Processing

Please wait...

Settings

Settings

1. WO2017133619 - MULTIFUNCTIONAL POLICE PRESS-TYPE WINDOW BREAKER

Document

说明书

发明名称

技术领域

1  

背景技术

2  

对发明的公开

技术问题

3  

技术解决方案

4  

有益效果

5   6   7   8   9   10   11   12   13  

附图说明

14   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26  

本发明的最佳实施方式

27   28   29   30   31   32   33   34   35  

本发明的实施方式

36  

工业实用性

37   38  

权利要求书

1   2   3   4   5   6   7   8   9  

附图

页1 

说明书

发明名称 : 一种警用多功能按压式破窗器

技术领域

技术领域

[1]
本发明涉及一种按压式破窗装置,特别是一种警用多功能按压式破窗器。

背景技术

背景技术

[2]
公安人员在追捕犯罪分子的过程中,一些罪犯有时候会困兽犹斗、负隅顽抗,特别是那些严重犯罪的,如持械抢劫犯、杀人犯及毒贩等,经常采用躲在车内与公安人员对峙,在这种情况下,公安人员就非常需要有一种快速高效的破窗工具,能迅速地击碎车窗,将犯罪分子制服。但是目前并没有这样的专用破窗工具,公安人员只能使用榔头、铁器等来敲砸,不能迅速地击碎车窗,使得罪犯有反抗机会,对公安人员造成了很大的危险,甚至因此造成人员伤亡。

对发明的公开

技术问题

[3]
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供了一种警用多功能按压式破窗器。

技术解决方案

[4]
为了实现上述目的,本发明公开了一种警用多功能按压式破窗器,其特征在于:包括强光电筒组件和按压式破窗组件,所述按压式破窗组件 包括刚性撞击部件和弹性储能件, 所述 刚性撞击部件为杆状件构成的撞针,撞针前端为锥形,弹性储能件为压缩弹簧,所述 按压式破窗组件还设有第一套管和第二套管,第一套管和第二套管的一端开口,所述第一套管的开口端轴向可相对滑动地插设在第二套管的开口端中,内腔形成 撞针容腔, 所述 撞针设置在撞针容腔中, 所述第二套管远离第一套管的一端设有可供 撞针端部伸出的通孔,所述压缩弹簧设置在 第一套管中 ,所述压缩弹簧一端抵在撞针上,另一端抵在 第一套管内壁上,所述 撞针两侧设有径向凸柱, 所述第二套管相对的两侧管壁上设有与 凸柱间隙配合的 轴向导向槽,所述两侧管壁上导向槽的同一侧边设有与 凸柱间隙配合的 内凹的卡口,所述第一套管两侧管壁上设有第一斜面,所述第一套管在压缩 所述压缩弹簧过程中,所述凸柱处于第一 斜面的 行程中,所述第一 斜面方向是越靠近压缩行程的末端,越倾向和靠近导向槽设有卡口的另一侧,所述 撞针容腔中还设有复位弹簧,所述复位弹簧一端抵在 第二套管上,另一端抵在第一套管上使得第一套管有一个回位的力,所述第一套管两侧管壁上还设有第二斜面,所述第一套管压缩在 所述复位弹簧作用下复位过程中,所述凸柱处于第二 斜面的 行程中,所述第二 斜面方向与 第一 斜面方向相反 ;所述 强光电筒组件包括发光体、控制电路、电源和按钮开关,所述发光体、控制电路、电源和按钮开关设置在一个筒状壳体内腔中,所述发光体和按钮开关分别设置在壳体内腔的两端,所述壳体的端面上与按钮开关相对应位置设有开口构成开关按压孔; 所述 按压式破窗组件 还 设有筒状罩壳,所述罩壳一端开口,另一端设有底部,所述罩壳的底部设有破窗按压孔,所述按压式破窗组件轴向可滑动地设置在罩壳中,所述按压式破窗组件的第二套管的前端从破窗按压孔外露, 所述 强光电筒组件的设有按钮开关一端朝向罩壳开口端与罩壳相对固定且与第一套管端部相贴邻设置, 所述 按钮开关一端与第一套管端部之间设有可轴向滑动的垫片,所述垫片朝向按钮开关的一侧设有与开关按压孔间隙配合的凸块。

