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1. (WO2017186395) METHOD FOR CONTROLLING A BEVERAGE FILLING SYSTEM
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Pub. No.:    WO/2017/186395    International Application No.:    PCT/EP2017/055527
Publication Date: 02.11.2017 International Filing Date: 09.03.2017
IPC:
B67C 3/00 (2006.01), B65B 57/14 (2006.01), B65B 3/30 (2006.01), B67C 3/02 (2006.01)
Applicants: KHS GMBH [DE/DE]; Juchostraße 20 44143 Dortmund (DE)
Inventors: CLÜSSERATH, Ludwig; (DE).
BRUCH, Bernd; (DE)
Priority Data:
10 2016 107 622.8 25.04.2016 DE
Title (DE) VERFAHREN ZUR STEUERUNG EINER GETRÄNKEFÜLLANLAGE
(EN) METHOD FOR CONTROLLING A BEVERAGE FILLING SYSTEM
(FR) PROCÉDÉ DE COMMANDE D'UNE INSTALLATION D'EMBOUTEILLAGE
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer Getränkefüllanlage (10), mit einer Füllmaschine (12), die eine Vielzahl von Füllelementen (16) aufweist, die jeweils ein Füllventil (32) zum Abfüllen eines Getränks in Behälter (18), insbesondere Flaschen, und einen Durchflussmesser (34) aufweisen, in welchem Verfahren die dem Behälter (18) über das Füllventil (32) zugeführte Füllmenge mittels des Durchflussmessers (34) während des Füllvorgangs erfasst wird, wobei in dem Verfahren jedes Füllelement (16) der Füllmaschine (12) aus einem Produktbehälter (14), insbesondere einem Ringkessel, gespeist wird, und eine Produktzufuhr (20) zur Aufrechterhaltung eines Sollfüllstands in dem Produktbehälter (14) geregelt wird. Erfindungsgemäß werden die Signale der Durchflussmesser (34) aller Füllelemente (16) zu einem aktuellen Volumenstromsignal aufaddiert oder die Geschwindigkeit der Füllmaschine (12) wird aktuell gemessen und aus dem gemessenen Geschwindigkeitswert unter Berücksichtigung der Anzahl der Füllelemente (16) und des Volumens eines Behälters (18) ein aktuelles Volumenstromsignal errechnet. Weiterhin wird das aktuelle Volumenstromsignal zur Ableitung eines Regelsignals für die Produktzufuhr (20) verwendet, und die Produktzufuhr (20) wird in Abhängigkeit von dem aktuellen Volumenstromsignal geregelt.
(EN)The invention relates to a method for controlling a beverage filling system (10), having a filling machine (12), which has a plurality of filling elements (16), each having a filling valve (32) for filling a beverage into containers (18), in particular bottles, and a flow meter (34), wherein the filling volume supplied to the containers (18) via the filling valve (32) is detected by means of the flow meter (34) during the filling process, wherein, according to the method, each filling element (16) of the filling machine (12) is supplied from a product container (14), in particular a ring bowl, and a product inflow (20) is regulated to maintain a target fill level in the product container (14). According to the invention, the signals of the flow meters (34) of all filling elements (16) are combined into a current volume flow signal or the velocity of the filling machine (12) is currently measured and a current volume flow signal is calculated from the measured velocity value, in consideration of the number of filling elements (16) and of the volume of one container (18). Furthermore, the current volume flow signal is used to derive a control signal for product inflow (20) and the product inflow (20) is regulated in dependence on the current volume flow signal.
(FR)L'invention concerne un procédé pour assurer la commande d'une installation d'embouteillage (10), dotée d'une machine de remplissage (12) qui présente une pluralité d'éléments de remplissage (16) comportant chacun une soupape de remplissage (32) pour remplir un récipient (18), en particulier des bouteilles, d'une boisson, ainsi qu'un débitmètre (34). Selon le procédé, les quantités de remplissage acheminées par l'intermédiaire de la soupape de remplissage (32) jusqu'au récipient (18) sont détectées au moyen du débitmètre (34) pendant le processus de remplissage, selon ledit procédé, chaque élément de remplissage (16) de la machine de remplissage (12) est alimenté à partir d'un réservoir de produit (14), en particulier une cuve circulaire, et un acheminement du produit (20) est régulé pour maintenir un niveau de remplissage de consigne dans le réservoir de produit (14), Selon l'invention, les signaux du débitmètre (34) de tous les éléments de remplissage (16) sont additionnés en un signal de flux volumique instantané ou la vitesse de la machine de remplissage (12) est mesurée de manière instantanée et un signal de flux volumique instantané est calculé à partir de la valeur de la vitesse mesurée, en tenant compte du nombre d'éléments de remplissage (16) et du volume d'un récipient (18). De plus, le signal de flux volumique instantané est utilisé pour mesurer un signal de régulation pour l'amenée de produit et l'amenée de produit (20) est régulée en fonction du signal de flux volumique instantané.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)