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1. (WO2016180876) CONTINUOUSLY OPERATING PRESS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/180876    International Application No.:    PCT/EP2016/060557
Publication Date: 17.11.2016 International Filing Date: 11.05.2016
IPC:
B30B 5/06 (2006.01), B27N 3/24 (2006.01), B30B 15/04 (2006.01)
Applicants: DIEFFENBACHER GMBH MASCHINEN- UND ANLAGENBAU [DE/DE]; Heilbronner Straße 20 75031 Eppingen (DE)
Inventors: GRAF, Matthias; (DE)
Priority Data:
10 2015 107 314.5 11.05.2015 DE
Title (DE) KONTINUIERLICH ARBEITENDE PRESSE
(EN) CONTINUOUSLY OPERATING PRESS
(FR) PRESSE À FONCTIONNEMENT CONTINU
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Holzwerkstoff- oder Kunststoffplatten, insbesondere Faser- oder Spanplatten, mit einem Pressengestell mit mehreren in Pressenlängsrichtung hintereinander gereihten, jeweils Oberjoche (1) und Unterjoche (2) aufweisende Pressengestelle, die in Pressenlängsrichtung verlaufende Heizplatten (10, 16) umgeben, und mit das Pressgut (14) durch die Presse ziehenden, flexiblen endlosen Stahlbändern (12, 13), die über Antriebstrommeln und Umlenkrollen um die Vielzahl von Oberjoche (1) und Unterjoche (2) geführt sind und die sich über mitumlaufende, mit ihren Achsen quer zur Bandlaufrichtung (18) geführten rollenden Stützelementen (11, 15) gegen die Heizplatten (10, 16) abstützen, wobei der zwischen den Stahlbändern (12, 13) liegende Pressspalt über eine Mehrzahl von quer zur Bandlaufrichtung (18) jeweils nebeneinander zwischen den Oberjochen (1) und der oberen Heizplatte (10) angeordneten Hydraulikzylindern (9) einstellbar ist und wobei sich die unteren Heizplatten (16) gegen den durch die Hydraulikzylinder (9) aufgebrachten Druck auf die Unterjoche (2) abstützen. Um hier eine gewünschte Schmiegefunktion der Heizplatten (10, 16) auch unter Belastung erreichen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Pressengestelle jeweils aus durch Zuganker (3) miteinander verbundene Oberjoche (1) und Unterjoche (2) bestehen, wobei die Unterjoche (2) jeweils durch zwei parallele Platten (21, 22) gebildet sind, die beidseitig jeweils außerhalb der Elemente (23, 24) der Zuganker (3) angeordnet sind.
(EN)The invention relates to a continuously operating press for producing wood-based boards or plastic sheets, in particular fibreboards or particle boards, comprising a press frame with multiple press frames having respective upper yokes (1) and lower yokes (2) and arranged one behind the other in the longitudinal direction of the press, said press frames surrounding heating plates (10, 16) running in the press longitudinal direction, and comprising flexible continuous steel belts (12, 13) which draw the material to be pressed (14) through the press and which are guided via drive pulleys and deflection rollers around the plurality of upper yokes (1) and lower yokes (2) and which are supported against the heating plates (10, 16) via co-rotating rolling support elements (11, 15) guided with the axes thereof transverse to the belt running direction (18), wherein the press nip lying between the steel belts (12, 13) is adjustable via a plurality of hydraulic cylinders (9) arranged transverse to the belt running direction (18) and respectively adjacent to one another between the upper yokes (1) and the upper heating plate (10), and wherein the lower heating plates (16) are supported against the pressure applied by the hydraulic cylinder (9) on the lower yoke (2). According to the invention, in order to be able to carry out a desired bevel function of the heating plates (10, 16) even under load, the press frames are each formed by upper yokes (1) and lower yokes (2) connected to one another by tie rods (3), wherein the lower yokes (2) are each formed by two parallel plates (21, 22) which are each arranged on both sides outside of the elements (23, 24) of the tie rods (3).
(FR)L'invention concerne une presse à fonctionnement continu, destiné à la production de panneaux de bois ou de matière plastique, notamment de panneaux de particules ou de fibres, comprenant un bâti de presse pourvu d’une pluralité de bâtis de presse rangées les uns derrières les autres dans la direction longitudinale de la presse, qui comportent chacun des étriers supérieurs (1) et des étriers inférieurs (2), qui entourent des plaques chauffantes (10, 16) s’étendant dans la direction longitudinale de la presse, et comprenant en outre des bandes d’acier sans fin flexibles (12, 13) qui tirent le produit à presser (14) à travers la presse et qui sont guidées par des tambours d'entraînement et des rouleaux de renvoi autour de la pluralité d’étrier supérieurs (1) et d’étriers inférieurs (2) et qui s’appuient contre les plaques chauffantes (10, 16) par le biais d’éléments d’appui roulants (11, 15) qui tournent conjointement et qui sont guidés de façon à ce que leurs axes soient transversaux au sens de défilement (30) des bandes. L’emprise de la presse, située entre les bandes d'acier (12, 13), est réglable par le biais d'une pluralité de cylindres hydrauliques (9) qui sont disposés les uns à côté des autres entre les étriers supérieurs (1) et la plaque chauffante supérieure (10) transversalement au sens de défilement (18) des bandes, et les plaques chauffantes inférieures (16) s’appuient sur les étriers inférieurs (2) en s’opposant à la pression exercée par les cylindres hydrauliques (9). Selon l’invention, pour pouvoir conférer une fonction d’équerrage souhaitée aux plaques chauffantes (10, 16) même sous contrainte, les bâtis de presse sont constitués chacun d’étriers supérieurs (1) et d’étriers inférieurs (2) reliés entre eux par des tirants (3). Les étriers inférieurs (2) sont formés chacun par deux plaques parallèles (21, 22) qui sont disposées des deux côtés à chaque fois à l’extérieur des éléments (23, 24) des tirants (3).
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)