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1. (WO2017060428) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A METAL STRIP BY CONTINUOUS ROLLING
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2017/060428    International Application No.:    PCT/EP2016/074002
Publication Date: 13.04.2017 International Filing Date: 07.10.2016
Chapter 2 Demand Filed:    21.04.2017    
IPC:
B22D 11/12 (2006.01), B22D 11/124 (2006.01), B22D 11/22 (2006.01), B21B 45/02 (2006.01), B21B 37/44 (2006.01)
Applicants: SMS GROUP GMBH [DE/DE]; Eduard-Schloemann-Str. 4 40237 Düsseldorf (DE)
Inventors: SEIDEL, Jürgen; (DE).
REIFFERSCHEID, Markus; (DE)
Agent: KLÜPPEL, Walter; (DE)
Priority Data:
10 2015 219 652.6 09.10.2015 DE
10 2015 223 787.7 30.11.2015 DE
Title (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM HERSTELLEN EINES METALLISCHEN BANDES DURCH ENDLOSWALZEN
(EN) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A METAL STRIP BY CONTINUOUS ROLLING
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE FABRICATION D'UNE BANDE MÉTALLIQUE PAR LAMINAGE CONTINU
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines metallischen Bandes durch Endloswalzen, bei dem zunächst in einer Gießmaschine (2) eine Bramme (1) gegossen und diese anschließend kontinuierlich in einer Walzstraße (3) mit mindestens einem Walzgerüst gewalzt wird, wobei das Material der Bramme (1) im Bereich einer Strangführung (4) durch Aufspritzen eines Kühlmediums (5) mittels einer Anzahl von Kühlvorrichtungen (6) gekühlt wird, wobei jede Kühlvorrichtung (6) eine Anzahl Spritzdüsen (7) aufweist, die in Richtung quer (Q) zur Förderrichtung (F) nebeneinander angeordnet sind und über die das Kühlmedium (5) auf die Bramme (1) ausgebracht wird. Um eine höhere Brammen- und damit Bandqualität zu erreichen, sieht die Erfindung vor, dass zumindest eine der Kühlvorrichtungen (6) so betrieben wird, dass nur über eine Anzahl im Mittenbereich (M) der Bramme (1) angeordneter Spritzdüsen (7) Kühlmedium (5) auf die Bramme (1) ausgebracht wird, während über die sich im Kantenbereich (K) der Bramme (1) befindlichen Spritzdüsen (7) kein oder nur in vermindertem Umfang Kühlmedium (5) auf die Bramme (1) ausgebracht wird, wobei im Bereich der Strangführung (4) und/oder im Bereich zwischen der Strangführung (4) und der Walzstraße (3) vorzugsweise der Kantenbereich (K) der Bramme (1) mittels einer thermischen Isolation (8) gegen Abkühlung geschützt wird und/oder die Bramme (1) entlang einer Ausgleichsstrecke zwischen der Gießmaschine (2) und der Walzstraße (3) in ihrem Kantenbereich (K) erwärmt wird. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Herstellen des Bandes.
(EN)The invention relates to a method for producing a metal strip by continuous rolling, in which first a slab (1) is cast in a casting machine (2) and this cast is then rolled continuously in a rolling train (3) comprising at least one rolling stand, wherein the material of the slab (1) is cooled in the region of a strand guide (4) by spraying on a cooling medium (5) by means of a number of cooling devices (6), wherein each cooling device (6) has a number of spraying nozzles (7), which are arranged next to one another in a direction transverse (Q) to the conveying direction (F) and by means of which the cooling medium (5) is discharged onto the slab (1). To achieve a higher quality of the slab, and consequently of the strip, the invention provides that at least one of the cooling devices (6) is operated in such a way that cooling medium (5) is only discharged onto the slab (1) by means of a number of spraying nozzles (7) arranged in the middle region (M) of the slab (1), while the spraying nozzles (7) located in the edge region (K) of the slab (1) discharge no cooling medium (5) or only a reduced amount of cooling medium (5) onto the slab (1), wherein, in the region of the strand guide (4) and/or in the region between the strand guide (4) and the rolling train (3), preferably the edge region (K) of the slab (1) is protected from cooling by means of a thermal insulation (8) and/or the slab (1) is heated in its edge region (K) along an equalizing zone between the casting machine (2) and the rolling train (3). The invention also relates to a device for producing the strip.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'une bande métallique par laminage continu, selon lequel une brame (1) est d'abord coulée dans une machine de coulée et puis est laminée en continu dans un train de laminoir (3) avec au moins une cage de laminoir, le matériau de la brame (1) étant refroidi dans la zone d'un guide-brame (4) par pulvérisation d'un fluide de refroidissement (5) au moyen d'un certain nombre de dispositifs de refroidissement (6), chaque dispositif de refroidissement (6) présentant un certain nombre de buses de pulvérisation (7), qui sont disposées l'une à côté de l'autre dans le sens transversal (Q) au sens de transport (F) et qui permettent de disséminer le fluide de refroidissement (5) sur la brame (1). Pour obtenir une qualité plus élevée de brame et donc de bande, au moins l'un des dispositifs de refroidissement (6) fonctionne selon l'invention de telle sorte que le fluide de refroidissement (5) est disséminé sur la brame (1) seulement par l'intermédiaire d'un certain nombre de buses de pulvérisation (7) disposées dans la zone médiane (M) de la brame (1) alors que les buses de pulvérisation (7) se trouvant dans la zone des bords (K) de la brame (1) ne dissémine aucun fluide de refroidissement (7) ou en dissémine seulement en une étendue réduite sur la brame (1), la zone des bords (K) de la brame (1) étant de préférence protégée au moyen d'une isolation thermique (8) contre le refroidissement dans la zone du guide-brame (4) et/ou dans la zone située entre le guide-brame (4) et le train de laminoir (3), et/ou la brame (1) étant chauffée le long d'une distance d'équilibrage entre la machine de coulée (2) et le train de laminoir (3) dans sa zone des bords (K). L'invention concerne également un dispositif de fabrication de bande.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
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Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)