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1. WO2016153301 - MIDSOLE FORMING DEVICE AND MIDSOLE MANUFACTURED THEREBY

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명세서

발명의 명칭

기술분야

1   2  

배경기술

3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14  

발명의 상세한 설명

기술적 과제

15   16  

과제 해결 수단

17   18  

발명의 효과

19   20   21   22  

도면의 간단한 설명

23   24   25   26   27   28   29  

발명의 실시를 위한 최선의 형태

30   31   32   33   34   35   36   37  

발명의 실시를 위한 형태

38   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50   51   52   53   54   55   56   57   58   59   60   61   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75   76   77   78   79   80   81   82   83   84   85   86   87   88   89   90  

청구범위

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20  

도면

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20   21  

명세서

발명의 명칭 : 미드솔 성형장치 및 그 성형장치에 의하여 제작된 미드솔

기술분야

[1]
본 발명은 신발에 사용되는 미드솔에 관한 것으로, 특히 측방으로 관통되어지는 통공이 구비되는 미드솔을 제공하기 위한 것이다.
[2]
더욱 상세하게는 일체형으로 성형되는 미드솔의 측방으로 관통되어지는 통공과 상기 통공을 형성하는 그 주변살에 어떠한 성형흔적이 나타나지 않토록 하기 위한 것이다.

배경기술

[3]
최근에는 수요자의 다양한 욕구에 의해 신발의 디자인과 기능이 다양하게 요구되고 있으며, 아웃도어는 물론 스포츠업계에서도 차별화한 기능뿐만 아니라 경량화한 신발이 제안되고 있다.
[4]
신발을 경량화하기 위한 방안으로써 대표적인 방법은 미드솔을 EVA소재로 인젝션 발포 성형함으로써 미드솔의 무게를 경량화할 수 있도록 하고 있다.
[5]
인젝션 발포 성형에 의한 미드솔 제작방법은, 제작하고자 하는 미드솔의 크기보다 다소 적은 크기로 형성된 금형에 발포재를 포함하는 액상의 원료를 주입하고, 금형에 열과 압력을 가함으로써 화학반응에 의하여 금형 내부에서 발포가 이루어지도록 하여 미드솔의 형태로 성형이 이루어지도록 한 후, 일정시간이 지난 후에 금형을 개방함으로써 금형개방과 동시에 금형내부에서 성형된 성형물이 순간적으로 팽창하게 함으로써 원하는 크기의 미드솔을 제작하게 된다. 이러한 인젝션 발포방법에 의한 미드솔 제작방법은 이미 당 업계에서 널리 알려진 주지의 기술이므로 이하 더 이상의 자세한 설명은 생략하기로 한다.
[6]
한편, 현재 미드솔의 측방으로 관통토록 하기 위한 것으로는 각각 또는 어느 한쪽에 일정형상이나 깊이로 내입홈이 형성되는 분리된 미드솔을 구비한 후 서로 접착 등의 수단으로 조립함으로써 구현토록 하고 있다.
[7]
그러나 이러한 방식은 접착에 의하여 미드솔을 구현함으로 제작에 어려움은 물론 제품의 품질을 보장할 수 없고, 측방으로 관통되는 관통홀이 완충등의 효과가 떨어진다는 것이다.
[8]
따라서 본원출원인이 이러한 문제점을 해소하기 위하여 제안한 것으로는 일체형으로 성형되는 미드솔의 측방으로 관통홀을 일체로 형성토록 하는 것을 제안하여 완충을 우수하게 함은 물론 접착 등에 의한 제조의 어려운 문제점을 해소하도록 한 것이 제안된 바 있다.(한국공개특허공보 공개번호:1020130027610 A)
[9]
그런데 상술한 인젝션 발포 성형방식에서는 측방향으로 관통한 통공을 매끄럽게 형성하기가 매우 까다롭다. 그 이유는 미드솔에 측방향으로 관통된 통공을 일체로 형성하기 위해서는 금형 내부의 중앙을 관통하게 축 금형이 구비되어야 하는데, 단순히 금형 내벽에 축 금형이 밀착되는 구조에서는 불량이 발생하기 때문에 완제품 제작이 어려웠다.
[10]
즉, 미드솔의 측방으로 통공을 구현하기 위하여 미드솔을 성형하는 금형 내부에 미드솔에 통공을 형성하기 위한 축 금형이 장착되는데, 축 금형을 금형 내부에 장착할 경우에 금형 내벽과 긴밀한 밀착이 이루어지지 못할 경우에는 미드솔을 발포등의 방법으로 일정한 온도와 압력하에서 성형할 경우에 금형의 내부에 장착되어지는 축 금형과의 사이에 틈이 발생하면서 이 틈으로 성형물이 진입되어 미드솔의 통공의 일부 또는 전부가 막히게 되는 문제점이 발생하였으며, 이러한 부분을 제거하기 위한 별도의 가공수단이 요구되었던 것이다,
[11]
즉, 인젝션 성형방식은 매우 높은 압력으로 성형이 이루어지는 것이 특징인데, 축 금형이 단순히 상,하부금형 내부 벽면에 밀착되게 위치할 경우 축과 금형 내벽 사이에 틈이 발생하기 때문에 그 틈새로 원료가 미세하게 침투해 들어가게 되므로 성형 결과물이 좋지 않게 되는 문제가 있고, 금형을 제작함에 있어서 아무리 정밀가공으로 금형을 제작하였다 하더라도 성형결과물에 버(bur)가 발생하게 된다.
[12]
따라서 성형완료 후에 반드시 후가공이 필요하며, 이는 금형제작비용이 과다하게 소모될 뿐아니라 작업설비 및 작업시간의 과다는 물론 작업인력의 과다투입 등으로 인하여 밑창의 생산원가가 높아지는 문제점이 있다.
[13]
또한, 이러한 미드솔의 측방으로 관통되는 통공을 형성하기 위하여 금형의 형개구조가 금형 내부에 장착된 축 금형과 동일선상으로 이루어지므로 성형된 미드솔의 통공 내벽에 파팅라인이 노출되는 등의 문제점이 발생하였다.
[14]
한편, 미드솔을 인젝션 발포 성형에 의하여 개별성형할 경우에는 미드솔의 불량이 발생하게 되는 문제가 있다. 즉, 생산공정에 있어 금형의 개방에 의해 급속 발포 후, 냉각과정을 거치면서 상대적으로 저온인 외부공기와 접촉하여 온도변화에 따라 부피가 축소되어 치수불량이 발생하게 되는 문제가 있다.

