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1. (WO2018043739) METHOD FOR MANUFACTURING LAMINATED METAL FOIL
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Pub. No.: WO/2018/043739 International Application No.: PCT/JP2017/031777
Publication Date: 08.03.2018 International Filing Date: 04.09.2017
IPC:
B23K 11/00 (2006.01) ,B23K 11/11 (2006.01) ,B23K 11/18 (2006.01) ,H01M 2/30 (2006.01) ,H01M 4/66 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23
MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
K
SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
11
Resistance welding; Severing by resistance heating
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23
MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
K
SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
11
Resistance welding; Severing by resistance heating
10
Spot welding; Stitch welding
11
Spot welding
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23
MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
K
SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
11
Resistance welding; Severing by resistance heating
16
taking account of the properties of the material to be welded
18
of non-ferrous metals
H ELECTRICITY
01
BASIC ELECTRIC ELEMENTS
M
PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
2
Constructional details, or processes of manufacture, of the non-active parts
20
Current-conducting connections for cells
30
Terminals
H ELECTRICITY
01
BASIC ELECTRIC ELEMENTS
M
PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
4
Electrodes
02
Electrodes composed of, or comprising, active material
64
Carriers or collectors
66
Selection of materials
Applicants:
ナグシステム株式会社 NAG SYSTEM CO., LTD. [JP/JP]; 大阪府摂津市新在家1丁目20番16号 20-16, Shinzaike 1-chome, Settsu-shi, Osaka 5660055, JP
Inventors:
浅田 隆弘 ASADA, Takahiro; JP
Agent:
杉本 修司 SUGIMOTO, Shuji; JP
野田 雅士 NODA, Masashi; JP
堤 健郎 TSUTSUMI, Takeo; JP
大友 昭男 OTOMO, Akio; JP
Priority Data:
2016-17307905.09.2016JP
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING LAMINATED METAL FOIL
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE FEUILLE MÉTALLIQUE STRATIFIÉE
(JA) 積層金属箔の製造方法
Abstract:
(EN) The present invention includes: a first step (S1) in which linear cuts (3) are formed with a cutter having a longitudinal cross-section which is roughly V-shaped, when viewed in a plan view projected in a lamination direction (S), in a welding portion (A) of laminate metal foils 1, and the metal foils are brought into close contact with each other at an end portion of the linear cuts in the lamination direction (S); and a second step (S3) in which resistance welding of the laminated metal foils (1) is performed by first pressing a welding electrode (E) on the welding portion and then energizing the welding portion (A) via the welding electrode (E). In addition, a forming step (S2),in which the cuts formed in the first step and protruding portions (52) surrounding the cuts are crushed to form a recess portion (55), and the cuts (3) and the protruding portions (52) are pressed in the lamination direction (S), is provided between the first step (S1) and the second step (S2).
(FR) La présente invention comprend : une première étape (S1) dans laquelle des découpes linéaires (3) sont formées avec un élément coupant ayant une section transversale longitudinale qui est grossièrement en forme de V, lorsqu'elle est vue sur une vue en plan projetée dans une direction de stratification (S), dans une partie de soudage (A) de feuilles métalliques stratifiées 1, et les feuilles métalliques sont amenées en contact étroit les unes avec les autres au niveau d'une partie d'extrémité des découpes linéaires dans la direction de stratification (S) ; et une deuxième étape (S3) dans laquelle un soudage par résistance des feuilles métalliques stratifiées (1) est effectué d'abord par le pressage d'une électrode de soudage (E) sur la partie de soudage, puis par l'excitation de la partie de soudage (A) par l'intermédiaire de l'électrode de soudage (E). De plus, une étape de formation (S2), dans laquelle les découpes formées lors de la première étape et des parties saillantes (52) entourant les découpes sont écrasées pour former une partie en creux (55), et les découpes (3) et les parties saillantes (52) sont pressées dans la direction de stratification (S), est prévue entre la première étape (S1) et la deuxième étape (S2).
(JA) 積層金属箔1の溶接部位(A)に、縦断面形状が略V字状のカッターによって、積層方向(S)に沿って貫通する平面視で線状の切り目(3)を入れて、金属箔同士を線状の切り目端部で積層方向(S)に密着させる第1の工程(S1)と、溶接部位に溶接電極(E)を圧接させたうえで当該溶接電極(E)を介して溶接部位(A)に通電して積層金属箔(1)を抵抗溶接する第2の工程(S3)とを備え、さらに、第1の工程と第2の工程の間に、第1の工程で形成された切り目(3)および切り目周囲の盛上がり部(52)を押し潰して凹部(55)を形成し、切り目(3)および盛上がり部(52)を積層方向(S)に圧縮させるフォーミング工程(S2)、を含む。
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European Patent Office (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)