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1. (WO2016083170) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PACKAGING PAPER
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/083170    International Application No.:    PCT/EP2015/076650
Publication Date: 02.06.2016 International Filing Date: 16.11.2015
IPC:
D21D 1/20 (2006.01), D21F 1/20 (2006.01), D21F 3/04 (2006.01), D21F 5/04 (2006.01), D21F 9/00 (2006.01), D21F 9/02 (2006.01), D21F 11/02 (2006.01), B31F 1/16 (2006.01), D21H 25/00 (2006.01)
Applicants: VOITH PATENT GMBH [DE/DE]; Sankt Poeltener Strasse 43 89522 Heidenheim (DE)
Inventors: ZITTLOW, Jacob; (DE)
Priority Data:
10 2014 224 358.0 28.11.2014 DE
Title (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON VERPACKUNGSPAPIER
(EN) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PACKAGING PAPER
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE FABRICATION DE PAPIER D'EMBALLAGE
Abstract: front page image
(DE)Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungspapier, insbesondere Sackkraftpapier angegeben, bei dem in einer Stoffaufbereitung Faserstoffsuspension vor einer Hochkonsistenzmahlung auf eine Feststoffkonzentration im Bereich von etwa 30 % bis etwa 35 % eingedickt wird, die Faserstoffsuspension nach der Hochkonsistenzmahlung einer Niedrigkonsistenzmahlung bei einer Feststoffkonzentration im Bereich von etwa 1 % bis etwa 3 % unterzogen wird, die Faserstoffsuspension mittels eines Stoffauflaufs mit einer Stoffdichte < 0,5 %, insbesondere mit einer Stoffdichte im Bereich von etwa 0,15 % bis etwa 0,25 %, zur Entwässerung und Bildung einer Faserstoffbahn auf das Langsieb eines Langsiebformers oder eines Hybridformers aufgebracht wird, das Langsieb insbesondere im initialen Blattbildungsbereich zu Schüttelbewegungen angeregt wird, und die gebildete Faserstoffbahn in einer Pressenpartie weiter entwässert und in einer Trockenpartie getrocknet wird.
(EN)A method for producing packaging paper, in particular sack kraft paper, is specified, in which method fibrous stock suspension is thickened in a stock preparation to a solids concentration in the range from approximately 30% to approximately 35% before high-consistency refining, the fibrous stock suspension is subjected to low-consistency refining at a solids concentration in the range from approximately 1% to approximately 3% after the high-consistency refining, the fibrous stock suspension is applied by means of a headbox with a stock consistency of < 0.5%, in particular with a stock consistency in the range from approximately 0.15% to approximately 0.25%, onto the Fourdrinier wire of a Fourdrinier former or a hybrid former for dewatering and forming of a fibrous web, the Fourdrinier wire is excited to perform shaking movements, in particular in the initial sheet forming zone, and the fibrous web which is formed is dewatered further in a pressing section and is dried in a drying section.
(FR)La présente invention concerne un procédé pour la fabrication de papier d'emballage, en particulier de papier kraft pour sacs, dans lequel, dans un site de préparation de matériaux, une suspension de matière fibreuse est épaissie par broyage à haute consistance en une concentration de matière solide entre 30% et 35%. La suspension de matière fibreuse après le broyage à haute consistance est soumise à un broyage à plus faible consistance par une concentration de matière solide entre 1% à 3%. La suspension de matière fibreuse est amenée sur une toile, un formeur à toile ou un formeur hybride à l'aide d'une caisse de tête avec une densité de pâte inférieure à 0,5%, plus précisément une densité de pâte comprise entre 0,15% et 0,25%, pour la déshydratation et la formation d'une bande de matière fibreuse. La toile, en particulier dans la zone de début de formation de la feuille, est mise en mouvement et la bande de matière fibreuse formée est à nouveau déshydratée dans une section de presse puis séchée dans une section de séchage.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)