발명의 상세한 설명

기술적 과제

[15]
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 미드솔의 측방향으로 관통하게 형성되는 통공을 일체형으로 성형하면서도 그 통공과 통공을 형성하는 그 주변살에 성형흔적이 남지 않도록 함으로써 성형 완료후 통공 부분을 후가공할 필요없이 성형품의 완성도를 향상함에 본 발명의 목적이 있다.
[16]
또한, 한 쌍의 미드솔을 하나의 인젝션 금형에서 제작이 이루어지도록 함으로서 미드솔 제조시간을 단축하고 한 쌍의 미드솔 간에 치수불량이 발생하는 것을 미연에 방지하도록 함에 본 발명의 또 다른 목적이 있다.

과제 해결 수단

[17]
상기 목적을 달성하기 위한 기술적 수단으로써 본 발명은, 상부금형과 하부금형에 의하여 내공간이 형성되어 내공간에 원료를 주입하여 미드솔이 발포 성형되는 미드솔 성형장치에 있어서, 상기 상,부금형의 내공간을 가로지르도록 축 금형을 구비하고, 축 금형의 단부에는 상,하부금형의 내공간 경계를 초과하도록 연장부를 형성하며, 상,하부금형에는 축 금형의 연장부를 감싸도록 프레스홈을 마련함으로써 미드솔을 발포 성형할 때 금형 내부에서 원료가 새는 것을 방지하고 미드솔을 측방향으로 관통하는 통공 내면에 파팅라인과 버가 발생하지 않도록 한 것이다.
[18]
또한, 상기 축 금형은 상,하부금형의 형개시 상,하로 승강 작동하는 승강대에 장착하여 성형완료 후, 금형의 개방시 성형물이 분리되어 튀어나오도록 구성하고, 상기 승강대의 양측으로 축 금형이 대칭되게 구비되도록 함으로써 동일한 성형조건 하에서 한 쌍의 미드솔을 제작할 수 있도록 한 것이다.

발명의 효과

[19]
본 발명의 미드솔 성형장치에 의하면, 미드솔을 인젝션 발포 성형으로 제작함으로써 가볍고 충격흡수력이 우수하면서 복원력이 있는 기능이 우수한 밑창을 제공할 수 있음은 물론, 미드솔에 완충을 위한 통공을 일체로 형성함에도 불구하고 통공과 통공 주변에 성형 흔적이 남지 않으므로 고품질의 미드솔을 제공할 수 있다.
[20]
또한, 통공에 의하여 구비되는 완충부의 구조를 바(bar) 형태나 볼 형태 등으로 구성하거나 뒷굽이 없는 형태로 제작하는 등 미드솔을 다양한 형태로 제작할 수 있으므로 디자인과 기능성을 모두 충족할 수 있다.
[21]
또한, 성형시 원료주입량을 조절함으로써 미드솔의 사이즈를 간편하게 조절할 수 있고, 통상적으로 사용하는 규격사이즈 이외에도 다양한 사이즈로 제작할 수 있으므로 재고부담을 줄이고 소비자의 만족도를 향상시킬 수 있다.
[22]
또한, 통공 내면에 파팅라인이 형성되지 않고 버(bur)가 없기 때문에 통공의 내구성 및 제품의 품질을 향상시키며, 제작과정에서 해당 부위의 후가공이 필요치 않으므로 생산인력을 줄이고 밑창의 제조원가를 절감하여 가격경쟁력을 확보할 수 있다.

도면의 간단한 설명

[23]
도 1은 본 발명의 성형장치의 구조를 나타낸 분해 사시도
[24]
도 2는 본 발명의 성형장치에 의하여 미드솔이 성형된 상태의 금형 개방상태도
[25]
도 3은 도 2의 정면도
[26]
도 4 내지 도 8은 본 발명의 성형장치를 이용한 미드솔 성형단계를 나타낸 단면도
[27]
도 9 및 도 10은 본 발명의 축 금형의 또 다른 실시 예를 나타낸 사시도
[28]
도 11 내지 도 14는 본 발명의 미드솔 성형장치에 의하여 제작된 미드솔의 일실시예
[29]
도15 내지 도21은 본 발명의 미드솔 성형장치에 의하여 제작된 미드솔의 또 다른 일 실시 예

