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1. (WO2018041041) BACKPLANE CONNECTOR FEMALE END, BACKPLANE CONNECTOR MALE END AND BACKPLANE CONNECTOR ASSEMBLY
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说明书

发明名称 0001   0002   0003   0004   0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016   0017   0018   0019   0020   0021   0022   0023   0024   0025   0026   0027   0028   0029   0030   0031   0032   0033   0034   0035   0036   0037   0038   0039   0040   0041   0042   0043   0044   0045   0046   0047   0048   0049   0050   0051   0052   0053   0054   0055   0056   0057   0058   0059   0060   0061   0062   0063   0064   0065   0066   0067  

权利要求书

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17  

附图

0001   0002   0003   0004   0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016  

说明书

发明名称 : 一种背板连接器母端、背板连接器公端和背板连接器组件

技术领域

[0001]
本发明涉及连接器技术领域,具体涉及一种背板连接器母端、背板连接器公端和背板连接器组件。

背景技术

[0002]
随着通信设备的容量已经越来越大,对大型通信设备而言,使用单一背板结构不可行。如使用单一背板,背板的尺寸超出绝大多数PCB板生产厂家的加工能力和背板加工厂家的生产能力,增加背板制造成本和安装成本,为此大型通信设备一般会使用背板拼接结构。多背板拼接就会涉及到背板间的连接问题,而使用传统的板端连接器的一般具有双排焊接端子,通过双排焊接端子与PCB板焊接,PCB板与板端连接器的接触力不牢靠,容易产生PCB板接触松动分离现象,双排焊接端子不能满足需要多排焊接的要求适用范围小。
[0003]
发明内容
[0004]
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种背板连接器母端、背板连接器公端和背板连接器组件,采用表贴方式进行安装,保证PCB板背板绝缘,具有占用空间小、可靠性高和操作方便的优点。
[0005]
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
[0006]
一种背板连接器母头,包括:
[0007]
母端本体,所述母端本体设有相对设置的连接面和焊接面,且所述母端本体还设有若干贯穿所述连接面和焊接面的端子孔,且所述端 子孔内收容有母端子;
[0008]
两固定于所述母端本体两侧的锁扣件,所述锁扣件包括靠近所述焊接面的固定部、由所述固定部向所述连接面延伸的弹性臂,且所述弹性臂上还设有卡扣。
[0009]
在上述技术方案的基础上,所述弹性臂末端设有供操作者按压的操作部。
[0010]
在上述技术方案的基础上,所述母端子包括水平的焊接脚,且所述母端本体设有两组端子孔,每组端子孔包括两排端子孔,且两排所述端子孔中同列不同行的端子孔中收容的母端子的焊接脚相互交错设置。
[0011]
在上述技术方案的基础上,所述母端子包括固定于所述端子孔的竖直部,同一组端子孔中的一排端子孔中母端子的竖直部与另一排端子孔中母端子的竖直部相互交错设置。
[0012]
在上述技术方案的基础上,所述母端子包括夹持部,所述夹持部由所述竖直部延伸形成,且所述焊接脚与所述竖直部垂直设置,且所述夹持部延伸至所述端子孔内。
[0013]
在上述技术方案的基础上,所述母端本体还包括压盖,所述压盖盖合于所述焊接面一侧,且所述压盖与所述焊接面之间设置有容纳PCB板的间隙。
[0014]