有益效果

[5]
本发明的警用多功能按压式破窗器同时设置有强光电筒组件和按压式破窗组件,按压式破窗组件通过设有可相互轴向滑动的第一套管和第二套管,对内部卡在卡扣上的 撞针和压缩弹簧进行压缩储能,在储能达到一定程度后,并通过 第一斜面与凸柱间的相互作用进行脱扣,在压缩弹簧的弹力作用下能够一击完成 破窗,非常快速, 并且按压式破窗组件还会同时点亮强光电筒, 公安人员可以利用强光使犯罪分子短时致盲,失去反抗能力, 为 公安人员争取时间。此外,在车辆发生落水的紧急情况时,由于本 警用多功能按压式破窗器体积小,重量轻,便于携带,且采用按压方式破窗,与传统的铁锤相比,更加适合在空间狭小的车内及水下使用, 公安人员也可以用来破窗自救或在水下救助落水车辆中的司乘人员。
[6]
作为本发明的进一步设置,所述第一套管的前端轴向可相对滑动地插设在第二套管的尾端中,所述第一套管上与第二套管的导向槽对应的位置设有沿轴向并且贯通的脱扣长槽,所述第一斜面设置在脱扣长槽尾端靠卡口的一侧,所述 凸柱穿过 脱扣长槽和导向槽,所述 撞针尾部直径小于前部形成肩阶,所述压缩弹簧套设在撞针尾部,压缩弹簧一端抵在所述肩阶上,另一端抵在所述 第一套管内腔顶部。上述设置的压缩储能机构和脱口机构结构简单,工作可靠。
[7]
作为本发明的再进一步设置,所述强光电筒组件外设有圆筒状外壳,外壳一端开口,另一端设有底部,所述强光电筒组件设置在外壳中,所述外壳底部设有供照明光线透过的照明孔,所述罩壳同样为直径相同的圆筒状,所述罩壳开口端和外壳开口端上分别设有内螺纹和外螺纹相互配合构成螺纹连接。这样的设置使得整体结构更加紧凑美观。
[8]
作为本发明的更进一步设置,所述外壳侧 面设有刀片滑槽,所述刀片滑槽中设有刀片和刀片锁定装置。通过上述设置, 多功能按压式破窗组件除了破窗和照明功能外,还具有切割的功能,如在紧急情况下割断安全带或戳破弹出的安全气囊,解救被安全带或安全气囊困住的车上人员。
[9]
作为本发明的更进一步设置,所述 刀片的一侧还可以设置有锯齿,增加了锯切的功能。
[10]
作为本发明的更进一步设置,所述警用多功能按压式破窗器还 设有 破窗锤,所述破窗锤包括锤头和长条片状或条状的连接片, 所述 锤头的一端为锥状设置 , 所述锤头铰接在所述连接片的一端,铰接轴与连接片中心轴相互垂直设置,所述锤头绕铰接轴在与连接片相互垂直和平行的两个位置转换;所述破窗锤还设有弹性复位机构,所述弹性复位机构使所述锤头具有趋向与连接片相互垂直的弹性力;所述外壳上沿轴向设有连接片容腔,连接片容腔的插入口朝向设有照明孔的一端,所述连接片相对于设有锤头的另一端可伸缩地插设在连接片容腔中构成可滑移伸缩连接,所述连接片容腔的插入口一侧还设有锤头容腔 。通过上述设置, 多功能按压式破窗组件除了破窗和照明功能外,还具有锤击的功能。
[11]
作为本发明的更进一步设置, 所述 锤头的锥状部表面设有环状凹槽,所述锤头容腔的内侧表面设有与环状凹槽相配的凸起或凸筋,所述凸起或凸筋与环状凹槽相配合构成锤头收拢状态的锁定结构。 通过上述设置, 破窗锤平时可以可靠地处在收拢状态。
[12]
作为本发明的更进一步设置,所述警用多功能按压式破窗器还设有破窗锤锁定机构,具体可以是在所述连接片容腔接近插入口的两侧侧壁上对称设有突出的弹性簧片,所述破窗锤在拉出的使用状态下,所述连接片的两侧与弹性簧片相对应的位置设有缺口,所述弹性簧片与缺口配合构成破窗锤锁定机构。 通过上述设置,避免 破窗锤在使用过程中意外缩回。
[13]
下面结合附图及具体实施例 对本发明作进一步 说明。