발명의 실시를 위한 최선의 형태

[30]
본 발명의 실시를 위한 최선의 형태는 상부금형(100)과 하부금형(200)에 의하여 내공간(120,220)이 형성되어 내공간에 원료를 주입하여 미드솔이 발포 성형되는 미드솔 성형장치에 있어서,
[31]
상기 상부금형(100)과 하부금형(200)의 내공간(120,220)을 가로지르도록 축 금형(300)이 구비되고,
[32]
상기 축 금형(300)은 상,하부 금형(100,200)의 내공간(120,220) 경계를 초과하도록 축(320)에 연장부(340)가 형성되며,
[33]
상기 상,하부 금형(100,200)에는 축 금형(300)의 연장부(340)를 감싸도록 프레스홈(140,240)이 형성되어 미드솔을 측방향으로 관통하는 통공 내면에 파팅라인과 버가 발생하지 않게 인젝션 발포 성형이 이루어지는 미드솔 성형장치이다.
[34]
또한, 본 발명은 발바닥의 오목한 부분을 가압할 수 있는 지지체를 중심으로 후방에 위치되는뒷굽치부위와 앞굽치부위로 이루어지고, 저중량의 구현을 위하여 발포성형되어지며, 보행시의 전단력의 작용시 하중을 받아내기 위하여 미드솔의 뒷굽치부위가 앞굽치부위보다 상대적으로 두껍게 형성되어지는 미드솔에 있어서,
[35]
상기 뒷굽치부위에는 반복되는 요부와 돌부를 형성하고,
[36]
상기 돌부에는 완충을 위하여 측방으로 관통되는 통공을 구현토록 하고,
[37]
앞굽치 부위에는 평면상으로 구현토록 한 상태에서 별도로 성형되어진 완충볼의 조립을 위한 조립수단을 구비토록 한 미드솔이다.