在上述技术方案的基础上,所述压盖为U型板,所述压盖的两侧设置有槽孔,所述母端本体的两侧与所述槽孔相对位置处设有压盖锁,所述压盖锁与所述槽孔相锁扣。
[0015]
在上述技术方案的基础上,所述焊接面上设置有母端定位脚。
[0016]
在上述技术方案的基础上,所述母端本体上设置有凸起,所述凸起从所述连接面一侧向所述焊接面一侧延伸。
[0017]
一种背板连接器公头,其特征在于,包括:
[0018]
公端本体,所述公端本体设有相对设置的插接面和压接面,所述插接面上设有插脚,所述压接面上设有公端子,且所述插脚与所述公端子连接,所述公端本体两侧分别固设有锁扣槽,所述锁扣槽靠近所述压接面的一侧设有挡板。
[0019]
在上述技术方案的基础上,所述公端本体包括槽底和两侧槽壁,两所述槽壁与所述槽底围合呈U型槽,所述槽底穿设一体成型的所述插脚和所述公端子,所述槽底位于所述槽内的一侧面为插接面,所述槽底的另一侧面为所述压接面,所述插脚位于所述槽内。
[0020]
在上述技术方案的基础上,所述压接面上设有加强筋,所述加强筋横纵交错设置于相邻所述公端子之间。
[0021]
在上述技术方案的基础上,所述公端本体上设有防反槽,所述防反槽从所述插接面一侧向所述压接面一侧延伸。
[0022]
在上述技术方案的基础上,所述公端本体的所述压接面上设置有公端定位脚。
[0023]
一种背板连接器组件,包括:
[0024]
背板连接器母头,所述背板连接器母头包括母端本体,所述母端本体设有相对设置的连接面和焊接面,且所述母端本体还设有若干贯穿所述连接面和焊接面的端子孔,且所述端子孔内收容有母端子,所述母端子用于焊接母端PCB板;
[0025]
背板连接器公端本体,所述公端本体设有相对设置的插接面和压接面,所述插接面与所述连接面相对设置,所述插接面上设有插脚,所述插脚伸入所述端子孔内,且所述插脚与所述母端子相连,所述压接面上设有公端子,且所述插脚与所述公端子连接,所述公端子用于连接公端PCB板;
[0026]
锁紧部,所述锁紧部包括两固定于所述母端本体两侧的锁扣件和两固定于所述公端本体两侧的锁扣槽,所述锁扣件与所述锁扣槽相对设置,所述锁扣件插拔式安装于所述锁扣槽内,所述锁扣槽靠近所述压接面一侧设有挡板,所述锁扣件包括靠近所述焊接面的固定部、由所述固定部向所述连接面延伸的弹性臂,所述弹性臂上还设有卡扣,所述弹性臂伸入所述锁扣槽内,所述卡扣扣持于所述挡板。
[0027]
在上述技术方案的基础上,所述锁扣槽为分别设于所述公端本体两端的矩形通孔,所述弹性臂紧贴所述锁扣槽的一侧内壁,且所述矩形通孔的内壁位于所述弹性臂的伸出端一侧设有所述挡板。
[0028]
在上述技术方案的基础上,所述公端本体上设置有防反槽,所述母端本体与所述防反槽相对位置处设置有凸起,所述凸起嵌设于所述防反槽内。
[0029]
与现有技术相比,本发明的优点在于:
[0030]
(1)本发明一种背板连接器组件包括背板连接器母端和背板连接器公端,且母端本体和公端本体之间通过锁紧部进行锁紧,在母端本体和公端本体通过端子孔和插脚连接固定外,进一步通过锁紧部进行锁紧连接,满足超厚板连接不固定易脱落的问题,有效防止PCB板过度焊接漏电,增强了背板连接器组件与PCB板之间的保持力,提高了背板连接器组件与PCB板之间的稳定性。
[0031]
(2)本发明中的一种背板连接器组件包括锁扣件和锁扣槽,分别设置于母端本体和公端本体上,尺寸小,可有效降低连接器所占的高度空间;母端本体插入公端本体时,锁扣件插入锁扣槽内,锁扣件受到锁扣槽的挤压收缩,当母端本体完全插入公端本体,锁扣件的弹性臂进入锁扣槽内弹开,锁扣件的卡扣卡合在锁扣槽的挡板上,弹性臂的端部设有操作部,在实现自动锁紧的同时也方便解锁,大大方便 了公连接和母端本体之间的锁紧操作。
[0032]
(3)本发明中的一种背板连接器母端,母端本体的焊接面通过母端子焊接于软PCB板上,通过压盖固定软PCB板,适用于PCB板间的柔性连接,特别适用于大型超厚的PCB板,具有较高的密度、占用空间小和高可靠性的优点。
[0033]
(4)本发明中的一种背板连接器母端的母端本体的表面并排设置两组母端子,每组母端子包括两排母端子,每组母端子的焊接脚伸出母端焊接面的同侧侧边,两组母端子的焊接脚实现并排4列的母端子焊接,布局巧妙合理,占用空间小,且方便焊接。
[0034]
(5)本发明中的一种一种背板连接器组件的母端本体和公端本体上设置有定位脚和防反插结构的凸起和防反槽,起到导向和防止搞错安装方向的作用,保证每次焊接或插接的准确,并在连接器压接到位后增大连接器与PCB板之间的保持力的作用。