附图说明

[14]
附图1为本发明具体实施例1外观结构立体示意图;
[15]
附图2为本发明具体实施例1主视图;
[16]
附图3为图2 A-A结构剖视图;
[17]
附图4为本发明 按压式破窗组件具体实施例外观结构立体示意图;
[18]
附图5为本发明 按压式破窗组件具体实施例主视图;
[19]
附图6为图5 B-B结构剖视图;
[20]
附图7为本发明 按压式破窗组件具体实施例结构分解示意图;
[21]
附图8为本发明具体实施例2(外壳中设有刀片)外观结构立体示意图之一;
[22]
附图9为本发明具体实施例2外观结构立体示意图之二;
[23]
附图10为本发明具体实施例3(外壳上设有 破窗锤)外观结构立体示意图;
[24]
附图11为本发明具体实施例3主视图;
[25]
附图12为图11 C-C结构剖视图;
[26]
附图13为本发明具体实施例3 破窗锤使用状态示意图。

本发明的最佳实施方式

[27]
如图1-3所示,警用多功能按压式破窗器包括强光电筒组件和按压式破窗组件,其中,按压式破窗组件 包括刚性撞击部件、弹性储能件、 第一套管1和第二套管2 , 所述 刚性撞击部件为杆状件构成的撞针 3 ,为了增强 破窗效果, 撞针 3 前端最好为锥形,选用高硬度钢材制成。弹性储能件选用压缩弹簧 4 , 所述第一套管1和第二套管2的一端轴向可相对滑动地插接,可以是第一套管1插入第二套管2中,也可以是第二套管2插入第一套管1中。如图3-7所示,本具体实施例中,所述第一套管1和第二套管2外形为正四棱柱形,第二套管2内腔截面与第一套管1间隙配合,第一套管1和第二套管2的一端开口,所述第一套管1的开口端轴向可相对滑动地插设在第二套管2的开口端中,第一套管1和第二套管2之间内腔空间形成 撞针容腔, 第一套管1尾端可以是封闭的, 撞针 3 和压缩弹簧 4 设置在撞针容腔中, 第二套管2的前端设有凸台201,所述第二套管2远离第一套管1的一端(即第二套管2的前端)的凸台201中心设有可供 撞针 3 端部伸出的通孔 202 , 第二套管2内腔前段最好与 撞针 3 间隙配合形成导向 , 所述压缩弹簧 4 设置在撞针 3 的尾端, 所述 撞针 3 尾部直径小于前部形成肩阶,所述压缩弹簧 4 套设在撞针 3 尾部,压缩弹簧 4 一端抵在所述撞针 3 的肩阶上,另一端抵在所述 第一套管1内腔顶部。所述 撞针 3 两侧设有径向(与滑动方向垂直)凸柱 301 ,优选对称设置,在 所述第二套管2相对(与 撞针 3 两侧的凸柱 301 相对应 )的两侧管壁上均设有与 凸柱 301 间隙配合的 轴向导向槽203,所述两侧管壁上导向槽203的同一侧边设有与 凸柱 301 间隙配合的 内凹的卡口204。所述第一套管两侧管壁上设有第一斜面,所述第一套管在压缩 所述压缩弹簧过程中,所述凸柱处于第一 斜面的 行程中,所述第一斜面 101 方向是越靠近压缩行程的末端,越倾向和靠近导向槽203设有卡口204的另一侧 。本具体实施例中, 所述第一套管1上与第二套管2的导向槽203对应的位置设有沿轴向并且贯通的脱扣长槽102,所述 凸柱 301 同时穿过 脱扣长槽102和导向槽203,初始状态下,所述 撞针 3 两侧的凸柱 301 卡在所述 卡口204中,所述第一斜面101设置在脱扣长槽102尾端(即与 撞针 3 锥形端相反的一端 )靠卡口204的一侧,所述第一套管1在压缩 所述压缩弹簧 4 (即将 第一套管1向第二套管2中按压 )过程中,所述凸柱 301 处于第一斜面 101 的 行程中, 第一斜面101使得脱扣长槽102尾端逐渐变窄,以 保证在 压缩 所述压缩弹簧 4 (即将 第一套管1向第二套管2中按压 )过程的末段, 第一斜面101逐渐将 凸柱 301 从 卡口204中 挤出完成脱扣动作。 