발명의 실시를 위한 형태

[38]
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
[39]
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명은 상부금형(100)과 하부금형(200)의 사이에 축 금형(300)이 구비되는 것으로, 상부금형(100)과 하부금형(200)이 맞물려 성형할 때 상,하부금형의 사이에 축 금형을 위치하도록 함으로써 미드솔(1)에 측방향으로 관통한 통공(2)을 일체로 형성할 수 있도록 한 것이다.
[40]
상부금형(100)과 하부금형(200)에는 서로 대응되게 각각 내공간(120,220)이 형성되는 것으로, 상부금형(100)의 내공간(120)은 미드솔(1)의 상면을 성형하기 위한 형태이고 하부금형(200)의 내공간(220)은 미드솔(1)의 하면을 성형하기 위한 형태로 구분될 수 있다.
[41]
상,하부금형(100,200)은 가이드핀(110,210)에 의하여 정위치 결합이 이루어질 수 있으며, 상,하부금형을 닫은 상태(폐쇄)에서 그 내공간에 인젝션 사출로 원료를 주입함으로써 미드솔(1)을 발포 성형한다.
[42]
축 금형(300)은 상부금형(100)과 하부금형(200)이 폐쇄될 때 그 내공간(120,220)을 가로지르도록 구비되는 것으로, 금형에서 미드솔(1)을 성형할 때 미드솔(1)에 측방향으로 관통한 통공(2)이 일체로 성형되도록 할 수 있다.
[43]
이때, 상기 축 금형(300)은, 미드솔(1)에 형성하고자 하는 통공(2)의 수량만큼 복수로 구비될 수 있으며, 축 금형(300)의 구조는 상,하부 금형(100,200)의 내공간(120,220)을 가로지르도록 축(320)이 구비되고, 그 축(320)의 단부에는 상,하부 금형(100,200)의 내공간(120,220) 경계를 초과하도록 연장부(340)가 구비될 수 있다.
[44]
그리고 상기 상,하부 금형(100,200)에는 축 금형(300)의 연장부(340)를 감싸도록 프레스홈(140,240)이 형성될 수 있다.
[45]
즉, 축(320)의 형상은 정원 또는 타원형의 원통형 구조로 이루어지도록 함이 바람직한 것으로, 축(320)의 수평 센터를 기준으로 상면은 상부금형(100)의 프레스홈(140)이 밀착되도록 하고, 축(320)의 수평 센터를 기준으로 하면은 하부금형(200)의 프레스홈(240)이 밀착되도록 함으로써 금형의 폐쇄 및 개방이 원활하게 이루어지도록 함은 물론, 축(320)의 연장부(340)와 프레스홈(140,240)이 밀착된 상태에서 성형이 이루어지게 된다.
[46]
따라서 미드솔(1)을 성형할 때 금형 내부에서 발포 압력에 의하여 원료가 새어나가지 않고 통공(2)이 막히는 것을 방지할 수 있으며, 통공(2) 내면에는 금형의 파팅라인이 발생하지 않고 미드솔 표면에 버(ber)가 발생하지 않도록 된다.
[47]
한편, 상기 축 금형(300)은 상,하로 승강 작동하는 승강대(360)에 축(320)과 연장부(340)를 형성하면 상,하부금형(100,200)의 폐쇄 및 개방시 승강대(360)를 상,하 작동시켜 금형으로부터 분리할 수 있게 된다.
[48]
이때, 상기 승강대(360)는 상부금형(100)에 장착하여 상,하로 승강 작동을 하도록 하거나, 또는 하부금형(200)에 장착하여 상,하로 승강 작동이 이루어지도록 할 수 있는 것으로, 승강대(360)는 복원요소(362)에 의하여 탄성 복원력을 갖도록 장착될 수 있다.
[49]
상기 축 금형(300)의 승강대(360)는 상부금형(100) 또는 하부금형(200)에 복원요소(362)에 의하여 탄성 복원력을 갖도록 장착되어 성형완료 후, 금형의 개방시 성형물이 상부금형 또는 하부금형으로부터 분리되어 튀어나오게 된다.
[50]
도 4 내지 도 8은 본 발명의 미드솔 제작 단계를 나타낸 단면도로써, 미드솔(1)을 인젝션 발포성형할 때 먼저 상,하부금형(100,200)을 닫아서 폐쇄한 후 그 내부에 원료를 주입하여 인젝션 성형을 하고, 원료가 주입된 상태에서 금형 내부에서 화학작용에 의하여 원료가 발표되면서 성형이 이루어지며, 설정한 시간 이후 금형을 개방하면 축 금형(300)의 승강대(360)가 튀어오르면서 성형물이 상부금형(100) 및 하부금형(200)으로부터 분리되어 팽창하면서 냉각되어 미드솔이 제작완료된다.
[51]
본 발명에서는 승강대(360)가 하부금형(200)에 장착되어 상,하로 승강작동하도록 하면서 상부금형(100)과 하부금형(200)에 각각 수용홈(160,260)을 형성하여 승강대(360)가 출입할 수 있게 형성한 것으로, 이는 생산성의 방식이나 또는 상,하부금형의 개폐방식에 따라서 다양한 형태로 변형실시가 가능할 것이다.
[52]
아울러, 상기 상,하부금형(100,200)은 한 쌍의 미드솔을 동시에 제작할 수 있도록 내공간(120,220)을 한 쌍으로 형성함이 바람직한 것으로, 이를 위하여 상기 축 금형(300)은 승강대(360)의 양측으로 연장부(340)가 형성된 축(320)을 대칭되게 형성하고, 상,하부금형(100,200)에 축의 연장부(340)를 수용할 수 있도록 프레스홈(140,240)을 대칭되게 형성함으로써 동일한 성형조건하에서 한 쌍의 미드솔(1)을 동시에 제작할 수 있다.
[53]
즉, 인젝션 발포 성형에 의한 성형 방법은 원료의 주입량이나 온도차, 밀도 등 미세한 성형조건의 차이에 따라서 성형물의 크기, 중량, 탄성이 달라질 수 있는데, 축 금형(300)이 하나의 승강대(360)에 양측으로 구비되도록 함으로써 한 쌍의 미드솔(1)을 동시에 성형하여 편차가 없는 한 쌍의 미드솔을 제작할 수 있다.
[54]
또한, 상기 승강대(360)에 형성되는 축(320)을 중공된 관체로 형성하면 축(320) 자체의 탄성력에 의하여 상,하부금형의 프레스홈(140,240)과의 밀착성을 더 향상시킬 수 있게 되며, 상부금형(100)과 하부금형(200)과 축 금형(300)이 폐쇄된 상태에서 발포 성형이 이루어질 때 발포 압력에 의하여 원료가 금형 간의 틈새로 빠져나가는 것을 더욱 방지할 수 있다.
