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1. (WO2017038579) METHOD FOR MANUFACTURING STRETCH-FLANGE-FORMED COMPONENT
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Pub. No.: WO/2017/038579 International Application No.: PCT/JP2016/074657
Publication Date: 09.03.2017 International Filing Date: 24.08.2016
IPC:
B21D 19/08 (2006.01) ,B21D 19/00 (2006.01) ,B21D 22/26 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
D
WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING
19
Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
08
by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
D
WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING
19
Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
D
WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING
22
Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
20
Deep-drawing
26
for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
Applicants:
JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区内幸町二丁目2番3号 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011, JP
Inventors:
新宮 豊久 SHINMIYA Toyohisa; JP
佐藤 健太郎 SATO Kentaro; JP
岸上 靖廣 KISHIGAMI Yasuhiro; JP
山▲崎▼ 雄司 YAMASAKI Yuji; JP
Agent:
森 哲也 MORI Tetsuya; JP
田中 秀▲てつ▼ TANAKA Hidetetsu; JP
廣瀬 一 HIROSE Hajime; JP
宮坂 徹 MIYASAKA Toru; JP
Priority Data:
2015-16922728.08.2015JP
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING STRETCH-FLANGE-FORMED COMPONENT
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE COMPOSANT EN FORME DE BRIDE À ÉTIRAGE
(JA) 伸びフランジ成形部品の製造方法
Abstract:
(EN) Provided is a method for manufacturing, with low formation load and minimized stretch flange cracking, a stretch-flange-formed component manufactured in accompaniment with stretch-flange formation. A method for manufacturing a stretch-flange-formed component provided with: a top plate section (3) having a first concave external peripheral edge section (3a); and a flange section (7) that curves to the top plate section (3) side in continuous fashion to a vertical wall section (5) and that has a second concave external peripheral edge section (7a). The method comprises: a first step for forming a curved-shaped section (8) curved in the plate thickness direction and in which a ridge line (9) extends along the second concave external peripheral edge section (7a) to the outer side of the position of the flange section (7) with respect to a blank material; following the first step, a second step for securing the position of the top plate section (3), and bending and forming the vertical wall section (5) and the flange section (7); and a third step for trimming the outer side locations of the flange section (7).
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication, avec une faible charge de formation et une craquelure de bride d'étirage réduite au minimum, d'un composant en forme de bride d'étirage fabriqué par formation d'une bride à étirage. Le procédé de fabrication permet d'obtenir un composant en forme de bride à étirage comprenant : une section plaque supérieure (3) ayant une première section bord périphérique externe concave (3a) ; et une section bride (7) qui s'incurve vers le côté section plaque supérieure (3) de manière continue jusqu'à une section paroi verticale (5) et qui possède une seconde section bord périphérique externe concave (7a). Le procédé comprend : une première étape de formation d'une section de forme incurvée (8) qui est incurvée dans le sens de l'épaisseur de la plaque et dans laquelle une ligne de crête (9) s'étend le long de la seconde section bord périphérique externe concave (7a) jusqu'au côté externe de la position de la section bride (7) par rapport à un matériau d'ébauche ; à la suite de la première étape, une deuxième étape pour assujettir la position de la section plaque supérieure (3) et pour courber et former la section paroi verticale (5) et la section bride (7) ; et une troisième étape pour détourer les emplacements latéraux externes de la section bride (7).
(JA) 伸びフランジ成形を伴って製造される伸びフランジ成形部品を、伸びフランジワレを抑制しつつ低い成形荷重で製造する。第1凹状外周縁部(3a)を有する天板部(3)と縦壁部(5)に連続して天板部(3)側に屈曲し第2凹状外周縁部(7a)を有するフランジ部(7)を備える伸びフランジ成形部品を製造する製造方法である。ブランク材に対しフランジ部(7)となる位置の外側に第2凹状外周縁部(7a)に沿って稜線(9)が延び且つ板厚方向に屈曲した屈曲形状部(8)を形成する第1工程と、第1工程後に、天板部(3)となる位置を固定して縦壁部(5)と上記フランジ部(7)を曲げ成形する第2工程と、フランジ部(7)の外側部位をトリミングする第3工程と、を備える。
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Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)