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1. (WO2016103624) HIGH-STRENGTH THICK-WALLED ELECTRIC RESISTANCE WELDED STEEL PIPE FOR CONDUCTOR CASING FOR DEEP WELL, PRODUCTION METHOD THEREFOR, AND HIGH-STRENGTH THICK-WALLED CONDUCTOR CASING FOR DEEP WELL
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/103624    International Application No.:    PCT/JP2015/006233
Publication Date: 30.06.2016 International Filing Date: 15.12.2015
IPC:
C22C 38/00 (2006.01), B21B 19/10 (2006.01), B21C 37/08 (2006.01), C21D 8/02 (2006.01), C21D 9/08 (2006.01), C21D 9/50 (2006.01), C22C 38/14 (2006.01), C22C 38/58 (2006.01)
Applicants: JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011 (JP)
Inventors: GOTO, Sota; (JP).
OKABE, Takatoshi; (JP).
OKAZAKI, Yukihiko; (JP)
Agent: KUMASAKA, Akira; (JP)
Priority Data:
2014-262105 25.12.2014 JP
Title (EN) HIGH-STRENGTH THICK-WALLED ELECTRIC RESISTANCE WELDED STEEL PIPE FOR CONDUCTOR CASING FOR DEEP WELL, PRODUCTION METHOD THEREFOR, AND HIGH-STRENGTH THICK-WALLED CONDUCTOR CASING FOR DEEP WELL
(FR) TUBE D’ACIER ÉPAIS SOUDÉ PAR RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE HAUTEMENT RÉSISTANT POUR TUBE CONDUCTEUR DE PUITS PROFOND AINSI QUE PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CELUI-CI, ET TUBE CONDUCTEUR ÉPAIS HAUTEMENT RÉSISTANT DE PUITS PROFOND
(JA) 深井戸向けコンダクターケーシング用高強度厚肉電縫鋼管およびその製造方法並びに深井戸向け高強度厚肉コンダクターケーシング
Abstract: front page image
(EN)Provided is an electric resistance welded steel pipe that has high strength, high toughness, and excellent post-welding heat treatment resistance. A hot-rolled steel sheet comprising the following is used as a starting material: a composition containing 0.01-0.12% of C, 0.05-0.50% of Si, 1.0-2.2% of Mn, 0.03% or less of P, 0.005% or less of S, 0.001-0.10% of Al, 0.006% or less of N, 0.010-0.100% of Nb, and 0.001-0.050% of Ti; and a structure that comprises 90% by volume or more of a main phase that is a bainitic ferrite phase and 10% or less (including 0%) by volume of a second phase, in which the average particle size of the bainitic ferrite phase is 10 µm or less and extremely fine Nb deposits having a particle size of less than 20 nm are dispersed at a rate that, when calculated in terms of Nb, is equal to or less than 75% by ratio (%) of the total amount of Nb. The starting material is formed to have a substantially circular cross section by roll forming and subsequently subjected to electric resistance welding in order to obtain an electric resistance welded pipe, the electric resistance welded section of the electric resistance welded pipe is subjected to inline heat treatment, and the result is subjected to diameter reduction rolling so that the deviation from roundness of a steel pipe end section is 0.6% or less.
(FR)L’invention fournit un tube d’acier soudé par résistance électrique qui présente une résistance ainsi qu’une ténacité élevées, et qui en outre se révèle excellent en termes résistance au traitement thermique après soudage. Ce tube d’acier soudé par résistance électrique est tel qu’une tôle en acier laminé à chaud est prise pour matériau, moulée par profilage pour présenter un plan transversal sensiblement arrondi, puis soudée par résistance électrique. Cette tôle en acier laminé à chaud possède : une composition chimique contenant C:0,01~0,12%, Si:0,05~0,50%, Mn:1,0~2,2%, P:0,03% au plus, S:0,005% au plus, Al:0,001~0,10%, N:0,006% au plus, Nb:0,010~0,100%, Ti:0,001~0,050% ; et une structure qui est constituée d'une phase de ferrite bainitique à raison de 90% au moins en rapport volumique, et d’une seconde phase à raison de 10% au plus (0% inclus) en rapport volumique, le diamètre particulaire moyen de la phase de ferrite bainitique étant inférieur ou égal à 10μm, et un dépôt de Nb très fin de diamètre particulaire inférieur à 20nm étant dispersé à raison de 75% ou moins, en termes de Nb et en rapport (en %) par rapport à la masse totale de Nb. Un traitement thermique direct est exécuté sur une partie soudée par résistance électrique du tube d’acier soudé par résistance électrique, une réduction de diamètre et un étirement sont effectués, et une ovalisation d’une partie extrémité de tube d’acier, est inférieure ou égale à 0,6%.
(JA)高強度で高靭性、さらに耐溶接後熱処理性に優れた電縫鋼管を提供する。C:0.01~0.12%、Si:0.05~0.50%、Mn:1.0~2.2%、P:0.03%以下、S:0.005%以下、Al:0.001~0.10%、N:0.006%以下、Nb:0.010~0.100%、Ti:0.001~0.050%を含む組成と、体積率で90%以上のベイニティックフェライト相と、体積率で10%以下(0%を含む)の第二相とからなり、ベイニティックフェライト相の平均粒径が10μm 以下で、かつ粒径:20nm 未満の微細なNb 析出物が、Nb 換算で、全Nb 量に対する比率(%)で、75%以下分散してなる組織と、を有する熱延鋼板を素材として、ロール成形により、略円形断面に成形したのち、電縫溶接して電縫鋼管とし、ついで電縫鋼管の電縫溶接部にインライン熱処理を施し、さらに縮径圧延して、鋼管端部の真円度が、0.6%以下である電縫鋼管とする。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)