[55]
그리고 상기 연장부(340)는 프레스홈(140,240)과의 밀착력을 향상시키기 위하여 표면에 코팅층(342)이 구비될 수 있다.
[56]
코팅층(342)은 표면을 테프론 코팅하여 밀착력이 향상되도록 하거나, 또는 금속이나 특수플라스틱으로 표면이 구비되도록 함으로써 프레스홈(140,240)과의 밀착력을 향상시키도록 할 수 있다.
[57]
[58]
*이하에서는 도11 내지 도14에 의하여 상기 미드솔 성형장치를 이용하여 제작된 일실시예의 미드솔에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
[59]
본 발명의 미드솔(1)은 발포가능한 다양한 종류의 합성수지를 원료로 하여 금형 내에 주입하여 인젝션 발포 성형이 이루어질 수 있게 되는 것으로, 미드솔의 원료는 열경화성 합성수지를 사용함이 바람직하다.
[60]
미드솔(1)에는 측방향으로 관통된 복수의 통공(2)이 구비되어 완충력을 갖도록 형성되며, 통공(2)의 내벽은 물론, 통공(2)의 주변부에 파팅라인과 버(burr)가 없이 통공의 외관이 미려하게 성형된다.
[61]
즉, 상술한 성형장치에서 상부금형(100)과 하부금형(200)의 사이에 축 금형(300)을 맞물려 성형이 이루어질 때 축 금형(300)의 연장부(340)가 상,하부금형(100,200)의 프레스홈(140,240)에 삽입된 상태이므로 발포압력에 의하여 통공(2)의 입구 측으로 원료 수지가 새나가는 것을 원천적으로 차단할 수 있으며, 연장부(340)의 상,하면을 프레스홈(140,240)으로 강하게 눌러서 밀착하고 밀착되는 표면 면적이 넓게 이루어지므로 금형 내부에서 발포 압력이 강하게 작용할 경우에도 원료가 새어나가는 것을 방지하고 성형물의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
[62]
또한, 상기 미드솔(1)은 하부면에 복수의 돌출부(4)와 내입부(5)가 반복 형성되도록 형성하여 미드솔(1)이 유연성 있게 움직임 되도록 할 수 있으며, 상기 돌출부(4)에 통공(2)을 형성하여 미드솔의 완충력을 더 향상시킬 수 있다.
[63]
이때, 상기 돌출부(4)는 반구형의 볼 형상으로 돌출 형성할 수 있다.
[64]
또한, 상기 미드솔(1)은 보행시 바닥 디딤을 위한 뒷굽 부분이 아치형으로 경사지게 내입 형성되도록 하면 보행단계에서 뒷굽의 경사면이 먼저 바닥에 닿으면서 하지 뒷근육의 당김이 발생하게 되며, 다음 보행 단계에서 발가락 부분을 디딤할 때 체중이 전방으로 쏠려 이동되면서 다리 전체의 근육을 당기고 압박하면서 걸음 운동효과를 향상시키고 균형적인 보행이 이루어지도록 할 수 있다.
[65]
또한 도15 내지 도21에 의하여 본 발명의 성형장치에 의하여 성형가능한 또 다른 미드솔은 다음과 같다.
[66]
미드솔(1)의 구성은 발바닥의 오목한 부분을 가압할 수 있는 지지체(3)를 중심으로 후방에 위치되는 뒷굽치부위(10)와 앞굽치부위(20)로 이루어지고, 성형은 저중량의 구현을 위하여 발포성형되어지며, 보행시의 전단력의 작용시 하중을 받아내기 위하여 미드솔(1)의 뒷굽치부위(10)가 앞굽치부위(20)보다 상대적으로 두껍게 형성되어진다.
[67]
또한 상기 뒷굽치부위(10)에는 반복되는 요부(5)와 돌부(4)를 형성하고, 상기 돌부(4)에는 완충을 위하여 측방으로 관통되는 통공(2)을 구현토록 하고, 앞굽치 부위(20)에는 평면상으로 구현토록 한 상태에서 별도로 성형되어진 완충볼(30)의 조립을 위한 조립수단을 구비토록 한 것이다.
[68]
본 발명에서의 뒷굽치 부위(10)의 반복되는 요부(5)와 돌부(4)의 이격되는 간격은 돌부(4)가 보행시 전단력의 발생에 의한 하중에 의하여 찌그러지면서 전후로 변형되는 정도 만큼 이격되어지는 것이 좋고, 이런 정도의 이격 간격에 의하여 보행시 뒷굽치에서 앞굽치로 이동되는 보행시의 전달력이 용이하게 작용토록 하게 될 수 있는 것이다.
[69]
또한 돌부(4)가 요부(5)보다 크게 형성토록 함으로서 완충을 위하여 측방으로 관통되는 통공(2)의 구현이 용이토록 할 수 있음은 물론 보행의 출발시 통상 뒷굽치로 지면을 디딤토록 할 경우에 안정적인 디딤이 가능토록 하기 위한 것이다.
[70]
또한 돌부(4)의 바닥면에는 아웃솔(A)의 장착을 위하여 내입홈(4a)이 형성되는 것이고, 상기 내입홈(4a)은 아웃솔(A)의 장착의 용이성을 제공하면서 장착된 상태에서 아웃솔(A)이 지면과 밀착될 경우에 미드솔(1)이 지면과 마찰되지 않을 정도의 깊이로 형성되어지는 것이다.
[71]
본 발명에서의 돌부(4)에 형성되는 통공(2)은 완충을 위한 일 실시 예이고, 만일 또 다른 방법으로 완충수단을 구현토록 할 경우에도 동일한 목적을 달성할 수 있는 것이다.
[72]
또한 앞굽치부위(20)의 조립수단에 장착되는 본 발명에서의 완충볼(30)은 보행시 지면과의 직접적인 마찰시에도 쉽게 훼손되지 않는 고무재질로 성형한 것을 사용함으로서 별도의 아웃솔의 장착이 불필요하게 할 수 있는 것이다.
[73]
본 발명에서의 고무재질은 마찰력이 우수하면서 쉽게 닳아 없어지지 않는 재질을 의미하는 것으로 이러한 기능을 갖는 다양한 재질의 사용이 가능함은 물론이다.
[74]
또한 상기 완충볼(30)이 미드솔(100)의 앞굽치 부위(20)에 조립에 의하여 장착될 경우에, 장착의 용이성과 장착된 상태에서의 견고성은 물론 품질의 우수성을 확보하기 위하여, 미드솔(1)에 형성되는 조립수단은 미드솔(1)의 앞굽치부위(20)에 해당되는 바닥면에 개구홀(21)이 형성되고, 상기 개구홀(21)의 상단의 어느 일측 또는 양측으로 각각 내입되어지는 받침홈(22)을 형성하는 것이다.
[75]
또한 상기 조립수단을 형성하는 개구홀(21)과 받침홈(22)에 긴밀하게 내입될 수 있도록 완충볼(30)에도 지면과 밀착되어지는 볼(33)의 상단으로 개구홈에 긴밀하게 밀착될 수 있는 지지축(31)을 형성하고 상기 지지축(31)의 상단에 어느 일측 또는 양측으로 접착날개(32)를 구비토록 한 것이다.