附图说明

[0035]
图1为本发明实施例中母端本体的俯视图。
[0036]
图2为本发明实施例中母端本体的仰视图。
[0037]
图3为本发明实施例中母端本体的主视图。
[0038]
图4为本发明实施例中母端本体的后视图。
[0039]
图5为本发明实施例中母端本体的侧视图。
[0040]
图6为本发明实施例中公端本体的俯视图。
[0041]
图7为本发明实施例中公端本体的仰视图。
[0042]
图8为本发明实施例中公端本体的主视图。
[0043]
图9为本发明实施例中公端本体的后视图。
[0044]
图10为本发明实施例中公端本体的侧视图。
[0045]
图11为本发明实施例中母端本体连接PCB板的主视图。
[0046]
图12为本发明实施例中母端本体连接PCB板的俯视图。
[0047]
图13为本发明实施例中公端本体和母连接组合连接双层PCB板的主视图。
[0048]
图14为本发明实施例中公端本体和母端本体组合连接双层PCB板的主视图。
[0049]
图15为本发明实施例中母端子的主视图。
[0050]
图16为本发明实施例中母端子的侧视图。
[0051]
图中:10-背板连接器母头,11-母端本体,12-连接面,13-焊接面,14-端子孔,15-母端子,151-竖直部,152-焊接脚,153-夹持部,16-锁扣件,161-弹性臂,162-卡扣,163-操作部,17-凸起,18-母端定位脚,19-压盖,191-压盖锁,20-背板连接器公端,21-公端本体,211-槽底,212-槽壁,213-槽,22-插接面,23-压接面,24-插脚,25-公端子,26-锁扣槽,27-防反槽,28-公端定位脚,29-挡板,30-PCB板,31-公端PCB板,32-母端PCB板,33-软PCB板。

