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1. (WO2016063920) DECORATIVE-SHEET MANUFACTURING METHOD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.: WO/2016/063920 International Application No.: PCT/JP2015/079736
Publication Date: 28.04.2016 International Filing Date: 21.10.2015
IPC:
B29C 65/40 (2006.01) ,B32B 27/00 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
65
Joining of preformed parts; Apparatus therefor
02
by heating, with or without pressure
40
Applying molten plastics, e.g. hot melt
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32
LAYERED PRODUCTS
B
LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
27
Layered products essentially comprising synthetic resin
Applicants: RIKEN TECHNOS CORPORATION[JP/JP]; 101, Kanda-Awajicho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1018336, JP
Inventors: YUFU Kazutaka; JP
Agent: KATSUNUMA Hirohito; JP
Priority Data:
2014-21412321.10.2014JP
Title (EN) DECORATIVE-SHEET MANUFACTURING METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE FEUILLE DÉCORATIVE
(JA) 化粧シートの製造方法
Abstract:
(EN) [Problem] To provide a method for manufacturing a decorative sheet that has a highly-stretchable resin coating film with no appearance defects, such as coating streaks and wrinkles. [Solution] A decorative-sheet manufacturing method comprising: a step (α) for compression-bonding a thermoplastic resin film (a) on a pre-heated rotating heating drum and for compression-bonding, on the film (a), a transfer film (b) that has, in order from the outermost layer, a hot-melt adhesive layer, a resin coating film, a release coating layer, and a film base material, such that the hot-melt adhesive layer is disposed closer to the film (a); a step (β) for inserting and supplying a compression-bonded body obtained in step (α) between a rotating design-attaching roll and a rotating reception roll such that the transfer film (b) is disposed closer to the design-attaching roll; and a step (γ) for cooling a laminate sheet obtained in step (β) by making the laminate sheet sequentially pass through a first chill roll, the temperature of which is set at 50 to 90 °C, and a second chill roll, the temperature of which is set at 20 to 70 °C and lower than the temperature of the first chill roll.
(FR) Le problème décrit par la présente invention consiste à fournir un procédé de fabrication d'une feuille décorative qui comprend un film de revêtement en résine très extensible sans défauts d'aspect, tels que des traînées de couchage et des plis. La solution selon l'invention porte sur un procédé de fabrication de feuille décorative comprenant : une étape (α) permettant de coller par compression un film de résine thermoplastique (a) sur un tambour de chauffage pré-chauffé tournant et de coller par compression, sur le film (a), un film de transfert (b) qui comprend, dans l'ordre à partir de la couche la plus à l'extérieur, une couche d'adhésif thermofusible, un film de revêtement en résine, une couche de revêtement antiadhésf, et un matériau de base de film, de sorte que la couche d'adhésif thermofusible soit disposée plus près du film (a) ; une étape (β) permettant d'insérer et de fournir un corps collé par compression obtenu à l'étape (α) entre un rouleau tournant de fixation de dessin et un rouleau tournant de réception de sorte que le film de transfert (b) soit disposé plus près du rouleau de fixation de dessin ; et une étape (γ) permettant de refroidir une feuille de stratifié obtenue à l'étape (β) en faisant passer séquentiellement la feuille de stratifié à travers un premier rouleau refroidisseur, dont la température est réglée à une température de 50 à 90 °C, et un second rouleau refroidisseur, dont la température est réglée à une température de 20 à 70 °C et inférieure à la température du premier rouleau refroidisseur.
(JA) 【課題】塗工筋や皺などの外観不良がなく、伸び性に優れた樹脂塗膜を有する化粧シートの製造方法を提供すること。 【解決手段】化粧シートの製造方法であって、(α)予熱された回転する加熱ドラムの上に、熱可塑性樹脂フィルム(a)を圧着し、次いで上記フィルム(a)の上に、最表層側から順に、ホットメルト接着剤層、樹脂塗膜、剥離コート層、及びフィルム基材を有する転写フィルム(b)を、上記ホットメルト接着剤層が上記フィルム(a)側になるように、圧着する工程;(β)上記工程(α)で得た圧着体を、回転する意匠付与ロールと回転する受けロールとの間に、転写フィルム(b)が意匠付与ロール側になるように投入、供給する工程;(γ)上記工程(β)で得た積層シートを、温度50℃~90℃に設定された第一チルロール、及び温度20~70℃であり、かつ第一チルロール温度よりも低い温度に設定された第二チルロールに順次通して、冷却する工程;を含む方法。
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Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)