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1. (WO2017157092) METHOD FOR PRODUCING FERRONICKEL BY MEANS OF HIGH EFFICIENCY STEP FORKING TYPE ROTARY REDUCTION FURNACE IN DIRECT REDUCTION MANNER
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Pub. No.: WO/2017/157092 International Application No.: PCT/CN2017/070599
Publication Date: 21.09.2017 International Filing Date: 09.01.2017
IPC:
C22B 23/02 (2006.01) ,C22B 1/02 (2006.01) ,C21B 11/06 (2006.01)
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
B
PRODUCTION OR REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
23
Obtaining nickel or cobalt
02
by dry processes
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
B
PRODUCTION OR REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
1
Preliminary treatment of ores or scrap
02
Roasting processes
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
B
MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
11
Making pig-iron other than in blast furnaces
06
in rotary kilns
Applicants:
李宾 LI, Bin [CN/CN]; CN
Inventors:
李宾 LI, Bin; CN
Agent:
北京北新智诚知识产权代理有限公司 BEIJING BEIXIN-ZHICHENG INTELLECTUAL PROPERTY AGENT CO., LTD.; 中国北京市 西直门南大街16号 No. 16, Xizhimen Nandajie Beijing 100035, CN
Priority Data:
201610143793.114.03.2016CN
Title (EN) METHOD FOR PRODUCING FERRONICKEL BY MEANS OF HIGH EFFICIENCY STEP FORKING TYPE ROTARY REDUCTION FURNACE IN DIRECT REDUCTION MANNER
(FR) PROCÉDÉ POUR LA PRODUCTION DE FERRONICKEL AU MOYEN D'UN FOUR DE RÉDUCTION ROTATIF DE TYPE À BIFURCATION PAR ÉTAPES À HAUT RENDEMENT D'UNE MANIÈRE À RÉDUCTION DIRECTE
(ZH) 高效梯级叉分式回转还原炉直接还原生产镍铁的方法
Abstract:
(EN) A method for producing ferronickel by means of a high efficiency step forking type rotary reduction furnace in a direct reduction manner, comprising the steps of: sieving laterite nickel ore raw material, adding pulverized coal and an additive for mixing, pressing the mixture into balls, feeding the balls into a main kiln body of a rotary kiln for water removal, carrying out material pre-reduction, and then feeding the material into auxiliary kiln bodies to be smelted. The rotary reduction furnace comprises: the main kiln body (1), two auxiliary kiln bodies (2), and a step forking type main holder (6). A control gate (15) capable of swinging left and right is arranged in the step forking type main holder (6) and is used for controlling the conveying direction of the pre-reduced material. A block dam is built in the kiln to enhance agitation and heat transfer of the material. By means of the high efficiency step forking type rotary reduction furnace, the problem that continuous production cannot be achieved due to ring formation during smelting in the rotary kiln is solved. When one auxiliary kiln body shuts down for maintenance, the other (standby) auxiliary kiln body promptly resumes the smelting, and thus continuous production in the pipeline for directly reducing ferronickel is not affected.
(FR) L'invention concerne un procédé pour la production de ferronickel au moyen d'un four de réduction rotatif de type à bifurcation par étapes à haut rendement d'une manière à réduction directe, comprenant les étapes consistant : à cribler de la matière première de type minerai de nickel latéritique, à ajouter du charbon pulvérisé et un additif pour mélange, à comprimer le mélange en boulets, à introduire les boulets dans un corps principal de four d'un four rotatif pour l'élimination de l'eau, à effectuer une réduction préalable du matériau et à ensuite introduire le matériau dans des corps auxiliaires de four pour qu'il soit fondu. Le four de réduction rotatif comprend : le corps principal de four (1), deux corps auxiliaires de four (2) et un support principal de type à bifurcation par étapes (6). Une porte de commande (15) pouvant osciller à gauche et à droite est disposée dans le support principal de type à bifurcation par étapes (6) et est utilisée pour commander la direction de transport du matériau préalablement réduit. Un seuil de blocs est construit dans le four pour améliorer l'agitation et le transfert de chaleur du matériau. Au moyen du four de réduction rotatif de type à bifurcation par étapes à haut rendement, le problème selon lequel la production continue ne peut pas être réalisée en raison d'une formation d'anneau pendant la fusion dans le four rotatif est résolu. Lorsqu'un corps de four auxiliaire s'arrête pour l'entretien, l'autre corps de four auxiliaire (en attente) reprend rapidement la fusion et ainsi la production continue dans la canalisation pour la réduction directe de ferronickel n'est pas perturbée.
(ZH) 一种高效梯级叉分式回转还原炉直接还原生产镍铁的方法,包括:红土镍矿原料筛分、加入煤粉和添加剂进行混料,压球,送入回转窑主窑身行脱水,预还原料,然后送入副窑身进行熔炼。该回转还原炉包括:主窑身(1),两个副窑身(2),梯级叉分式主支架(6),其中该梯级叉分式主支架(6)中有一可左右摆动的控制闸门(15),用于控制预还原料的输送方向,并且在窑内砌筑有挡料坝,可加强物料的搅拌和传热。高效梯级叉分式回转还原炉解决了回转窑熔炼结圈,无法连续生产的问题,当一个副窑身停机维修,另一个(备用)副窑身及时进行熔炼,不影响直接还原镍铁流水线的连续生产。
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Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)