二部位的熔体进行挤压;第一挤压冲头(611)和第二挤压冲头(612)继续向下移动,并使第一挤压冲头(611)和第二挤压冲头(612)对熔体的挤压力增压至f1并保压时间t1;第二挤压冲头(612)继续向下移动,并使第二挤压冲头(611)对第二部位的熔体继续增压,第二挤压冲头(611)对熔体的挤压力增压至f2并保压时间t2,其中f2>f1;开模,顶出铸件。该方法通过对铸件在同方向的二次直接挤压,在铸件凝固过程中,根据铸件不同部位的凝固先后顺序,分阶段进行二次挤压,改善了压力分布状态,提高了产品质量和成品率。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)