为了达到可以多次重复破窗,提高破窗成功率的目的,在所述 撞针容腔中还设有复位弹簧 5 ,复位弹簧 5 设置在 第二套管2内腔中并套在 撞针 3 的前段上,所述复位弹簧 5 一端抵在 第二套管2内腔壁上,另一端抵在第一套管1端面上使得第一套管1有一个回位的力,所述第一套管1两侧管壁上还设有第二斜面103,所述第一套管1在 所述复位弹簧 5 作用下复位过程中,所述凸柱 301 处于第二斜面 103 的 行程中,所述第二斜面 103 方向与 第一斜面 101 方向相反 。本具体实施例中,所述第二斜面 103 设置在脱扣长槽102相对于 第一斜面 101 的另一端上,并且 第二斜面 103 方向与 第一斜面 101 方向相反。 撞针 3 的长度不要过长,初始状态下,撞针 3 锥形端要处于 第二套管2端面以内并留有一段距离,而导向槽203和脱扣长槽102的长度要保证脱扣后 撞针 3 有足够的滑动行程,即撞针 3 锥形端足以从 第二套管2端面的通孔202中露出。
[28]
如图3所示, 所述 强光电筒组件包括发光体8、控制电路9、电源10(电池)和按钮开关11,所述发光体8、控制电路9、电源10和按钮开关11设置在一个筒状壳体内腔中,所述发光体8和按钮开关11分别设置在壳体内腔的两端,所述壳体的端面上与按钮开关11相对应位置设有开口构成开关按压孔; 所述 按压式破窗组件 还 设有筒状罩壳12,所述罩壳12一端开口,另一端设有底部,所述罩壳12的底部设有破窗按压孔,所述按压式破窗组件轴向可滑动地设置在罩壳12中,所述按压式破窗组件的第二套管的前端从破窗按压孔外露, 所述 强光电筒组件的设有按钮开关11一端朝向罩壳12开口端与罩壳12相对固定且与第一套管端部相贴邻设置, 所述 按钮开关11一端与第一套管端部之间设有可轴向滑动的垫片13,所述垫片13朝向按钮开关11的一侧设有与开关按压孔间隙配合的凸块。
[29]
如图8、9所示,为了使破窗器具有更多的其他功能,还可以在强光电筒组件的外壳6中设置不同的工具,如在所述外壳6中 表面设有刀片滑槽 601 ,所述刀片滑槽 601 中设有刀片 7 和刀片锁定装置,在刀片 7 的一侧还可以设置有锯齿 701 等,这样, 多功能按压式破窗组件除了破窗和照明功能外,还具有切割的功能。
[30]
如图 10-13 所示,为了使破窗器具有更多的其他功能,还可以设有破窗锤,所述破窗锤包括锤头 14 和长条片状或条状的连接片 15 ,连接片 15 优选采用弹性材料制成,如弹簧钢,这样有利于提高破窗效果。所述锤头 14 的一端为锥状设置,所述锤头 14 铰接在所述连接片 15 的一端,如类似合页结构,铰接轴 16 与外壳中心轴相互垂直设置,所述锤头 14 绕铰接轴 16 在与连接片 15 相互垂直和平行的两个位置转换,当所述锤头 14 绕铰接轴 16 处于与连接片 15 相互垂直的位置时为使用状态 , 破窗锤优选还设有限位结构,使锤头 14 在使用状态时保持与连接片 15 相互垂直的位置,限位结构可以是在铰接轴 16 的上侧尾部设有一个延长部,使用状态下,延长部抵在铰接轴 16 的下侧背面,将锤头 14 保持在与连接片 15 相互垂直的位置;所述锤头 14 绕铰接轴 16 转回处于与连接片 15 相互平行的位置时为收拢状态。