具体实施方式

[0052]
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
[0053]
参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明实施例提供一种背板连接器母端10,背板连接器母头10,包括母端本体11,母端本体11呈长方体状,母端本体11设有相对设置的连接面12和焊接面13,且母端本体11上设有若干贯穿连接面12和焊接面13的端子孔14,且端子孔14内容纳有母端子15。母端本体11设有两组端子孔14,每组端子孔14包括两排端子孔14。
[0054]
参见图15和图16所示,母端子15包括夹持部153、固定于端子孔14内的竖直部151和水平的焊接脚152,两排端子孔14中同列不同行的端子孔14中收容的母端子15的焊接脚152相互交错设置。 同一组端子孔14中的一排端子孔14中的母端子15的竖直部151与另一排端子孔14中的母端子15的竖直部151相互交错设置。竖直部151连接夹持部153和焊接脚152,夹持部153由竖直部151延伸形成,且焊接脚152与竖直部151垂直设置,夹持部153延伸至端子孔14内。
[0055]
母端本体10的母端本体11的两端分别固定设有锁扣件16,锁扣件16呈片状,锁扣件16包括靠近焊接面13的固定部、由固定部向连接面12延伸的弹性臂161,弹性臂161上背离母端本体11的一侧设有卡扣162,且弹性臂161末端设有供操作者按压的操作部163。卡扣161的外侧表面倾斜设置,靠近连接面12一侧的倾斜角度大于另一侧。
[0056]
母端本体10还包括压盖20,压盖19盖合于焊接面13一侧,压盖19与焊接面13之间设置有间隙,PCB板30位于间隙内。压盖19为U型弹性槽,弹性槽的两侧槽壁与母端本体11的两侧卡合锁紧,弹性槽的两侧槽壁上设置有槽孔,母端本体11的两侧靠近两端处与槽孔相对位置处设有压盖锁191,压盖锁191与所述母端本体11相对的一侧面倾斜,且沿压盖19的盖入方向向外侧倾斜,压盖锁191与锁孔锁紧。
[0057]
母端本体10的焊接面13靠近两端处设置有母端定位脚18。母端本体11的一侧边中部设置有凸起17,凸台从连接面12一侧向焊接面13一侧延伸。
[0058]
参见图6、图7、图8、图9和图10所示,提供一种背板连接器公头,该背板连接器公头20包括公端本体21、插脚24和公端子25,公端本体21设有相对设置的插接面22和压接面23,插接面22设有两组插脚24,每组插脚24包括两排插脚24,压接面22设有两组公 端子25,每组公端子25包括两排公端子25。
[0059]
公端本体21包括槽底211和两侧槽壁212,两槽壁212与槽底211围合呈U型槽213,槽213的内腔大小与母端本体11向适配,母端本体11可部分嵌入槽211内。槽底211穿设一体成型的插脚24和公端子25,槽底211位于槽213内的一侧面为插接面22,插脚24位于槽213内,槽底211的另一侧面为压接面23,公端子25为鱼眼压接脚,压接面23设有加强筋,加强筋纵横交错设置于相连公端子25之间。
[0060]
公端本体21的两侧分别固设有锁扣槽26,锁扣槽26为矩形通孔,矩形通孔的内壁设有挡板29,槽底211的压接面23上设置有公端定位脚28,公端定位脚28分别为锁扣槽26的两侧。
[0061]
公端本体21的一侧槽壁212的中部上设置有防反槽27,防反槽27从插接面22一侧向压接面23一侧延伸,防反槽27与凸起17匹配,凸起17可插入防反槽27内。
[0062]
参见图11、图12、图13和图14所示,提供一种背板连接器组件,背板连接器母头10,背板连接器母头包括母端本体11,母端本体11设有相对设置的连接面12和焊接面13,且母端本体11还设有若干贯穿连接面12和焊接面13的端子孔14,且端子孔14内收容有母端子15,母端子15用于焊接母端PCB板32;
[0063]
背板连接器公端本体21,公端本体21设有相对设置的插接面22和压接面23,插接面22与连接面12相对设置,插接面22上设有插脚24,插脚24伸入端子孔14内,且插脚24与母端子15相连,压接面23上设有公端子25,且插脚24与公端子25连接,公端子25用于连接公端PCB板31;
[0064]
锁紧部,锁紧部包括两固定于母端本体11两侧的锁扣件16和两 固定于公端本体21两侧的锁扣槽26,锁扣件16与锁扣槽26相对设置,锁扣件16插拔式安装于锁扣槽26内,锁扣槽26为设置于公端本体21两端的矩形通孔,矩形通孔的内壁与弹性臂161贴合的一侧设有挡板29,锁扣件16包括靠近焊接面13的固定部、由固定部向连接面12延伸的弹性臂161,弹性臂161上还设有卡扣162,弹性臂161位于锁扣槽26内,且弹性臂161紧贴锁扣槽26的一侧内壁,卡扣162卡挡抵持挡板29。
[0065]
公端本体21上设置有防反槽27,母端本体11与防反槽27相对位置处设置有凸起17,凸起17嵌设于防反槽27内。
[0066]
参见图13和14所示,相邻母端本体11的焊接面13上的母端子15与母端PCB板32焊接,公端本体21的压接面23与公端PCB板31压接,背板连接器母端10与背板连接器公端20插接,此时插脚24插入端子孔14内,锁扣槽26内锁紧锁扣件16,弹性臂161紧贴锁扣槽26的一侧内壁,卡扣162卡挡抵持挡板29。母端本体11上的凸起17嵌设于公端本体21的防反槽27内,母端本体11部分嵌入公端本体21内,背板连接器母端10和背板连接器公端20用于上下两层的母端PCB板32和公端PCB板31的连接,相邻两组背板连接器组件之间连接有一软PCB板33,背板连接器母端10的母端子15与软PCB板33的端部焊接,压盖29盖合于母端本体11的焊接面13上,固定软PCB板33。
[0067]
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

