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1. (WO2017035919) PREPARATION METHOD FOR HIGHLY WEAR-RESISTANT, REPAIRABLE CONICAL DOUBLE MACHINE BARREL
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Pub. No.: WO/2017/035919 International Application No.: PCT/CN2015/091832
Publication Date: 09.03.2017 International Filing Date: 13.10.2015
IPC:
B29C 47/66 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
47
Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
08
Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
36
Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
58
Details
66
Barrels or cylinders
Applicants:
南通高欣耐磨科技股份有限公司 NANTONG GAOXIN ANTIWEAR MATERIALS TECHNOLOGY CO., LTD [CN/CN]; 中国江苏省南通市 港闸区站前二路2号1-3幢 Building 1-3, No 2, Zhanqian 2 Road, Gangzha District Nantong, Jiangsu 226000, CN
Inventors:
钱兵 QIAN, Bing; CN
孙书刚 SUN, Shugang; CN
Priority Data:
201510537875.X28.08.2015CN
Title (EN) PREPARATION METHOD FOR HIGHLY WEAR-RESISTANT, REPAIRABLE CONICAL DOUBLE MACHINE BARREL
(FR) PROCÉDÉ DE PRÉPARATION D’UN DOUBLE CYLINDRE DE MACHINE CONIQUE, RÉPARABLE ET HAUTEMENT RÉSISTANT À L’USURE
(ZH) 一种高耐磨、可修复式锥型双机筒的制备方法
Abstract:
(EN) A preparation method for a highly wear-resistant, repairable conical double machine barrel; boring and machining round steel forgings into conical double machine barrel blanks (1), the inner bores thereof being two round intersecting loops having a cross-shaped cross-section; using ordinary steel material to machine mandrels (2) having the same taper as the inner bores of the machine barrel, spray welding a wear-resistant layer (3) of low melting point alloy onto the surface of two mandrels, and inserting the mandrels inside the bores of the machine barrel blanks and compressing same to form a machine barrel assembly; placing the machine barrel assembly in a vacuum furnace for heating processing; removing the excess material of the mandrels on the small and large ends of the machine barrel assembly, boring and machining the machine barrel, and removing the mandrel material embedded inside the machine barrel bores. The present preparation method implements the metallurgical bonding of the wear-resistant alloy layer and the inner wall of the conical bores in a vacuum sintering state, having a higher bonding strength than cemented carbide material; the wear-resistant layer will not fall off during use, and the production efficiency of the extruder is improved, replacement costs are saved, and economic interests are improved.
(FR) L’invention concerne un procédé de préparation d’un double cylindre de machine conique réparable, hautement résistant à l’usure, le procédé comprenant : l’alésage et l’usinage de pièces forgées en acier rond en doubles cylindres bruts de machine coniques (1), les alésages internes de ces derniers étant deux boucles rondes croisées présentant une section transversale en forme de croix ; l’utilisation d’un matériau en acier ordinaire pour usiner des mandrins (2) présentant la même dépouille que les alésages internes du cylindre de la machine, la métallisation par projection d’une couche résistante à l’usure d’alliage (3) à faible point de fusion sur la surface de deux mandrins, et l’insertion des mandrins à l’intérieur des alésages des cylindres bruts de la machine et la compression de ceux-ci pour former un ensemble cylindre de machine ; le placement de l’ensemble cylindre de machine dans un four à vide pour un traitement thermique ; le retrait de la matière en excès des mandrins sur les extrémités petite et grande de l’ensemble cylindre de machine, l’alésage et l’usinage du cylindre de machine, et le retrait de la matière de mandrins insérée à l’intérieur des alésages de cylindres de machine. Le présent procédé de préparation met en œuvre la liaison métallurgique d’une couche d’alliage résistante à l’usure et de la paroi interne des alésages coniques dans un état de frittage à vide, présentant une force de liaison plus importante qu’un matériau à base de carbure cémenté ; la couche résistante à l’usure ne risque pas de se détacher pendant l’utilisation, et l’efficacité de production de l’extrudeuse est améliorée, des économies sont réalisées sur les coûts de remplacement, et les intérêts économiques sont plus importants.
(ZH) 一种高耐磨、可修复式锥型双机筒的制备方法,将圆钢锻件进行镗加工,加工成内孔为两个圆相交、横截面呈八字形环的锥形双机筒毛坯(1);采用普通钢材加工成与机筒内孔锥度相同的芯棒(2),将两个芯棒表面喷焊一层低熔点合金耐磨层(3),将芯棒套入机筒毛坯孔内并压紧形成机筒装配体;将机筒装配体放入真空炉内进行升温处理;将机筒装配体大小头多余的芯棒材料车加工去除,对机筒进行镗加工,去除机筒孔内镶嵌的芯棒材料。该制备方法实现了在真空烧结状态下合金耐磨层与锥形孔内壁的冶金结合,比镶嵌硬质合金材料结合强度更高,使用过程中耐磨层不会脱落,同时提高了挤出机生产效率,节约了更换成本,提高了经济效益。
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Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)