[31]
为了在锤头14和连接片15处于拉出的使用状态下使锤头14能自动处于工作位置,所述破窗锤还设有弹性复位机构,所述弹性复位机构使所述锤头14具有趋向与连接片15相互垂直的弹性力,具体可以是在铰接轴16上设置扭簧。为了在平时能够将破窗锤收拢以便于携带,所述外壳的侧壁上沿轴向设有连接片容腔17,连接片容腔17的应该满足连接片15的长度,连接片容腔17的插入口朝向设有照明孔的一端,连接片容腔17的截面与连接片15的截面间隙配合,所述连接片15相对于设有锤头14的另一端可伸缩地插设在连接片容腔17中构成可滑移伸缩连接,使得所述锤头14具有一个拉出的使用状态和缩回的收拢状态,所述连接片容腔17的插入口一侧还设有锤头容腔18,锤头容腔18的形状优选与锤头14的形状相配 。
[32]
如图12所示,本具体实施例中,为了使破窗锤平时可以可靠地处在收拢状态, 所述 锤头14的锥状部表面设有环状凹槽,所述锤头容腔18的内侧表面设有与环状凹槽相配的凸起或凸筋,所述凸起或凸筋与环状凹槽相配合构成锤头14收拢状态的锁定结构。而当需要使用破窗锤使,用手握住按压式破窗组件外部的罩壳12用力一甩,利用锤头14重力的惯性,锤头14即可从锤头容腔18中脱出并带动连接片15从连接片容腔17拉出至使用状态位置,非常方便。
[33]
如图13所示,为了 避免 破窗锤在使用过程中意外缩回,警用多功能按压式破窗器还设有破窗锤锁定机构,具体是在所述连接片容腔17接近插入口的两侧侧壁上对称设有突出的弹性簧片,所述破窗锤在拉出的使用状态下,所述连接片15的两侧与弹性簧片相对应的位置设有缺口,所述弹性簧片与缺口配合构成破窗锤锁定机构。
[34]
本警用多功能按压式破窗器的动作过程如下:当用手轻压从罩壳12中露出的第二套管2的端面时,按压式破窗组件整体在罩壳12中滑向强光电筒组件,第一套管端部将推着垫片朝向按钮开关11移动,垫片的凸块进入开关按压孔压下按钮开关11控制强光电筒的开关。
[35]
当遇到紧急情况需破窗时,将从罩壳12中露出的第二套管2的端面抵压在车窗上并用力压下,按压式破窗组件整体在罩壳12中滑向强光电筒组件,第一套管端部将推着垫片朝向按钮开关11移动,垫片的凸块进入开关按压孔压下按钮开关11点亮强光电筒。再继续按压后,垫片的凸块外围部分将抵在相对的壳体的端面上而阻止按压式破窗组件整体在罩壳12中继续滑动,而只能是第二套管2相对第一套管1滑动,相当于将第一套管1压向第二套管2。由于在 初始状态下,撞针 3 两侧的凸柱 301 卡在所述 卡口204中, 撞针 3 锥形端处于 第二套管2前端面以内;由于此时 凸柱 301 卡在 卡口204中, 撞针 3 不会随 第一套管1一起滑动 ,压缩弹簧 4 即被压缩而储能,当 第一套管1与第二套管2相向滑动一定距离后,脱扣长槽102尾端的第一斜面101开始从卡口204的内侧向外推挤 凸柱 301 ,随着继续 按压第一套管1,最后将 凸柱 301 从卡口204中完全推出, 撞针 3 在压缩弹簧 4 弹力的作用下快速向前冲出撞击 车窗玻璃,从而完成一次破窗动作。在外界压力撤除后,第一套管1 复位弹簧 5 的弹力作用下回位,在此过程中,所述凸柱 301 随着设置在 脱扣长槽102另一端的 第二斜面 103 一起回位,当达到与卡口204相对起的位置时 凸柱 301 受限轴向无法继续移动,在第二斜面 103 的斜面作用下, 所述凸柱 301 侧滑进入 卡口204,回到初始状态,为下一次破窗动作做好了准备,如此往复,可以实现多次重复使用的目的。