权利要求书

[权利要求 1]
一种背板连接器母头,其特征在于,包括: 母端本体(11),所述母端本体(11)设有相对设置的连接面(12)和焊接面(13),且所述母端本体(11)还设有若干贯穿所述连接面(12)和焊接面(13)的端子孔(14),且所述端子孔(14)内收容有母端子(15); 两固定于所述母端本体(11)两侧的锁扣件(16),所述锁扣件(16)包括靠近所述焊接面(13)的固定部、由所述固定部向所述连接面(12)延伸的弹性臂(161),且所述弹性臂(161)上还设有卡扣(162)。
[权利要求 2]
如权利要求1所述的一种背板连接器母头,其特征在于:所述弹性臂(161)末端设有供操作者按压的操作部(163)。
[权利要求 3]
如权利要求1所述的一种背板连接器母头,其特征在于:所述母端子(15)包括水平的焊接脚(152),且所述母端本体(11)设有两组端子孔(14),每组端子孔(14)包括两排端子孔(14),且两排所述端子孔(14)中同列不同行的端子孔(14)中收容的母端子(15)的焊接脚(152)相互交错设置。
[权利要求 4]
如权利要求3所述的一种背板连接器母头,其特征在于:所述母端子(15)包括固定于所述端子孔(14)的竖直部(151),同一组端子孔(14)中的一排端子孔(14)中母端子(15)的竖直部(151)与另一排端子孔(14)中母端子(15)的竖直部(151)相互交错设置。
[权利要求 5]
如权利要求4所述的一种背板连接器母头,其特征在于:所述母端子(15)包括夹持部(153),所述夹持部(153)由所述竖直部(151)延伸形成,且所述焊接脚(152)与所述竖直部(151)垂 直设置,且所述夹持部(153)延伸至所述端子孔(14)内。
[权利要求 6]
如权利要求1所述的一种背板连接器母头,其特征在于:所述母端本体(10)还包括压盖(19),所述压盖(19)盖合于所述焊接面(13)一侧,且所述压盖(19)与所述焊接面(13)之间设置有容纳PCB板(30)的间隙。
[权利要求 7]
如权利要求6所述的一种背板连接器母头,其特征在于:所述压盖(19)为U型板,所述压盖(19)的两侧设置有槽孔,所述母端本体(11)的两侧与所述槽孔相对位置处设有压盖锁(191),所述压盖锁(191)与所述槽孔相锁扣。
[权利要求 8]
如权利要求1所述的一种背板连接器母头,其特征在于:所述焊接面(13)上设置有母端定位脚(18)。
[权利要求 9]
如权利要求1所述的一种背板连接器母头,其特征在于:所述母端本体(11)上设置有凸起(17),所述凸起(17)从所述连接面(12)一侧向所述焊接面(13)一侧延伸。
[权利要求 10]
一种背板连接器公头(20),其特征在于,包括: 公端本体(21),所述公端本体(21)设有相对设置的插接面(22)和压接面(23),所述插接面(22)上设有插脚(24),所述压接面(23)上设有公端子(25),且所述插脚(24)与所述公端子(25)连接,所述公端本体(21)两侧分别固设有锁扣槽(26),所述锁扣槽(26)靠近所述压接面(23)的一侧设有挡板(29)。
[权利要求 11]
如权利要求10所述的一种背板连接器公头,其特征在于:所述公端本体(21)包括槽底(211)和两侧槽壁(212),两所述槽壁(212)与所述槽底(211)围合呈U型槽(213),所述槽底(211)穿设一体成型的所述插脚(24)和所述公端子(25),所述槽底(211)位于所述槽(213)内的一侧面为插接面(22),所述槽底(211)的 另一侧面为所述压接面(23),所述插脚(24)位于所述槽(213)内。