[76]
본 발명에서 도시되어지고 설명되어지는 볼(33)의 일 실시 예는 일측으로 관통되어진 관통체로 설명되고 있으나 본 발명에서의 상기 관통체는 가압에 의하여 찌그러진 상태에서 복원력이 우수하게 될 수 있는 것을 의미하는 것이고, 이러한 기능이 가능한 다양한 형태로 사용될 수 있는 것들을 포함하는 개념이다.
[77]
또한 상기 완충볼(30)은 미드솔의 조립수단에 조립장착된 상태에서 지지력을 더욱 향상토록 하기 위하여 하나의 지지축보다 완충볼(30)이 미드솔(1)의 바닥면에 더 근접되게 하기 위하여 2개의 지지축(31a,31b)으로 형성토록 하고, 2개의 지지축(31a,31b)은 일정거리 이격되게 개구토록 하여 통공이 형성되는 볼(33)의 좌우로 각각 지지축(31a,31b)을 형성하고 상기 각각의 지지축(31a,31b)에서 외측으로 펼쳐지게 접착날개(32)를 구비토록 함으로서 완충볼(30)의 볼(33)이 미드솔(1)의 바닥면(7)에 더 근접하게 위치토록 되어 착용시 안정감을 구현토록 함은 물론 조립접착된 상태에서 지면과의 지지력이 우수하게 될 수 있는 장점이 있는 것이다.
[78]
본 발명에서의 미드솔(1)의 바닥면(7)에서 상측으로 개구되게 형성되는 개구홈(21)은 미드솔(1)의 앞굽치의 바닥면에서 일정한 간격과 배치로 형성될 수 있는 것이고, 그러나 상기 개구홈(21)은 일정한 깊이(α)로 형성되어야 하고, 이때 개구홈(21)의 깊이(α)는 지지축(31)의 길이(β)와 가능하면 동일하거나 깊게 형성하여 지지축(31)이 늘어난 상태에서 접착고정토록 함으로서 완충볼(30)이 미드솔(1)의 바닥면(7)에 긴밀하게 밀착될 수 있도록 형성할 수 있는 것이다.
[79]
이는 도17에 도시된 바와 같이 완충볼(30)의 지지축(31)의 늘어남에 의하여 접착함으로 접착될 경우는 물론 접착된 상태에서 가압력이 발생되어 접착력은 물론 미드솔(1)의 바닥면(7)과의 긴밀한 밀착성도 우수하게 될 수 있는 것이다.
[80]
따라서 미드솔의 바닥면에 완충볼(30)의 크기나 배치형태에 따라서 다양한 신발의 디자인이 가능하면서 완충볼의 경도차이에 의하여 다양한 기능성의 신발구현이 가능하게 될 수 있는 것이다.
[81]
도18은 본 발명의 지지축(31)과 접착날개(32)를 구비토록 하는 완충볼(30)을 미드솔(1)의 바닥면에 접착할 경우에 접착고정될 수 있는 또 다른 실시 예로서 상기 개구홈(21a,21b)과 받침홈(22)이 형성된 상태에서 미드솔(1)의 상측면이 개구토록 함으로서 조립의 용이성을 향상토록 할 수 있는 것이고, 조립된 이후에는 필수구성요소로서 상기 접착날개(32)가 받침홈(22)에 접착고정된 상태에서 그 상면으로 인솔(B)을 구비토록 하는 것이다.
[82]
즉 상기 개구홀(21a,21b)과 받침홈(22)이 형성되는 미드솔(1)의 바닥면의 상측면이 개구토록 함으로서 완충볼(30)의 지지축(31)과 접착날개(32)가 끼임조립의 용이성을 향상토록 할 수 있는 것이다.
[83]
도19는 본 발명의 2개의 지지축(31a,31b)으로 이루어지는 완충볼(30)이 결합되기 위하여 미드솔(1)의 바닥면에서 개구되어지는 2개의 개구홀(21a,21b)을 구비토록 하고 상기 각각의 개구홀(21a,21b)의 외측으로는 개구홀(21a,21b)에서 연통되게 받침홈(22)을 형성하고, 상기 이격되어진 지지축(31a,31b)이 지지력을 향상토록 하기 위하여 각각의 개구홀(21a,21b)의 중앙에는 보강축(23)이 형성되어지는 것이다.
[84]
상기 보강축(23)은 완충볼(30)에 형성되는 2개의 지지축(31a,31b)이 이격된 상태에서 지지축(31a,31b)의 지지력과 접착력을 향상토록 하기 위한 것이고, 상기 보강축(23)은 상기 2개의 지지축(31a,31b)을 갖는 완충볼(30)에 탄성력을 갖도록 하기 위한 밀폐되어지는 통공을 구현하게 되는 것이다.
[85]
도20은 완충볼의 탄성작동시의 정방향으로의 탄성 방향을 유지할 수 있고 미드솔의 슬림화가 가능토록 하기 위한 일 실시 예로서 상기와 같이 완충볼(30)이 미드솔(1)에 결합된 상태에서 상기 완충볼(30)의 볼(33)의 상측의 일부가 미드솔(1)의 바닥면에 일정부분이 내입될 수 있도록 미드솔(1)의 바닥면(7)에 형성되는 개구홀(21a,21b)의 외측으로도 만곡홈(6)을 더 내입되게 구비토록 함으로서 개구홀(21a,21b)에 완충볼의 지지축이 끼임결합된 상태에서 볼의 상단부가 상기 만곡홈(6)에 동시에 접착됨으로서 미드솔(1)이 구비되는 신발을 착용한 상태에서 완충볼(30)이 순간적인 힘의 변화에 의하여 비틀림에 의하여도 완충볼의 축이 좌우로 틀어짐이 발생되지 않토록 할 수 있는 것이고 미드솔의 슬림화가 가능하게 될 수 있는 것이다.
[86]
또한 본 발명에서의 상기 만곡홈(6)은 개구홀(21a,21b)이 단수이거나 한쌍으로 이루어질 경우에도 동일하게 적용가능한 것이다.
[87]
또한 상기 완충볼(30)의 지지축(31)의 굵기나 또는 완충볼(30)의 볼(33)의 크기나 탄력의 정도를 다양한 크기나 서로 다른 탄력의 것을 선택 사용함으로서 하나의 미드솔(1)에 다양한 형태의 신발의 제공이 가능하게 될 수 있는 것이어서 생산성의 향상은 물론 원가를 절감할 수 있게 될 수 있는 것이다.
[88]
예를 들면 완충볼(30)을 미드솔(1)의 바닥면(7)의 일정부분에 블럭형태로 조립장착하면서 각각의 완충볼(30)의 볼(33)의 탄력이 강한 것을 팔자걸음을 교정토록 할 경우에는 외측에 안짱 걸음을 교정토록 할 경우에는 내측에 부착함으로서 보행시 자연적인 교정이 가능토록 할 수 있는 것이다.
[89]
이는 하나의 일 실시 예를 나타낸 것으로, 완충볼의 볼의 크기를 달리할 경우에는 뒷굽없는 신발의 제공도 가능하게 되는 것이고, 미드솔을 실내화에 적용토록 할 경우에는 발목의 스트레칭은 물론 다양성 있는 미드솔을 제공할 수 있게 되는 것이다.
[90]