本发明的实施方式

[36]

工业实用性

[37]

序列表自由内容

[38]

权利要求书

[权利要求 1]
一种警用多功能按压式破窗器,其特征在于:包括强光电筒组件和按压式破窗组件,所述按压式破窗组件包括刚性撞击部件和弹性储能件,所述刚性撞击部件为杆状件构成的撞针,撞针前端为锥形,弹性储能件为压缩弹簧,所述按压式破窗组件还设有第一套管和第二套管,第一套管和第二套管的一端开口,所述第一套管的开口端轴向可相对滑动地插设在第二套管的开口端中,内腔形成撞针容腔,所述撞针设置在撞针容腔中,所述第二套管远离第一套管的一端设有可供撞针端部伸出的通孔,所述压缩弹簧设置在第一套管中,所述压缩弹簧一端抵在撞针上,另一端抵在第一套管内壁上,所述撞针两侧设有径向凸柱,所述第二套管相对的两侧管壁上设有与凸柱间隙配合的轴向导向槽,所述两侧管壁上导向槽的同一侧边设有与凸柱间隙配合的内凹的卡口,所述第一套管两侧管壁上设有第一斜面,所述第一套管在压缩所述压缩弹簧过程中,所述凸柱处于第一斜面的行程中,所述第一斜面方向是越靠近压缩行程的末端,越倾向和靠近导向槽设有卡口的另一侧,所述撞针容腔中还设有复位弹簧,所述复位弹簧一端抵在第二套管上,另一端抵在第一套管上使得第一套管有一个回位的力,所述第一套管两侧管壁上还设有第二斜面,所述第一套管压缩在所述复位弹簧作用下复位过程中,所述凸柱处于第二斜面的行程中,所述第二斜面方向与第一斜面方向相反;所述强光电筒组件包括发光体、控制电路、电源和按钮开关,所述发光体、控制电路、电源和按钮开关设置在一个筒状壳体内腔中,所述发光体和按钮开关分别设置在壳体内腔的两端,所述壳体的端面上与按钮开关相对应位置设有开口构成开关按压孔;所述按压式破窗组件还设有筒状罩壳,所述罩壳一端开口,另一端设有底部,所述罩壳的底部设有破窗按压孔,所述按压式破窗组件轴向可滑动地设置在罩壳中,所述按压式破窗组件的第二套管的前端从破窗按压孔外露,所述强光电筒组件的设有按钮开关一端朝向罩壳开口端与罩壳相对固定且与第一套管端部相贴邻设置,所述按钮开关一端与第一套管端部之间设有可轴向滑动的垫片,所述垫片朝向按钮开关的一侧设有与开关按压孔间隙配合的凸块。
[权利要求 2]
根据权利要求1所述的警用多功能按压式破窗器,其特征在于:所述第一套管上与第二套管的导向槽对应的位置设有沿轴向并且贯通的脱扣长槽,所述第一斜面设置在脱扣长槽尾端靠卡口的一侧,所述凸柱穿过脱扣长槽和导向槽,所述撞针尾部直径小于前部形成肩阶,所述压缩弹簧套设在撞针尾部,压缩弹簧一端抵在所述肩阶上,另一端抵在所述第一套管内腔顶部。
[权利要求 3]
根据权利要求1或2所述的警用多功能按压式破窗器,其特征在于:所述强光电筒组件外设有圆筒状外壳,外壳一端开口,另一端设有底部,所述强光电筒组件设置在外壳中,所述外壳底部设有供照明光线透过的照明孔,所述罩壳同样为直径相同的圆筒状,所述罩壳开口端和外壳开口端上分别设有内螺纹和外螺纹相互配合构成螺纹连接。
[权利要求 4]
根据权利要求3所述的警用多功能按压式破窗器,其特征在于:所述外壳侧面设有刀片滑槽,所述刀片滑槽中设有刀片和刀片锁定装置。
[权利要求 5]
根据权利要求4所述的警用多功能按压式破窗器,其特征在于:所述刀片的一侧还可以设置有锯齿。
[权利要求 6]
根据权利要求3所述的警用多功能按压式破窗器,其特征在于:还设有破窗锤,所述破窗锤包括锤头和长条片状或条状的连接片,所述锤头的一端为锥状设置,所述锤头铰接在所述连接片的一端,铰接轴与连接片中心轴相互垂直设置,所述锤头绕铰接轴在与连接片相互垂直和平行的两个位置转换;所述破窗锤还设有弹性复位机构,所述弹性复位机构使所述锤头具有趋向与连接片相互垂直的弹性力;所述外壳上沿轴向设有连接片容腔,连接片容腔的插入口朝向设有照明孔的一端,所述连接片相对于设有锤头的另一端可伸缩地插设在连接片容腔中构成可滑移伸缩连接,所述连接片容腔的插入口一侧还设有锤头容腔。
[权利要求 7]
根据权利要求6所述的警用多功能按压式破窗器,其特征在于:所述锤头的锥状部表面设有环状凹槽,所述锤头容腔的内侧表面设有与环状凹槽相配的凸起或凸筋,所述凸起或凸筋与环状凹槽相配合构成锤头收拢状态的锁定结构。
[权利要求 8]
根据权利要求6所述的警用多功能按压式破窗器,其特征在于:还设有破窗锤锁定机构。
[权利要求 9]
根据权利要求8所述的警用多功能按压式破窗器,其特征在于:所述连接片容腔接近插入口的两侧侧壁上对称设有突出的弹性簧片,所述破窗锤在拉出的使用状态下,所述连接片的两侧与弹性簧片相对应的位置设有缺口,所述弹性簧片与缺口配合构成破窗锤锁定机构。

附图