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1. (WO2016103992) MOLD MANUFACTURING METHOD AND DEVICE THEREFOR
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/103992    International Application No.:    PCT/JP2015/082367
Publication Date: 30.06.2016 International Filing Date: 18.11.2015
IPC:
B22C 15/02 (2006.01), B22C 9/02 (2006.01), B22C 15/28 (2006.01)
Applicants: METAL ENGINEERING KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 579-2, Nomura, Takaoka-shi, Toyama 9330014 (JP)
Inventors: KANEHIRA Yuso; (JP)
Agent: KOBAYASHI Osamu; (JP)
Priority Data:
2014-264844 26.12.2014 JP
Title (EN) MOLD MANUFACTURING METHOD AND DEVICE THEREFOR
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE MOULE ET DISPOSITIF ASSOCIÉ
(JA) 鋳型造型方法およびその装置
Abstract: front page image
(EN)Provided is a mold manufacturing method with which casting sand filling a difficult-to-fill location can be squeezed uniformly. This mold manufacturing method uses a mold manufacturing device equipped with a squeeze head, a squeeze table, a pattern-fixing board, a casting frame, an upper molding frame (6), a casting sand charging device, multiple squeeze feet (2a) mounted on the squeeze head, and a driving device that brings the squeeze table and the squeeze head into proximity with each other, thereby performing squeezing by means of the multiple squeeze feet. This mold manufacturing method is equipped with: a casting sand charging step, wherein a sand flow restriction member (9) in which hollow holes (9a) are formed, and which restricts the horizontal flow of the casting sand by means of the inner walls of the hollow holes when the casting sand is squeezed by the squeeze feet, is placed inside the upper molding frame, and casting sand is introduced into a combined frame by the casting sand charging device; and a back-surface squeezing step, wherein the squeeze feet are inserted into the hollow holes in the sand flow restriction member arranged in the upper molding frame, and squeezing is performed from the back-surface side.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication de moule grâce auquel du sable de fonderie remplissant un emplacement difficile à remplir peut être pressé uniformément. Le procédé de fabrication de moule selon l'invention utilise un dispositif de fabrication de moule équipé d'une tête de pression, d'une table de pression, d'une plaque de fixation de motif, d'un cadre de coulée, d'un cadre de moulage (6) supérieur, d'un dispositif de chargement de sable de fonderie, de multiples pieds de pression (2a) montés sur la tête de pression et d'un dispositif d'entraînement qui amène la table de pression et la tête de pression à proximité l'une de l'autre, ce qui permet d'effectuer une pression au moyen des multiples pieds de pression. Le procédé de fabrication de moule selon l'invention comprend les étapes suivantes : chargement de sable de fonderie, un élément de restriction (9) d'écoulement de sable, dans lequel sont formés des trous creux (9a) et qui limite l'écoulement horizontal du sable de fonderie au moyen des parois internes des trous creux lorsque le sable de fonderie est pressé par les pieds de pression, étant placé à l'intérieur du cadre de moulage supérieur et du sable de fonderie étant introduit dans un cadre combiné par le dispositif de chargement de sable de fonderie ; et pression de la surface arrière, les pieds de pression étant insérés dans les trous creux dans l'élément de restriction d'écoulement de sable disposé dans le cadre de moulage supérieur et la pression étant effectuée depuis le côté de surface arrière.
(JA) 難充填箇所に充填される鋳物砂を均一にスクイズすることが可能な鋳型造型方法を提供する。 スクイズヘッドと、スクイズテーブルと、模型定盤と、鋳枠と、上盛枠(6)と、鋳物砂投入装置と、スクイズヘッドに装架された複数のスクイズフート(2a)と、スクイズテーブルとスクイズヘッドとを相対的に接近させて複数のスクイズフートによりスクイズを行なう駆動装置と、を備えた鋳型造型装置を使用した鋳型造型方法であって、上下が開口した中空穴(9a)が形成され、スクイズフートによりスクイズする際に、スクイズされる鋳物砂の横方向への流れを中空穴の内壁により規制する砂流規制部材(9)を上盛枠内に設け、鋳物砂投入装置により重合枠内に鋳物砂を投入する鋳物砂投入工程と、スクイズフートを、上盛枠内に配置された砂流規制部材の中空穴に挿入して、背面側からスクイズする背面側スクイズ工程と、を備えること。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)