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1. (WO2017154929) METHOD FOR MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET
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Pub. No.: WO/2017/154929 International Application No.: PCT/JP2017/009079
Publication Date: 14.09.2017 International Filing Date: 07.03.2017
IPC:
C21D 8/12 (2006.01) ,C21D 9/46 (2006.01) ,C22C 38/00 (2006.01) ,C22C 38/60 (2006.01)
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
8
Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
12
during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
D
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
9
Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching, tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
46
for sheet metals
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
C
ALLOYS
38
Ferrous alloys, e.g. steel alloys
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
C
ALLOYS
38
Ferrous alloys, e.g. steel alloys
60
containing lead, selenium, tellurium or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
Applicants:
JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区内幸町二丁目2番3号 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo 1000011, JP
Inventors:
今村 猛 IMAMURA Takeshi; JP
▲高▼島 稔 TAKASHIMA Minoru; JP
江橋 有衣子 EHASHI Yuiko; JP
早川 康之 HAYAKAWA Yasuyuki; JP
Agent:
杉村 憲司 SUGIMURA Kenji; JP
Priority Data:
2016-04602609.03.2016JP
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE TÔLE D'ACIER ÉLECTRIQUE À GRAINS ORIENTÉS
(JA) 方向性電磁鋼板の製造方法
Abstract:
(EN) Provided is a grain-oriented electrical steel sheet having magnetic characteristics superior to those of the prior art. A method for manufacturing a grain-oriented electrical steel sheet, comprising heating a steel slab in a temperature region of 1300°C or lower, hot-rolling the steel slab to obtain a hot-rolled steel sheet, subjecting the hot-rolled steel sheet to hot-rolled sheet annealing, subjecting the hot-rolled steel sheet after hot-rolled sheet annealing to one cold rolling or two or more cold rollings interposed by an intermediate annealing to obtain a cold-rolled steel sheet having the final sheet thickness, subjecting the cold-rolled steel sheet to a primary recrystallization annealing, and applying an annealing separating agent to the surface of the cold-rolled steel sheet after the primary recrystallization annealing, and subsequently performing a secondary recrystallization annealing, wherein the average temperature increase rate from normal temperature in the hot-rolled sheet annealing is 50°C/s or greater and the time to reach 900°C from 400°C is 100 seconds or less.
(FR) L'invention concerne une tôle d'acier électrique à grains orientés ayant des caractéristiques magnétiques supérieures à celles de l'état de la technique. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une tôle d'acier électrique à grains orientés, comprenant le chauffage d'une brame d'acier dans une région de température de 1300 °C ou moins, le laminage à chaud de la brame d'acier pour obtenir une tôle d'acier laminée à chaud, la soumission de la tôle d'acier laminée à chaud à un recuit de tôle laminée à chaud, la soumission de la tôle d'acier laminée à chaud après le recuit de tôle laminée à chaud à un laminage à froid ou deux laminages à froid ou plus séparés par un recuit intermédiaire afin d'obtenir une tôle d'acier laminée à froid ayant l'épaisseur de tôle finale, la soumission de la tôle d'acier laminée à froid à un recuit de recristallisation primaire et l'application d'un agent de séparation de recuit à la surface de la tôle d'acier laminée à froid après le recuit de recristallisation primaire, puis ensuite la réalisation d'un recuit de recristallisation secondaire, la vitesse moyenne d'augmentation de température à partir de la température normale pendant le recuit de tôle laminée à chaud étant de 50 °C/s ou plus et le temps nécessaire pour atteindre 900 °C à partir de 400 °C étant de 100 secondes ou moins.
(JA) 従来よりも優れた磁気特性を有する方向性電磁鋼板を提供する。鋼スラブを1300℃以下の温度域で加熱し、該鋼スラブに熱間圧延を施して熱延鋼板とし、該熱延鋼板に熱延板焼鈍を施し、該熱延板焼鈍後の熱延鋼板に、1回または中間焼鈍を挟む2回以上の冷間圧延を施して最終板厚を有する冷延鋼板とし、該冷延鋼板に一次再結晶焼鈍を施し、該一次再結晶焼鈍後の冷延鋼板の表面に焼鈍分離剤を塗布してから二次再結晶焼鈍を施す方向性電磁鋼板の製造方法であって、前記熱延板焼鈍は、常温から400℃までの平均昇温速度を50℃/s以上とし、かつ400℃から900℃に到達するまでの時間を100秒以下とする、方向性電磁鋼板の製造方法。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Office (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)