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1. (WO2018043191) MINUTE SHAPE TRANSFER MOLDING METHOD AND MINUTE SHAPE TRANSFER MOLDING MOLD
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Pub. No.: WO/2018/043191 International Application No.: PCT/JP2017/029849
Publication Date: 08.03.2018 International Filing Date: 22.08.2017
IPC:
B29C 45/56 (2006.01) ,B29C 45/33 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45
Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17
Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
46
Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
56
using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45
Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17
Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26
Moulds
33
having transversely, e.g. radially, movable mould parts
Applicants:
株式会社エンプラス ENPLAS CORPORATION [JP/JP]; 埼玉県川口市並木2丁目30番1号 30-1, Namiki 2-chome, Kawaguchi-shi, Saitama 3320034, JP
Inventors:
橋本 将臣 HASHIMOTO, Masaomi; JP
Agent:
特許業務法人大貫小竹国際特許事務所 OHNUKI & KOTAKE; 東京都千代田区神田須田町二丁目25番地 山崎須田町ビル5階 Yamasakisudacho-Building 5th floor, 25, Kandasudacho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1010041, JP
Priority Data:
2016-16662029.08.2016JP
Title (EN) MINUTE SHAPE TRANSFER MOLDING METHOD AND MINUTE SHAPE TRANSFER MOLDING MOLD
(FR) PROCÉDÉ DE MOULAGE À TRANSFERT DE FORME MINUSCULE ET MOULE DE MOULAGE À TRANSFERT DE FORME MINUSCULE
(JA) 微細形状転写成形方法、及び微細形状転写成形金型
Abstract:
(EN) [Problem] To transfer a minute shape onto a surface of a molded article with high accuracy and high efficiency without foaming the surface of the molded article. [Solution] A part of a cavity 6 is constituted of a tip 11b of a cavity piece 11. The cavity piece 11 slidably moves along a guide hole 12 formed in a mold body 3 between a position constituting the part of the cavity 6 and a retracted position distant from the cavity 6. A space 12a of the guide hole 12 that is created when the cavity piece 11 moves to the retracted position is connected to an external plasticization fluid supplying device 21 via flow paths 18 and 20. A molded article 8 inside the cavity 6 has a surface facing the space 12a of the guide hole 12 that is plasticized by the plasticization fluid introduced into the space 12a. The tip 11b of the cavity piece 11 is pressed against the plasticized surface of the molded article 8, so that a minute shape of the tip 11b of the cavity piece 11 is transferred.
(FR) Le problème décrit par la présente invention est de transférer une forme minuscule sur une surface d'un article moulé avec une précision élevée et un rendement élevé sans moussage de la surface de l'article moulé. La solution selon l'invention porte sur une partie d'une cavité (6) qui est constituée d'une pointe (11b) d'une pièce de cavité (11). La pièce de cavité (11) se déplace de manière coulissante le long d'un trou de guidage (12) formé dans un corps de moule (3) entre une position constituant la partie de la cavité (6) et une position rétractée distante de la cavité (6). Un espace (12a) du trou de guidage (12) qui est créé lorsque la pièce de cavité (11) se déplace vers la position rétractée est relié à un dispositif d'alimentation en fluide de plastification externe (21) par l'intermédiaire de circuits d'écoulement (18) et (20). Un article moulé (8) à l'intérieur de la cavité (6) a une surface faisant face à l'espace (12a) du trou de guidage (12) qui est plastifié par le fluide de plastification introduit dans l'espace (12a). La pointe (11b) de la pièce de cavité (11) est pressée contre la surface plastifiée de l'article moulé (8), de telle sorte qu'une forme minuscule de la pointe (11b) de la pièce de cavité (11) est transférée.
(JA) 【課題】成形品の表面に発泡を生じることなく、微細形状を成形品の表面に高精度に且つ高効率で転写することを可能にする。 【解決手段】キャビティ6は、一部がキャビティ駒11の先端11bで構成される。キャビティ駒11は、キャビティ6の一部を構成する位置とキャビティ6から離れた退避位置との間を金型本体3に形成されたガイド穴12に沿ってスライド移動する。キャビティ駒11が退避位置に移動することによって生じたガイド穴12の空間12aは、外部の可塑化用流体供給装置21に流路18,20で接続される。キャビティ6内の成形品8は、ガイド穴12の空間12aに対向する面が空間12a内に導入された可塑化用流体で可塑化される。成形品8の可塑化された表面には、キャビティ駒11の先端11bが押し付けられて、キャビティ駒11の先端11bの微細形状が転写される。
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Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)