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1. (WO2016180597) PRODUCTION METHOD FOR PRODUCING WATER-ABSORBING POLYMER PARTICLES AND BELT DRYER
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/180597    International Application No.:    PCT/EP2016/058323
Publication Date: 17.11.2016 International Filing Date: 15.04.2016
IPC:
F26B 3/06 (2006.01), C08J 3/24 (2006.01), F26B 17/04 (2006.01), F26B 21/02 (2006.01), F26B 21/12 (2006.01)
Applicants: BASF SE [DE/DE]; Carl-Bosch-Straße 38 67056 Ludwigshafen am Rhein (DE)
Inventors: GRÜNEWALD, Gerald; (DE).
FUNK, Rüdiger; (DE).
WEISMANTEL, Matthias; (DE).
POSSEMIERS, Karl; (DE)
Agent: EISENFÜHR SPEISER; Anna-Louisa-Karsch-Straße 2 10178 Berlin (DE)
Priority Data:
15166993.4 08.05.2015 EP
Title (DE) HERSTELLUNGSVERFAHREN ZUR HERSTELLUNG WASSERABSORBIERENDER POLYMERARTIKEL UND BANDTROCKNER
(EN) PRODUCTION METHOD FOR PRODUCING WATER-ABSORBING POLYMER PARTICLES AND BELT DRYER
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE PARTICULES POLYMÈRES HYDRO-ABSORBANTES ET SÉCHEUR À BANDE
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren zur Herstellung wasserabsorbierender Polymerpartikel, wobei das Herstellungsverfahren die Schritte aufweist: - Polymerisieren einer wässrigen Monomer-Lösung oder -Suspension zur Herstellung eines wässrigen Polymergels, - Trocknen des wässrigen Polymergels in einem Bandtrockner mit einem Förderband unter Aufnahme des wässrigen Polymergels auf dem Förderband und Fördern des Polymergels auf dem Förderband in eine Förderrichtung (C), - Brechen und/oder Mahlen des getrockneten Polymergels zu wasserabsorbierenden Polymerpartikeln. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass - zum Trocknen: - der Bandtrockner mit einem das Förderband weitgehend umfassenden Trockneraufbau (101) und einer am Trockneraufbau (101) luftrückführend anschließenden Luftrückführung (350) gebildet ist, wobei Rückführluft (RL) aus dem Trockneraufbau (101) entnommen und über die Luftrückführung (350) dem Trockneraufbau (101) wieder zugeführt wird, und - die Luftrückführung (350) eine Luftentnahmeführung (340) aufweist, die zwischen einem luftstromaufwärtigen Eintrags-Abschnitt (EA) am Trockneraufbau (101) und einem luftstromabwärtigen Austrags-Abschnitt (AA) in der Luftrückführung (350) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass - ein Strömungsquerschnitt in wenigstens einem luftabführenden Abschnitt (A, A1, A2, A3, A4) der Luftentnahmeführung (340) eine Querschnittsvergrößerung (Q, Q1, Q2, Q3, Q4) aufweist, wobei die Querschnittsvergrößerung derart einen Querschnitt des luftabführenden Abschnitts (A, A1, A2, A3, A4) der Luftentnahmeführung vergrößert, dass - die Rückführluft (RL) wenigstens in dem luftabführenden Abschnitt (A, A1, A2, A3, A4) der Luftentnahmeführung (340) mit einer verringerten Strömungsgeschwindigkeit abgeführt wird, insbesondere mit einer verringerten Strömungsgeschwindigkeit, die geringer ist als an einem luftstromaufwärtigen Querschnitt der Luftentnahmeleitung und/oder als eine Eintragsgeschwindigkeit am Eintrags-Abschnitt (EA), und/oder - die Rückführluft (RL) wenigstens in einem querschnittsvergrößerten Eintrags-Abschnitt (EA) der Luftentnahmeführung (340) mit einer verringerten Eintragsgeschwindigkeit abgeführt wird, insbesondere mit einer verringerten Strömungsgeschwindigkeit, die geringer ist als an einem luftstromabwärtigen Querschnitt der Luftentnahmeleitung.
