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1. (WO2018034061) METHOD FOR COLD ROLLING STEEL SHEET, AND METHOD FOR MANUFACTURING STEEL SHEET
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Pub. No.:    WO/2018/034061    International Application No.:    PCT/JP2017/023155
Publication Date: 22.02.2018 International Filing Date: 23.06.2017
IPC:
B21B 1/22 (2006.01), B21B 27/10 (2006.01), B21B 45/02 (2006.01)
Applicants: JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011 (JP)
Inventors: MATSUBARA Yukihiro; (JP).
FUKUSHIMA Tatsuhito; (JP).
NAGAI Yuu; (JP)
Agent: KUMASAKA Akira; (JP).
INOUE Shigeru; (JP)
Priority Data:
2016-160977 19.08.2016 JP
Title (EN) METHOD FOR COLD ROLLING STEEL SHEET, AND METHOD FOR MANUFACTURING STEEL SHEET
(FR) PROCÉDÉ DE LAMINAGE À FROID D'UNE TÔLE D'ACIER, ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TÔLE D'ACIER
(JA) 鋼板の冷間圧延方法および鋼板の製造方法
Abstract: front page image
(EN)In the present invention, during cold rolling of a steel sheet by a tandem rolling mill according to a system in which rolling oil is circulated and supplied, the rolling oil is supplied to the tandem rolling mill so that the numerical value of equation (2) represented by the roll bite introduction oil film thickness h in a final stand calculated by equation (1), the work roll roughness RN of the final stand, and the work roll roughness RN-1 of the stand that is one stand before the final stand is 0.5 or greater. In equation (1), A is the plate-out efficiency (-), Q is the supply rate of rolling oil per unit surface area (kg/m2), ρ is the oil density (kg/m3), σ is the yield stress (Pa) of the material, Ld is the contact arc length (mm), R' is the flat roll radius (mm), V1 is the roll speed (m/sec) of the final stand, V2 is the sheet speed (m/sec) on the final stand side, η is the viscosity (Pa∙s) of the rolling oil at 40°C and normal pressure, α is the pressure-viscosity coefficient (1/Pa), β is the temperature-viscosity coefficient (1/°C), and T is the oil temperature (°C) on the roll bite inlet side. In equation (2), RN is the work roll roughness (µmRa) of the final stand, and RN-1 is the work roll roughness (µmRa) of the stand that is one stand before the final stand.
(FR)La présente invention concerne, pendant le laminage à froid d'une tôle d'acier par un laminoir en tandem selon un système dans lequel l'huile de laminage est mise en circulation et fournie, la fourniture de l'huile de laminage au laminoir à tandem de sorte que la valeur numérique de l'équation (2) représentée par l'épaisseur de film d'huile d'introduction de morsure de rouleau h dans un support final calculé par l'équation (1), la rugosité de rouleau de travail RN du support final, et la rugosité de rouleau de travail R N -1 du support étant un support avant le support final, soit supérieure ou égale à 0,5. Dans l'équation (1), A désigne l'efficacité de sortie de plaque (-), Q désigne la vitesse d'alimentation d'huile de laminage par unité de surface unitaire (kg/m 2), rho désigne la densité d'huile (kg/m 3), sigma désigne la limite d'élasticité (Pa) du matériau, Ld désigne la longueur d'arc de contact (mm), R' désigne le rayon de rouleau plat (mm), V 1 désigne la vitesse de roulis (m/sec) du support final, V 2 désigne la vitesse de feuille (m/sec) sur le côté de support final, η désigne la viscosité (Pa∙s) de l'huile de laminage à 40 °C et une pression normale, α désigne le coefficient de pression-viscosité (1/Pa), β désigne le coefficient de température-viscosité (1/°C), et T désigne la température d'huile (°C) sur le côté d'entrée de morsure de rouleau. Dans l'équation (2), R N désigne la rugosité de rouleau de travail (µmRa) du support final, et R N-1 désigne la rugosité de rouleau de travail (µmRa) du support qui est un support avant le support final.
(JA)圧延油を循環して供給する方式のタンデム圧延機により、鋼板を冷間圧延するに際し、下記(1)式で計算される最終スタンドでのロールバイト導入油膜厚h、最終スタンドのワークロール粗さRN、及び、最終スタンドの1つ前のスタンドのワークロール粗さRN-1で表される下記(2)式の数値が0.5以上となるように圧延油をタンデム圧延機に供給する。  (1)式において、 A;プレートアウト効率(‐) Q;単位面積当たりの圧延油供給量(kg/m2) ρ;油密度(kg/m3) σ;材料の降伏応力(Pa) Ld;接触弧長(mm) R';扁平ロール半径(mm) V;最終スタンドのロール速度(m/sec.) V;最終スタンド出側の板速度(m/sec.) η;圧延油の40°C・常圧での粘度(Pa・s) α;圧力粘度係数(1/Pa) β;温度粘度係数(1/°C) T;ロールバイト入側での油温度(℃)である。 (2)式において、 RN:最終スタンドのワークロール粗さ(μmRa) RN-1;最終スタンドの1つ前のスタンドのワークロール粗さ(μmRa)である。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)