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1. (WO2016101121) RUBBER SHOE OUTSOLE WITH AIRBAG AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/101121    International Application No.:    PCT/CN2014/094596
Publication Date: 30.06.2016 International Filing Date: 23.12.2014
IPC:
A43B 13/20 (2006.01), B29D 35/12 (2010.01), A43B 13/04 (2006.01)
Applicants: WU, Cangsong [CN/CN]; (CN).
WU, Cangyu [CN/CN]; (CN)
Inventors: WU, Cangsong; (CN).
WU, Cangyu; (CN)
Agent: BEIJING GUOKUN PATENT AGENCY (GENERAL PARTNERSHIP); Room 1105, Building 10, No.2 Institute, Five Bridge Two Street Chaoyang, Beijing 100024 (CN)
Priority Data:
Title (EN) RUBBER SHOE OUTSOLE WITH AIRBAG AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) SEMELLE D'USURE DE CHAUSSURE EN CAOUTCHOUC AVEC COUSSIN D'AIR ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CELLE-CI
(ZH) 一种具气囊的橡胶鞋大底及其制作方法
Abstract: front page image
(EN)Disclosed is a method for manufacturing a rubber shoe outsole with airbag. The manufacturing method is characterized by comprising the following steps: the first curing step, raw rubber is placed in a mould for forming a shoe outsole bottom piece and a shoe outsole top piece; the second curing step, raw materials are added to the combination position of the shoe outsole bottom piece and the shoe outsole top piece, press fit is carried out on the shoe outsole bottom piece and the shoe outsole top piece, hot melting is carried out on the raw materials, the shoe outsole bottom piece and the shoe outsole top piece are fused to a whole, and the airbag is formed between the fused shoe outsole bottom piece and shoe outsole top piece; the finishing step, demoulding and burr treatment are carried out on the fused shoe outsole bottom piece and shoe outsole top piece to obtain the rubber shoe outsole with the airbag. Compared with the prior art, the invention have the advantages that the shoe outsole is formed, meanwhile, the airbag is integrally formed, therefore, the manufacturing procedure of the rubber shoe outsole with the airbag can be simplified, and the aim of lowering manufacturing cost is achieved.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'une semelle d'usure de chaussure en caoutchouc avec coussin d'air. Le procédé de fabrication est caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes suivantes : une première étape de vulcanisation, dans laquelle du caoutchouc brut est placé dans un moule pour former une partie inférieure de la semelle d'usure de la chaussure et une partie supérieure de la semelle d'usure de la chaussure; une deuxième étape de vulcanisation, dans laquelle des matières premières sont ajoutées à la position de combinaison entre la partie inférieure de la semelle d'usure de la chaussure et la partie supérieure de la semelle d'usure de la chaussure, un ajustement serré est effectué sur la partie inférieure de la semelle d'usure de la chaussure et la partie supérieure de la semelle d'usure de la chaussure, un thermocollage est effectué sur les matières premières, la partie inférieure de la semelle d'usure de la chaussure et la partie supérieure de la semelle d'usure de la chaussure sont thermocollées pour former un tout, et un coussin d'air est formé entre la partie inférieure de la semelle d'usure de la chaussure et la partie supérieure de la semelle d'usure de la chaussure qui ont été thermocollées; une étape de finition, dans laquelle un démoulage et un traitement d'ébarbage sont effectués sur la partie inférieure de la semelle d'usure de la chaussure et la partie supérieure de la semelle d'usure de la chaussure qui ont été thermocollées pour obtenir la semelle d'usure de chaussure en caoutchouc avec le coussin d'air. Par comparaison à l'état de la technique, l'invention présente les avantages que la semelle d'usure de la chaussure est formée, par ailleurs, le coussin d'air est formé d'un seul tenant, par conséquent, la procédure de fabrication de la semelle d'usure de chaussure en caoutchouc avec le coussin d'air peut être simplifiée, et l'objectif visant à diminuer le coût de fabrication est réalisé.
(ZH)本发明公开了一种具气囊的橡胶鞋大底的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:第一次熟化步骤,取橡胶生料置于模具内,以形成一鞋大底底件、及一鞋大底顶件;第二次熟化步骤,于该鞋大底底件与鞋大底顶件的接合部位添加生料,将鞋大底底件与鞋大底顶件压合,并使该生料热熔而使该鞋大底底件与鞋大底顶件熔合成为一体,熔合后的该鞋大底底件与鞋大底顶件间形成一气囊;完成步骤,将熔合后的该鞋大底底件与鞋大底顶件进行脱模及处理毛边作业,以获得具气囊的橡胶鞋大底。本发明与现有技术相比的优点是:本发明在成型该鞋大底的同时一体成型有该气囊,而得以简化具气囊的橡胶鞋大底的制作程序,达到降低制作成本的目的。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)