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1. (WO2017167678) METHOD FOR PRODUCING A MOULDED BODY COMPRISING A HUB AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
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Pub. No.:    WO/2017/167678    International Application No.:    PCT/EP2017/057170
Publication Date: 05.10.2017 International Filing Date: 27.03.2017
IPC:
B21D 53/12 (2006.01), B21D 22/16 (2006.01), F16C 33/38 (2006.01), F16D 3/22 (2006.01), B23P 15/00 (2006.01)
Applicants: WF-MASCHINENBAU UND BLECHFORMTECHNIK GMBH & CO. KG [DE/DE]; Schörmelweg 27 48324 Sendenhorst (DE).
THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG [DE/DE]; Kaiser-Wilhelm-Str. 100 47166 Duisburg (DE)
Inventors: FRIESE, Udo; (DE)
Agent: SPECHT, Peter; (DE).
DANTZ, Jan; (DE).
KLEINE, Hubertus; (DE)
Priority Data:
10 2016 105 771.1 30.03.2016 DE
Title (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES EINE NABE AUFWEISENDEN FORMKÖRPERS SOWIE VORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS
(EN) METHOD FOR PRODUCING A MOULDED BODY COMPRISING A HUB AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN CORPS MOULÉ COMPORTANT UN MOYEU ET DISPOSITIF PERMETTANT DE METTRE EN ŒUVRE UN TEL PROCÉDÉ
Abstract: front page image
(DE)Ein Verfahren zur Herstellung eines eine Nabe (2) und ein sich axial daran anschließendes glockenförmiges Unterteil (31) aufweisenden, aus Metall, insbesondere Stahl bestehenden Formkörpers (30), wobei in das Unterteil (31) durch spanloses Formen in einen bauchig gewölbten Bereich eine Innenkontur eingebracht wird, bestehend aus umfänglich wechselweise angeordneten, in Achsrichtung konkaven Käfigbahnen (23) und Kugellaufbahnen (24) zur Aufnahme von Wälzkörpern, wobei die Tiefe der Käfigbahnen (23) geringer ist als die der Kugellaufbahnen (24), ausgebildet durch folgende nacheinander durchgeführte Verfahrensschritte: - mittels mindestens einer Drückrolle (4) wird aus einer rotierenden Ronde (3) unter deren Dickenreduzierung die Nabe (2) angeformt, - der sich radial an die Nabe (2) anschließende Planbereich der Ronde (3) wird zur Ausbildung eines Vorformlings (13) des Unterteiles (31) mittels mindestens einer axial und radial bewegten Drückrolle (4) an Kontursegmente (10, 11) eines rotierenden ersten inneren Konturwerkzeugs gedrückt, unter Teilausbildung der Innenkontur, - der fest stehende Vorformling (13) wird durch ein aus Teilgesenken (17) bestehendes Gesenk (16) gegen Kontursegmente (20, 21) eines zweiten inneren Konturwerkzeugs gedrückt, unter Vollausbildung der Käfigbahnen (23) und Kugellaufbahnen (24). Eine Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens ist ebenfalls offenbart.
(EN)The invention relates to a method for producing a moulded body (30) consisting of metal, particularly steel, and comprising a hub (2) and a bell-shaped lower part (31) axially connected thereto, in which an inner contour is made in the lower part (31) by non-cutting forming in a convex region, said inner contour consisting of ball tracks (24) and cage paths (23) which are concave in the axial direction and arranged in a peripherally alternating manner, for receiving rolling bodies, the cage paths (23) being shallower than the ball tracks (24). Said method comprises the following successively performed steps: the hub (2) is formed from a rotating round blank (3), reducing the thickness thereof, by means of at least one pressure roller (4); the flat region of the round blank (3) which radially connects to the hub (2) is pressed onto contour segments (10, 11) of a rotating first inner contour tool, partially forming the inner contour, by means of at least one axially and radially moving pressure roller (4), in order to form a preform (13) of the lower part (31); the fixed preform (13) is pressed against contour segments (20, 21) of a second inner contour tool by a die (16) consisting of partial dies (17), fully forming the cage paths (23) and ball tracks (24). The invention also relates to a device for carrying out the above-mentioned method.
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un corps moulé (30), en métal, en particulier en acier, comportant un moyeu (2) et une culasse en forme de cloche (31) axialement adjacente, un contour intérieur étant introduit dans la culasse (31) par mise en forme sans enlèvement de copeaux dans une zone cintrée, consistant en voies de roulement de retenue (23) et voies de roulement de corps roulant (24) concaves dans la direction axiale, disposées circonférenciellement de manière alternée, permettant de recevoir des corps roulants, la profondeur des voies de roulement de retenue (23) étant inférieure à celle des voies de roulement de corps roulants (24), ledit procédé étant caractérisé par les étapes successives suivantes : la formation du moyeu (2), au moyen d'au moins un rouleau presseur (4), à partir d'une plaque ronde (3) en rotation par la réduction de son épaisseur ; la pression d'une manière radiale d'une surface plane d'un rond (3) au moyeu (2) afin de former une préforme (13) de la culasse (31), au moyen d'au moins un rouleau presseur (4) se déplaçant d'une manière axiale et radiale vers des segments de contour (10, 11) d'un premier outil de contour intérieur en rotation, avec la formation partielle du contour intérieur ; la pression de la préforme (13) fixe par une matrice (16) constituée de matrices partielles (17) contre les segments de contour (20, 21) d'un deuxième outil de contour intérieur, avec la préformation des voies de roulement de retenue (23) et des voies de roulement de corps roulant (24). La présente invention concerne également un dispositif permettant de mettre en œuvre un tel procédé.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)