(EN)The invention relates to a production method for producing water-absorbing polymer particles, wherein the production method comprises the following steps: polymerizing an aqueous monomer solution or suspension in order to produce an aqueous polymer gel, drying the aqueous polymer gel in a belt dryer having a conveyor belt, the aqueous polymer gel being accommodated on the conveyor belt and the polymer gel being conveyed on the conveyor belt in a conveying direction (C), fracturing and/or grinding the dried polymer gel in order to form water-absorbing polymer particles. According to the invention, in order to perform drying: the belt dryer is formed having a dryer structure (101) largely encompassing the conveyor belt and having an air return guide (350) that connects to the dryer structure (101) in such a way that air is returned, wherein return air (RL) is drawn from the dryer structure (101) and is fed back to the dryer structure (101) via the air return guide (350), and the air return guide (350) has an air-drawing guide (340), which is formed between an input segment (EA) at the dryer structure (101) arranged upstream in the direction of air flow and an output segment (AA) in the air return guide (350) arranged downstream in the direction of air flow, <b>characterized in that</b> a flow cross-section in at least one air-removing segment (A, A1, A2, A3, A4) of the air-drawing guide (340) has a cross-section enlargement (Q, Q1, Q2, Q3, Q4), wherein the cross-section enlargement enlarges a cross-section of the air-removing segment (A, A1, A2, A3, A4) of the air-drawing guide in such a way that at least in the air-removing segment (A, A1, A2, A3, A4) of the air-drawing guide (340), the return air (RL) is led away at a reduced flow velocity, in particular at a reduced flow velocity that is lower than at a cross-section of the air-drawing line arranged upstream in the direction of air flow and/or than an input velocity at the input segment (EA), and/or at least in an input segment (EA) of the air-drawing guide (340) having an enlarged cross-section, the return air (RL) is led away at a reduced input velocity, in particular at a reduced flow velocity that is lower than at a cross-section of the air-drawing line arranged downstream in the direction of air flow.
(FR)L'invention concerne un procédé de production de particules polymères hydro-absorbantes. Le procédé de production comprend les étapes suivantes consistant : - polymériser une solution ou suspension de monomère aqueuse pour la production d'un gel de polymère aqueux, - sécher le gel de polymère aqueux dans un sécheur à bande comportant une bande transporteuse par réception du gel de polymère aqueux sur la bande transporteuse et transportation du gel de polymère sur la bande transporteuse dans une direction de transport (C), et - briser et/ou broyer le gel de polymère séché pour former des particules de polymère hydro-absorbantes. L'invention est caractérisée en ce que, pour le effectuer séchage, - le sécheur à bande comporte une structure de sécheur (101) entourant largement la bande transporteuse et un système de recirculation d’air (350) raccordé à la structure de sécheur (101), l'air en recirculation (RL) étant pris en sortie de la structure de sécheur (101) et ramené à la structure de sécheur (101) par le système de recirculation d'air (350) et – le système de recirculation d'air (350) comporte un système de prise d'air (340) disposé entre une partie d'entrée d'air en amont (EA) au niveau de la structure de séchage (101) et une partie d'évacuation d'air en aval (AA) dans le système de recirculation d'air (350), <b> caractérisé en ce que </b> - une section transversale d'écoulement dans au moins une partie d’évacuation d’air (a, A1, A2 , A3, A4) du système de prise d'air (340) comporte un élargissement de section transversale (Q, Q1, Q2, Q3, Q4), l'élargissement de section transversale augmentant la section transversale de la partie d’évacuation d’air (A, A1, A2, A3, A4) du système de prise d'air de sorte que - l'air en recirculation (RL) au moins dans la partie d’évacuation d’air (A, A1, A2, A3, A4) du système de prise d'air (340) est évacué à une vitesse d’écoulement réduite, notamment à une vitesse d'écoulement réduite qui est inférieure à celle au niveau d’une section transversale, en amont de l’écoulement d'air, du conduit de prise d'air et/ou à une vitesse d'entrée au niveau de la partie d'entrée (EA), et/ou - l'air en recirculation (RL) au moins dans une partie d'entrée de section transversale (EA) du système de prise d'air (340) est évacué à une vitesse d'entrée réduite, notamment à une vitesse d’écoulement réduite qui est inférieure à une section transversale, en aval de l’écoulement d’air, du conduit de prise d'air.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)