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1. (WO2016084269) SYNTHETIC RESIN MOLDING AND MOLDING METHOD THEREFOR
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/084269    International Application No.:    PCT/JP2015/003078
Publication Date: 02.06.2016 International Filing Date: 19.06.2015
IPC:
B29C 45/37 (2006.01), B29C 45/00 (2006.01)
Applicants: KASAI KOGYO CO., LTD. [JP/JP]; 3316, Miyayama, Samukawa-machi, Koza-gun, Kanagawa 2530106 (JP)
Inventors: HASHIMOTO, Shinya; (JP).
KOMATSUZAKI, Hiroki; (JP)
Agent: NAKAMURA, Nobuo; (JP)
Priority Data:
2014-237637 25.11.2014 JP
Title (EN) SYNTHETIC RESIN MOLDING AND MOLDING METHOD THEREFOR
(FR) ARTICLE MOULÉ EN RÉSINE SYNTHÉTIQUE, ET PROCÉDÉ DE MOULAGE DE CELUI-CI
(JA) 合成樹脂成形品およびその成形方法
Abstract: front page image
(EN)Provided are: a molding method for a synthetic resin molding that is capable of limiting turbulence of molten resin flow at the side edge of the main body of a molding during injection molding and of manifesting a refined design surface on the main body of the molding; and a synthetic resin molding. For the synthetic resin molding, a curved section (3) that is curved toward the back surface thereof and a flange section (4) that extends to the side from said curved section (3) are provided in a joined manner on the side edge of the main body (2) of the molding along the length direction of the side edge, and the flange section (4) is configured from an intermixing of wide parts (5) and narrow parts (6A, 6B). The molding method for said synthetic resin molding sets a gate at a position corresponding to an end of one side of the flange section (4) in the length direction while establishing a relationship S1 ≤ S2 when the cross-sectional area of a wide part (5) of the flange section (4) is S1 and the cross-sectional area of a narrow part (6B) of the flange section (4) that is adjacent to said wide part (5) on the downstream side of the molten resin flow is S2, and performs injection molding using a colored resin material into which a sparkling agent has been kneaded.
(FR)L'invention fournit un procédé de moulage d'article moulé en résine synthétique et un article moulé en résine synthétique tels que les perturbations d'écoulement d'une résine en fusion sont supprimées au niveau d'une partie bord latéral d'un corps principal d'article moulé lors d'un moulage par injection, et que l'élégance d'une surface décorative du corps principal d'article moulé est révélée. L'article moulé en résine synthétique est tel que, sur la partie bord latéral du corps principal d'article moulé (2), sont agencées suivant la direction longitudinale de la partie bord latéral, une partie courbure (3) fléchie vers le côté face arrière de la partie bord latéral et une partie rebord (4) s'étendant de cette partie courbure (3) vers les côtés, et la partie rebord (4) est configurée de sorte qu'une partie large (5) et des parties rétrécissement (6A, 6B) coexistent. Selon ce procédé de moulage d'article moulé en résine synthétique, un orifice est établi en une position correspondant à l'extrémité d'une partie latérale de la partie rebord (4) dans une direction longitudinale, lorsque la surface transversale de la partie large (5) de la partie rebord (4) est représentée par S1, et que la surface transversale de la partie rétrécissement (6B) de la partie rebord (4) adjacente côté aval de l'écoulement de résine en fusion dans la partie large (5) est représentée par S2, alors la relationS1≦S2 est établie, et un moulage par injection est effectué à l'aide d'un matériau de résine colorée auquel est mélangé un agent luminescent.
(JA) 射出成形時に成形品本体の側縁部における溶融樹脂の流動の乱れを抑制して、成形品本体の意匠面を優美に現出することができる合成樹脂成形品の成形方法および合成樹脂成形品を提供する。 合成樹脂成形品は、成形品本体(2)の側縁部に、その裏面側に向けて湾曲した屈曲部(3)とこの屈曲部(3)から側方へ張り出すフランジ部(4)とが側縁部の長さ方向に沿って連なって設けられるとともに、フランジ部(4)が幅広部(5)と幅狭部(6A,6B)とが混在して構成される。この合成樹脂成形品の成形方法は、フランジ部(4)の長さ方向一側部の端末に対応した位置にゲートを設定するともに、フランジ部(4)の幅広部(5)の断面積をS1、当該幅広部(5)における溶融樹脂流れの下流側に隣接したフランジ部(4)の幅狭部(6B)の断面積をS2とした場合にS1≦S2の関係に設定し、光輝剤を混練した着色樹脂材を用いて射出成形するものである。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)