[权利要求 12]
如权利要求10所述的一种背板连接器公头,其特征在于:所述压接面(23)上设有加强筋,所述加强筋横纵交错设置于相邻所述公端子(25)之间。
[权利要求 13]
如权利要求10所述的一种背板连接器公头,其特征在于:所述公端本体(21)上设有防反槽(27),所述防反槽(27)从所述插接面(22)一侧向所述压接面(23)一侧延伸。
[权利要求 14]
如权利要求10所述的一种背板连接器公头,其特征在于:所述公端本体(21)的所述压接面(23)上设置有公端定位脚(28)。
[权利要求 15]
一种背板连接器组件,其特征在于,包括: 背板连接器母头(10),所述背板连接器母头包括母端本体(11),所述母端本体(11)设有相对设置的连接面(12)和焊接面(13),且所述母端本体(11)还设有若干贯穿所述连接面(12)和焊接面(13)的端子孔(14),且所述端子孔(14)内收容有母端子(15),所述母端子(15)用于焊接母端PCB板(32); 背板连接器公端本体(21),所述公端本体(21)设有相对设置的插接面(22)和压接面(23),所述插接面(22)与所述连接面(12)相对设置,所述插接面(22)上设有插脚(24),所述插脚(24)伸入所述端子孔(14)内,且所述插脚(24)与所述母端子(15)相连,所述压接面(23)上设有公端子(25),且所述插脚(24)与所述公端子(25)连接,所述公端子(25)用于连接公端PCB板(31); 锁紧部,所述锁紧部包括两固定于所述母端本体(11)两侧的锁扣件(16)和两固定于所述公端本体(21)两侧的锁扣槽(26),所述锁扣件(16)与所述锁扣槽(26)相对设置,所述锁扣件(16)插拔式安装于所述锁扣槽(26)内,所述锁扣槽(26)靠近所述压接面 (23)一侧设有挡板(29),所述锁扣件(16)包括靠近所述焊接面(13)的固定部、由所述固定部向所述连接面(12)延伸的弹性臂(161),所述弹性臂(161)上还设有卡扣(162),所述弹性臂(161)伸入所述锁扣槽(26)内,所述卡扣(162)扣持于所述挡板(29)。
[权利要求 16]
如权利要求15所述的一种背板连接器组件,其特征在于:所述锁扣槽(26)为分别设于所述公端本体(21)两端的矩形通孔,所述弹性臂(161)紧贴所述锁扣槽(26)的一侧内壁,且所述矩形通孔的内壁位于所述弹性臂(161)的伸出端一侧设有所述挡板(29)。
[权利要求 17]
如权利要求15所述的一种背板连接器组件,其特征在于: 所述公端本体(21)上设置有防反槽(27),所述母端本体(11)与所述防反槽(27)相对位置处设置有凸起(17),所述凸起(17)嵌设于所述防反槽(27)内。

附图

[ 图 0001]  
[ 图 0002]  
[ 图 0003]  
[ 图 0004]  
[ 图 0005]  
[ 图 0006]  
[ 图 0007]  
[ 图 0008]  
[ 图 0009]  
[ 图 0010]  
[ 图 0011]  
[ 图 0012]  
[ 图 0013]  
[ 图 0014]  
[ 图 0015]  
[ 图 0016]