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1. (WO2016082585) THIN-WALLED OIL PIPE INSERT OIL PAN DIE-CASTING METHOD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/082585    International Application No.:    PCT/CN2015/086463
Publication Date: 02.06.2016 International Filing Date: 10.08.2015
IPC:
B22D 17/22 (2006.01)
Applicants: GUANGDONG HONGTU(NANTONG)DIE-CASTING CO., LTD [CN/CN]; 777 W.Xingyuan Rd., Nantong State-level Hi-tech Industry Development Zone Nantong, Jiangsu 226000 (CN)
Inventors: DAI, Xiaohui; (CN).
JI, Xiaoju; (CN).
AN, Yushan; (CN).
HE, Xiaosheng; (CN).
ZHANG, Guofang; (CN)
Priority Data:
201410671152.4 24.11.2014 CN
Title (EN) THIN-WALLED OIL PIPE INSERT OIL PAN DIE-CASTING METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE COULÉE SOUS PRESSION DE CARTER D'HUILE À TUBES D'HUILE INSÉRÉS À PAROIS MINCES
(ZH) 薄壁油管嵌件油底壳的压铸方法
Abstract: front page image
(EN)A thin-walled oil pipe insert oil pan (8) die-casting method, comprising: placing an oil pipe into an oven for preheating; moving a machine bottom wood to the middle of a mold to prepare to mount the oil pipe; removing the heated oil pipe from the oven, maintaining the surface of the oil pipe free of oil stain, and aligning the middle and two ends of the oil pipe, a number one oil pipe (1) being mounted above, a number two oil pipe (2) being mounted below, and the number one oil pipe (1) and the number two oil pipe (2) being respectively mounted on the fixture points corresponding to the oil pan (8); checking whether the number one oil pipe (1) and the number two oil pipe (2) are fitted with a U-shaped engagement slot (4), the number one oil pipe (1) being connected to the number two oil pipe (2) via several aluminum insert blocks, the aluminum insert blocks being fixed on the U-shaped engagement slot (4) of the mold prior to a die-casting machine mold perfusion; removing the oil pan (8) after completing production; and checking whether the production has exposed oil pipes, damages to oil pipe feeding and each pinholes, and burnt sticky aluminum of sandwiched layers and from different angles. The method has the following advantages: the oil pipe is positioned accurately, aluminum cannot slop in a positioning hole, and the oil pipe cannot be flattened and deformed by uneven forces.
(FR)L'invention concerne un procédé de coulée sous pression de carter d'huile (8) à tubes d'huile insérés à parois minces, comprenant : la disposition d'un tube d'huile dans un four pour le préchauffage; le déplacement d'un bois inférieur de machine vers le milieu d'un moule pour préparer le montage du tube d'huile; le retrait du tube d'huile chauffé du four, le maintien de la surface du tube d'huile exempte de taches d'huile et l'alignement du milieu et des deux extrémités du tube d'huile, un tube d'huile numéro 1 (1) étant monté sur le dessus, un tube d'huile (2) numéro 2 étant monté sur le dessous et le tube d'huile numéro 1 (1) et le tube d'huile numéro 2 (2) étant respectivement montés sur les points de fixation correspondants pour le carter d'huile (8); l'opération consistant à vérifier si le tube d'huile numéro 1 (1) et le tube d'huile numéro 2 (2) sont pourvus d'une fente de prise en forme de U (4), le tube d'huile numéro 1 (1) étant relié au tube d'huile numéro 2 (2) par l'intermédiaire de plusieurs blocs insérés en aluminium, les blocs insérés en aluminium étant fixés sur la fente de prise en forme de U (4) du moule avant une perfusion de moule de machine de coulée sous pression; le retrait du carter d'huile (8) une fois la production terminée; et l'opération consistant à vérifier si la production présente des tubes d'huile exposés, des endommagements de l'alimentation des tubes d'huile et des trous d'épingle sur chacun et de l'aluminium collant brûlé de couches prises en sandwich et d'aluminium à partir d'angles différents. Le procédé présente les avantages suivants : le tube d'huile est positionné avec précision, de l'aluminium ne peut pas déborder dans un trou de positionnement et le tube d'huile ne peut pas être aplati et déformé par des forces inégales.
(ZH)一种薄壁油管嵌件油底壳(8)的压铸方法,将油管放入烤箱内预热;将机台底木板移至模具中间,做安装油管的准备;从烤箱内取出加温后的油管,保持油管表面无油污,将油管中间和两端头对齐,1号油管(1)安装在上方,2号油管(2)安装在下方,1号油管(1)和2号油管(2)分别安装在油底壳(8)对应的固定点上;检查1号油管(1)与2号油管(2)是否与U型卡槽(4)贴合,1号油管(1)与2号油管(2)通过若干铝嵌件块连接,铝嵌件块在压铸机合模灌注前固定于模具的U型卡槽(4)上;生产完成后将油底壳(8)取出;检查产品是否有油管外露、油管进料和各针孔的扣伤、夹层以及各角位的烧伤粘铝。该方法具有优点:油管定位准确,油管定位孔不会跑铝,油管不会因为受力不均而压扁变形。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)