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1. (WO2016086508) PRESSURE IMPELLER MOLD AND SEMI-SOLID SHAPING METHOD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/086508    International Application No.:    PCT/CN2015/000848
Publication Date: 09.06.2016 International Filing Date: 04.12.2015
IPC:
B22D 17/22 (2006.01), F04D 29/30 (2006.01)
Applicants: GENERAL RESEARCH INSTITUTE FOR NONFERROUS METALS [CN/CN]; No.2, Xinjiekouwai St., Xicheng District Beijing 100088 (CN)
Inventors: ZHU, Qiang; (CN).
JING, Yanhong; (CN).
ZHANG, Fan; (CN).
HE, Youfeng; (CN).
LI, Daquan; (CN)
Agent: BEIJING BEIXIN-ZHICHENG INTELLECTUAL PROTERTY AGENT CO., LTD.; (CN)
Priority Data:
201410737850.X 04.12.2014 CN
201420758513.4 04.12.2014 CN
201410734465.X 04.12.2014 CN
201420758378.3 04.12.2014 CN
Title (EN) PRESSURE IMPELLER MOLD AND SEMI-SOLID SHAPING METHOD
(FR) MOULE DE TURBINE DE PRESSION ET PROCÉDÉ DE MISE EN FORME À L'ÉTAT SEMI-SOLIDE
(ZH) 半固态压叶轮模具和成形方法
Abstract: front page image
(EN)A pressure impeller mold and semi-solid shaping method therefor, belonging to the technical fields of turbocharger impeller manufacture and semi-solid casting. The mold comprises two parts, an outer mold cavity (3) and an inner mold cavity (4), the inner mold cavity (4) being inserted within the outer mold cavity (3); the shell of the inner mold cavity (4) consists of a positioning locking ring (5) and a cover plate (6) and also accommodates a large-vane module (7), a small-vane module (8) and vane root modules (9) having an angle R; a cylindrical hub cavity is centrally arranged within the cover plate (6), the large-vane module (7), the small-vane module (8) and the R-angle vane root modules (9); the cylindrical hub cavity extends to the exterior, forming a plurality of vane cavities, each vane cavity being defined between adjacent modules. When used in conjunction with the present semi-solid casting method, the present mold provides a short casting process with little residual materials, low costs and excellent performance, and also makes possible automated opening and closure of the mold, thus also improving efficiencies and lowering production costs.
(FR)L'invention concerne un moule de turbine de pression et son procédé de mise en forme à l'état semi-solide, appartenant aux domaines techniques de la fabrication et du moulage à l'état semi-solide d'une turbine de turbocompresseur. Le moule comprend deux parties, une cavité de moule externe (3) et une cavité de moule interne (4), la cavité de moule interne (4) étant insérée à l'intérieur de la cavité de moule externe (3) ; l'enveloppe de la cavité de moule interne (4) est constituée d'une bague de blocage de positionnement (5) et d'une plaque de recouvrement (6) et loge également un module de grande aube (7), un module de petite aube (8) et des modules de base d'aube (9) ayant un angle R ; une cavité de moyeu cylindrique est disposée au centre à l'intérieur de la plaque de recouvrement (6), du module de grande aube (7), du module de petite aube (8) et des modules de base d'aube (9) à angle R ; la cavité de moyeu cylindrique s'étend à l'extérieur, formant une pluralité de cavités d'aube, chaque cavité d'aube étant définie entre des modules adjacents. Lorsqu'il est utilisé avec le présent procédé de moulage à l'état semi-solide, le présent moule assure un procédé de moulage de courte durée comportant peu de matériaux résiduels, avec de faibles coûts et d'excellentes performances, et rend également possible l'ouverture et la fermeture automatisées du moule, ce qui permet d'améliorer les rendements et de diminuer les coûts de production.
(ZH)一种半固态压叶轮模具和成形方法,属于涡轮增压器压叶轮制造与半固态压铸成形技术领域。该模具分为外模腔(3)和内膜腔(4)两部分,内膜腔(4)嵌套在外模腔(3)内,内膜腔(4)由定位锁紧环(5)和盖板(6)组成壳体,并在壳体内容纳大叶片模块(7)、小叶片模块(8)以及叶片根部R角模块(9);盖板(6)与大叶片模块(7)、小叶片模块(8)以及叶片根部R角模块(9)之间围成圆柱形的中心毂腔;中心毂腔向外延伸,形成多个叶片腔,各叶片腔被限定在相邻的模块之间。还采用该模具的半固态压铸成形方法,使制备压叶轮产品具有流程短,尾料少,成本低,性能优异等优点,并且可以实现模具的自动开合模,从而提高生产效率,降低生产成本。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
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European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)