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1. (WO2016104555) METHOD FOR MANUFACTURING RESIN SHEET
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/104555    International Application No.:    PCT/JP2015/085919
Publication Date: 30.06.2016 International Filing Date: 24.12.2015
IPC:
C08F 2/00 (2006.01), C08F 290/06 (2006.01), C08J 5/18 (2006.01)
Applicants: TOAGOSEI CO., LTD. [JP/JP]; 1-14-1, Nishi-Shimbashi, Minato-ku Tokyo 1058419 (JP)
Inventors: KAMIMURA Hiroyuki; (JP).
TSUDA Takashi; (JP).
OKAZAKI Eiichi; (JP)
Priority Data:
2014-264138 26.12.2014 JP
Title (EN) METHOD FOR MANUFACTURING RESIN SHEET
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE FEUILLE DE RÉSINE
(JA) 樹脂シートの製造方法
Abstract: front page image
(EN)[Problem] To provide a method for manufacturing a resin sheet, whereby the resultant resin sheet has a high modulus and is devoid of warping or defects in appearance. [Solution] A method for manufacturing a resin sheet, the method comprising performing steps 1-3 in sequence using an active-energy-ray-curable composition. Step 1: a step for applying the composition on a substrate, or injecting or causing the composition to flow into a substrate having a hollow section. Step 2: a step for radiating active-energy rays from either side of the substrate while maintaining a peak temperature of 55°C or below, and curing the composition. Step 3: a step for heating the cured composition obtained in step 2.
(FR)Le problème décrit par la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d'une feuille de résine, la feuille de résine ainsi obtenue ayant un module élevé et étant exempte de gauchissement ou de défauts d'aspect. La solution de l'invention consiste en un procédé de fabrication d'une feuille de résine, le procédé comprenant la réalisation séquentielle des étapes 1 à 3 utilisant une composition durcissable par rayonnement d'énergie active. L'étape 1 consiste à appliquer la composition sur un substrat, ou à injecter ou à amener la composition à s'écouler dans un substrat ayant une section creuse. L'étape 2 consiste à émettre des rayons d'énergie active à partir de l'un et/ou l'autre côté du substrat, tout en maintenant une température maximale de 55 °C ou au-dessous, et durcir la composition. L'étape 3 consiste à chauffer la composition durcie obtenue à l'étape 2.
(JA)【課題】得られる樹脂シートが、外観不良や反りを起こすことがなく、高弾性率となる樹脂シートの製造方法の提供。 【解決手段】活性エネルギー線硬化型組成物を使用し、下記工程1~同3を順次実施する樹脂シートの製造方法。 工程1:基材上に、前記組成物を塗工するか、又は 空間部を有する基材に、前記組成物を流し込むか若しくは注入する工程 工程2:ピーク温度55℃以下に維持しながら、基材のいずれかの側から活性エネルギー線を照射して、組成物を硬化させる工程 工程3:工程2で得られた組成物の硬化物を加熱する工程
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)