청구범위

[청구항 1]
상부금형(100)과 하부금형(200)에 의하여 내공간(120,220)이 형성되어 내공간에 원료를 주입하여 미드솔이 발포 성형되는 미드솔 성형장치에 있어서, 상기 상부금형(100)과 하부금형(200)의 내공간(120,220)을 가로지르도록 축 금형(300)이 구비되고, 상기 축 금형(300)은 상,하부 금형(100,200)의 내공간(120,220) 경계를 초과하도록 축(320)에 연장부(340)가 형성되며, 상기 상,하부 금형(100,200)에는 축 금형(300)의 연장부(340)를 감싸도록 프레스홈(140,240)이 형성되어 미드솔을 측방향으로 관통하는 통공 내면에 파팅라인과 버가 발생하지 않게 인젝션 발포 성형이 이루어지는 미드솔 성형장치.
[청구항 2]
제 1항에 있어서, 상기 축 금형(300)은 상,하부금형(100,200)의 폐쇄 및 개방시 상,하로 승강 작동하는 승강대(360)에 장착된 것을 특징으로 하는 미드솔 성형장치.
[청구항 3]
제 2항에 있어서, 상기 축 금형(300)의 승강대(360)는 상부금형(100) 또는 하부금형(200)에 복원요소(362)에 의하여 탄성 복원력을 갖도록 장착되어 성형완료 후, 금형의 개방시 성형물이 상부금형 또는 하부금형으로부터 분리되어 튀어나오게 됨을 특징으로 하는 미드솔 성형장치.
[청구항 4]
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 축 금형(300)은 승강대(360)의 양측으로 연장부(340)가 형성된 축(320)이 대칭되게 형성되고, 상기 상,하부금형(100,200)에는 대칭되게 배치된 축의 연장부를 수용할 수 있도록 프레스홈(140,240)이 대칭되게 형성되어 동일한 성형조건하에서 한 쌍의 미드솔을 제작할 수 있게 됨을 특징으로 하는 미드솔 성형장치.
[청구항 5]
제 4항에 있어서, 상기 축(320)은 자체탄성력에 의하여 상,하부금형(100,200)과의 밀착력을 향상시킬 수 있도록 중공 형성된 것을 특징으로 하는 완충을 위하여 측방향으로 관통된 통공이 형성된 미드솔 성형장치.
[청구항 6]
제 4항에 있어서, 상기 연장부(340)는 프레스홈(140,240)과의 밀착력을 향상시키기 위하여 표면에 코팅층(342)이 덧대어 구성된 것을 특징으로 하는 완충을 위하여 측방향으로 관통된 통공이 형성된 미드솔 성형장치.
[청구항 7]
발바닥의 오목한 부분을 가압할 수 있는 지지체를 중심으로 후방에 위치되는뒷굽치부위와 앞굽치부위로 이루어지고, 저중량의 구현을 위하여 발포성형되어지며, 보행시의 전단력의 작용시 하중을 받아내기 위하여 미드솔의 뒷굽치부위가 앞굽치부위보다 상대적으로 두껍게 형성되어지는 미드솔에 있어서, 상기 뒷굽치부위에는 반복되는 요부와 돌부를 형성하고, 상기 돌부에는 완충을 위하여 측방으로 관통되는 통공을 구현토록 하고, 앞굽치 부위에는 평면상으로 구현토록 한 상태에서 별도로 성형되어진 완충볼의 조립을 위한 조립수단을 구비토록 한 미드솔
[청구항 8]
제7항에 있어서, 상기 뒷굽치 부위(10)의 반복되는 요부(11)와 돌부(12)의 이격되는 간격은 돌부(12)가 보행시 전단력의 발생에 의한 하중에 의하여 찌그러지면서 전후로 변형되는 정도 만큼 이격되어지고, 상기 돌부(12)가 요부(11)보다 크게 형성토록 하여 완충을 위하여 측방으로 관통되는 통공(13)의 구현이 용이토록 하면서 보행의 출발시 뒷굽치로 지면을 디딤토록 할 경우에 안정적인 디딤이 가능토록 하는 미드솔
[청구항 9]
제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 돌부(12)의 바닥면에는 아웃솔(200)의 장착을 위하여 내입홈(12a)이 형성되고, 상기 내입홈(12a)은 아웃솔(200)의 장착의 용이성을 제공하면서 장착된 상태에서 아웃솔(200)이 지면과 밀착될 경우에 미드솔(100)이 지면과 마찰되지 않을 정도의 깊이로 형성되어지 미드솔
[청구항 10]
제7항에 있어서, 상기 앞굽치부위(20)의 조립수단에 장착되는 완충볼(30)은 보행시 지면과의 직접적인 마찰시에도 쉽게 훼손되지 않는 고무재질로 성형한 미드솔
[청구항 11]
제7항 또는 제10항에 있어서, 상기 완충볼(30)이 미드솔(100)의 앞굽치 부위(20)에 장착되는 조립수단은 미드솔(100)의 앞굽치부위(20)에 해당되는 바닥면(110)에 개구홀(21)이 형성되고, 상기 개구홀(21)의 상단의 어느 일측 또는 양측으로 각각 내입되어지는 받침홈(22)을 형성하는 미드솔
[청구항 12]
