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1. (WO2017033148) METHOD OF OPTIMIZATION OF CUTTING OF FLAT PRODUCTS MADE OF NATURAL MATERIAL, MAINLY OF WOOD, AND SYSTEM FOR ITS REALIZATION
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Pub. No.: WO/2017/033148 International Application No.: PCT/IB2016/055080
Publication Date: 02.03.2017 International Filing Date: 25.08.2016
IPC:
G05B 19/401 (2006.01) ,B26D 5/00 (2006.01) ,B27B 1/00 (2006.01)
G PHYSICS
05
CONTROLLING; REGULATING
B
CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
19
Programme-control systems
02
electric
18
Numerical control (NC), i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
401
characterised by control arrangements for measuring, e.g. calibration and initialisation, measuring workpiece for machining purposes
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
26
HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
D
CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
5
Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
B
SAWS; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
1
Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
Applicants:
BIATEC LASER TECHNOLOGY S. R. O. [SK/SK]; Ventúrska 7 811 01 Bratislava, SK
Inventors:
SCHMERINGA, Peter; SK
Agent:
PORUBČAN, Róbert; SK
Priority Data:
PP 50044-201525.08.2015SK
Title (EN) METHOD OF OPTIMIZATION OF CUTTING OF FLAT PRODUCTS MADE OF NATURAL MATERIAL, MAINLY OF WOOD, AND SYSTEM FOR ITS REALIZATION
(FR) PROCÉDÉ D'OPTIMISATION DE COUPE DE PRODUITS PLATS COMPOSÉS DE MATIÈRE NATURELLE, PRINCIPALEMENT DE BOIS, ET SYSTÈME POUR SA RÉALISATION
Abstract:
(EN) When cutting the flat products (3) a set of the desired shapes and dimension of the products (3) is defined. Firstly at least one surface of the material (1) is scanned; scanning sets the boundaries of the available surface of the material (1). Optical scanning can be supplied by radiological scanning, preferably by means of a CT scanner (8). Defects (2) are identified in the scanned image and a position is assigned to them. A weight coefficient is assigned to each element from a set of the desired shapes and dimensions of the products (3). A cutting plan (4) is created; this plan (4) defines the boundaries of individual flat products (3), whereby the places with the identified defects (2) of the material (1). Optimalization of the distribution of the desired products (3) is realized with the goal of achieving the highest sum of the number of the products (3) multiplied by the weight coefficient of a given product (3) without the need to cut all the elements from a set of the desired products (3). Subsequently a cutting machine (6) is used to cut the products (3); this machine (6) cuts the material (1) without any limitation with regard to the mutual position of the cut lines of the neighboring products (3).
(FR) Lors de la coupe de produits plats (3), un ensemble de formes et de dimensions souhaitées des produits (3) est défini. Tout d'abord, au moins une surface du matériau (1) est balayée ; le balayage définit les limites de la surface disponible du matériau (1). Un balayage optique peut être fourni par un balayage radiologique, de préférence au moyen d'un tomodensitomètre (8). Des défauts (2) sont identifiés dans l'image balayée et une position leur est attribuée. Un coefficient de pondération est attribué à chaque élément à partir d'un ensemble de formes et de dimensions souhaitées des produits (3). Un plan de coupe (4) est créé; ce plan (4) définit les limites de produits plats individuels (3), et par conséquent les endroits avec les défauts identifiés (2) du matériau (1). Une optimisation de la répartition des produits souhaités (3) est réalisée dans le but d'obtenir la plus grande somme du nombre de produits (3) multipliée par le coefficient de pondération d'un produit donné (3) sans qu'il soit nécessaire de couper tous les éléments à partir d'un ensemble des produits souhaités (3). Par conséquent, une machine de coupe (6) est utilisée pour couper les produits (3) ; cette machine (6) coupe le matériau (1) sans aucune limitation par rapport à la position mutuelle des lignes de coupe des produits voisins (3).
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