Search International and National Patent Collections
Some content of this application is unavailable at the moment.
If this situation persists, please contact us atFeedback&Contact
1. (WO2017133289) METHOD FOR PREPARING MICROCRYSTALLINE MATERIAL BY USING QUARTZ SAND WASTE RESIDUE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/2017/133289 International Application No.: PCT/CN2016/105151
Publication Date: 10.08.2017 International Filing Date: 09.11.2016
IPC:
C03C 10/00 (2006.01)
C CHEMISTRY; METALLURGY
03
GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
C
CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
10
Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
Applicants:
南通大明玉新材料科技有限公司 NANTONG MING YU NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. [CN/CN]; 中国江苏省南通 海安县老坝港滨海新区角斜镇金港大道 Jin Gang Road, Lao Ba Gang Binhai New Area, Hai'an Nantong, Jiangsu 226600, CN
Inventors:
杨雪峰 YANG, Xuefeng; CN
Agent:
南京正联知识产权代理有限公司 NANJING ZHENGLIAN INTELLECTUAL PROPERTY AGENCY CO., LTD; 中国江苏省南京市 汉中门大街一号金鹰汉中新城27层 27/F, Golden Eagle Hanzhong New City No.1 Hanzhongmen Street Nanjing, Jiangsu 210029, CN
Priority Data:
201610076357.704.02.2016CN
Title (EN) METHOD FOR PREPARING MICROCRYSTALLINE MATERIAL BY USING QUARTZ SAND WASTE RESIDUE
(FR) PROCÉDÉ DE PRÉPARATION D'UN MATÉRIAU MICROCRISTALLIN AU MOYEN DE RÉSIDU DE DÉCHET DE SABLE DE QUARTZ
(ZH) 一种利用石英砂废渣制备微晶材料的方法
Abstract:
(EN) Provided is a method for preparing a microcrystalline material by using a quartz sand waste residue, comprising the following steps: 1), a quartz sand waste residue is taken, dried, smashed and sieved with a 80-mesh sieve; 2), the sieved quartz sand waste residue is conveyed to a stock bin by a belt conveyor; 3), the quartz sand waste residue powder of step 1) is lifted to a melting furnace by an elevator for high-temperature melting; 4), the product of step 3) is washed with water by a pressure water gun for quenching, such that the product is water-quenched into particles of no more than 6 mm, and the particles are sieved and conveyed to a stock bin by a vibrating conveyor; 5), an intermediate product raw material is weighed and taken from the stock bin, and is then subjected to compression moulding and sintering moulding; and 6), the resulting substance is pushed into a crystallisation annealing furnace for high-temperature moulding and crystallisation annealing, and then, the moulded and crystallised product is ground, polished, cut and trimmed to obtain a microcrystalline material finished product, wherein the temperature of the high-temperature melting is 1400ºC-1600ºC, the melting time is 1-2 h, the sintering temperature is 1000ºC-1200ºC, and the sintering time is 2-3 h.
(FR) L'invention concerne un procédé de préparation d'un matériau microcristallin au moyen de résidu de déchet de sable de quartz, comprenant les étapes suivantes : 1) un résidu de déchet de sable de quartz est prélevé, séché, écrasé et tamisé à l'aide d'un tamis de 80 mailles ; 2) le résidu de déchet de sable de quartz tamisé est transporté vers un réservoir de stockage par un transporteur à courroie ; 3) la poudre de résidu de déchet de sable de quartz de l'étape 1) est élevée jusqu'à un four de fusion par un ascenseur en vue d'une fusion à haute température ; 4) le produit de l'étape 3) est lavé à l'eau par un pistolet à eau sous pression pour trempe, de sorte que le produit est refroidi à l'eau en particules ne dépassant pas 6 mm, et les particules sont tamisées et transportées vers un réservoir de stockage par un transporteur vibrant ; 5) une matière première de produit intermédiaire est pesée et prélevée dans le réservoir de stockage, et est ensuite soumise à un moulage par compression et un moulage par frittage ; et 6) la substance obtenue est poussée dans un four de recuit de cristallisation en vue d'un moulage à haute température et d'un recuit de cristallisation, puis, le produit moulé et cristallisé est broyé, poli, découpé et rogné de manière à obtenir un produit fini de matériau microcristallin, la température de la fusion à température élevée étant de 1 400 °C à 1 600 °C, le temps de fusion étant de 1 à 2 h, la température de frittage étant de 1 000 °C à 1 200 °C et le temps de frittage étant de 2 à 3 h.
(ZH) 一种利用石英砂废渣制备微晶材料的方法,包括如下步骤:1)取石英砂废渣,烘干后粉碎,过80目筛;2)通过皮带输送机输送到料仓;3)通过提升机将步骤1)的石英砂废渣粉末提升到熔炉,高温熔化;4)将步骤3)的产品用加压水枪冲水急冷,使产品水淬成6mm以下的颗粒,过筛后利用振动输送机输送至料仓;5)从料仓中称量取出中间品原料,压制成型,烧结成型;6)推入晶化退火炉中高温成型晶化退火;然后对成型晶化的产品进行磨、抛、切和裁,得到微晶材料成品,所述的高温熔化温度为1400-1600摄氏度,熔融时间为1-2h;所述的烧结温度为1000-1200摄氏度,烧结时间为2-3h。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)