제11항에 있어서, 상기 조립수단을 형성하는 개구홀(21)과 받침홈(22)에 긴밀하게 내입될 수 있도록 완충볼(30)에도 지면과 밀착되어지는 볼(33)의 상단으로 개구홈에 긴밀하게 밀착될 수 있는 지지축(31)을 형성하고 상기 지지축(31)의 상단에 어느 일측 또는 양측으로 접착날개(32)를 구비토록 한 미드솔
[청구항 13]
제7항 또는 제10항에 있어서, 상기 완충볼(30)은 미드솔의 조립수단에 조립장착된 상태에서 지지력을 향상토록 하기 위하여 2개의 지지축(31a,31b)으로 형성토록 하고, 2개의 지지축(31a,31b)은 일정거리 이격되게 개구토록 하여 통공이 형성되는 볼(33)의 좌우로 각각 지지축(31a,31b)을 형성하고 상기 각각의 지지축(31a,31b)에서 외측으로 펼쳐지게 접착날개(32)를 구비토록 하는 미드솔
[청구항 14]
제12항에 있어서, 상기 미드솔(100)의 바닥면(110)에서 상측으로 개구되게 형성되는 개구홈(21)은 미드솔(100)의 앞굽치의 바닥면(110)에서 일정한 간격과 배치로 형성될 수 있는 것이고, 상기 개구홈은 일정한 깊이(α)로 형성되어야 하고, 이때 개구홈(21)의 깊이(α)는 지지축의 길이(β)와 동일하거나 깊게 형성하여 지지축(31)이 늘어난 상태에서 접착고정토록 하여 완충볼(30)이 미드솔의 바닥면(110)에 긴밀하게 밀착될 수 있도록 하는 미드솔
[청구항 15]
제14항에 있어서, 상기 지지축(31)과 접착날개(32)를 구비토록 하는 완충볼(30)을 미드솔(100)의 바닥면(110)에 접착할 경우에 개구홈(21a,21b)과 받침홈(22)이 형성된 상태에서 미드솔(100)의 상측면이 개구토록 함으로서 조립의 용이성을 향상토록 할 수 있는 것이고, 조립된 이후에는 필수구성요소로서 상기 접착날개(32)가 받침홈(22)에 접착고정된 상태에서 그 상면으로 인솔(300)을 구비토록 하는 미드솔
[청구항 16]
제15항에 있어서, 상기 2개의 지지축(31a,31b)으로 이루어지는 완충볼(30)이 결합되기 위하여 미드솔(100)의 바닥면(110)에서 개구되어지는 2개의 개구홀(21a,21b)을 구비토록 하고 상기 각각의 개구홀(21a,21b)의 외측으로는 개구홀(21a,21b)에서 연통되게 받침홈(22)을 형성하고, 상기 이격되어진 지지축(31a,31b)이 지지력을 향상토록 하기 위하여 각각의 개구홀(21a,21b)의 중앙에는 보강축(23)이 형성되어지는 미드솔
[청구항 17]
제16항에 있어서, 상기 보강축(23)은 완충볼(30)에 형성되는 2개의 지지축(31a,31b)이 이격된 상태에서 지지축(31a,31b)의 지지력과 접착력을 향상토록 하기 위한 것이고, 상기 보강축(23)은 상기 2개의 지지축(31a,31b)을 갖는 완충볼(30)에 탄성력을 갖도록 하기 위한 밀폐되어지는 통공을 구현하게 되는 미드솔
[청구항 18]
제11항에 있어서, 상기 완충볼(30)이 미드솔(100)에 결합된 상태에서 상기 완충볼(30)의 볼(33)의 상측의 일부가 미드솔(100)의 바닥면(110)에 일정부분이 내입될 수 있도록 미드솔(100)의 바닥면(110)에 형성되는 개구홀(21a,21b)의 외측으로도 만곡홈(111)을 더 내입되게 구비토록 하여 개구홀(21a,21b)에 완충볼의 지지축이 끼임결합된 상태에서 볼의 상단부가 상기 만곡홈(111)에 동시에 접착됨으로서 미드솔(100)이 구비되는 신발을 착용한 상태에서 완충볼(30)이 순간적인 힘의 변화에 의하여 비틀림에 의하여도 완충볼의 축이 좌우로 틀어짐이 발생되지 않토록 하는 미드솔
[청구항 19]
제10항에 있어서, 상기 완충볼(30)의 지지축(31)의 굵기나 또는 완충볼(30)의 볼(33)의 크기나 탄력의 정도를 다양한 크기나 서로 다른 탄력의 것을 선택 사용함으로서 하나의 미드솔(100)에 다양한 형태의 신발의 제공이 가능하게 되는 미드솔
[청구항 20]
제19항에 있어서, 상기 완충볼(30)을 미드솔(100)의 바닥면(110)의 일정부분에 블럭형태로 조립장착하면서 각각의 완충볼(30)의 볼(33)의 탄력이 강한 것을 팔자걸음을 교정토록 할 경우에는 외측에 안짱 걸음을 교정토록 할 경우에는 내측에 부착함으로서 보행시 자연적인 교정이 가능토록 할 수 있는 미드솔

도면

[도1]

[도2]

[도3]

[도4]

[도5]

[도6]

[도7]

[도8]

[도9]

[도10]

[도11]

[도12]

[도13]

[도14]

[도15]

[도16]

[도17]

[도18]

[도19]

[도20]

[도21]