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1. (WO2016056362) METHOD FOR SMELTING NICKEL OXIDE ORE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.: WO/2016/056362 International Application No.: PCT/JP2015/076197
Publication Date: 14.04.2016 International Filing Date: 15.09.2015
Chapter 2 Demand Filed: 04.08.2016
IPC:
C22B 23/02 (2006.01) ,C21B 13/10 (2006.01) ,C22B 1/24 (2006.01) ,C22B 5/10 (2006.01) ,C22C 33/04 (2006.01)
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
B
PRODUCTION OR REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
23
Obtaining nickel or cobalt
02
by dry processes
C CHEMISTRY; METALLURGY
21
METALLURGY OF IRON
B
MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
13
Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
10
in hearth-type furnaces
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
B
PRODUCTION OR REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
1
Preliminary treatment of ores or scrap
14
Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
24
Binding; Briquetting
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
B
PRODUCTION OR REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
5
General processes of reducing to metals
02
Dry processes
10
by solid carbonaceous reducing agents
C CHEMISTRY; METALLURGY
22
METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
C
ALLOYS
33
Making ferrous alloys
04
by melting
Applicants:
住友金属鉱山株式会社 SUMITOMO METAL MINING CO., LTD. [JP/JP]; 東京都港区新橋5-11-3 11-3, Shimbashi 5-chome, Minato-ku, Tokyo 1058716, JP
Inventors:
高橋 純一 TAKAHASHI, Junichi; JP
井上 拓 INOUE, Taku; JP
岡田 修二 OKADA, Shuuji; JP
Agent:
正林 真之 SHOBAYASHI, Masayuki; JP
Priority Data:
2014-20582806.10.2014JP
Title (EN) METHOD FOR SMELTING NICKEL OXIDE ORE
(FR) PROCÉDÉ DE FUSION DE MINERAI D’OXYDE DE NICKEL
(JA) ニッケル酸化鉱の製錬方法
Abstract:
(EN) Provided is a smelting method capable of obtaining an iron-nickel alloy having a high nickel grade of 4 % or higher by effectively facilitating a reduction reaction of pellets formed using a nickel oxide ore as a raw material. The present invention is a method for smelting a nickel oxide ore, by which an iron-nickel alloy having a high nickel grade of 4 % or higher is obtained by forming pellets from a nickel oxide ore and reducing and heating the pellets, wherein the method has a pellet production step S1 for producing pellets from a nickel oxide ore and a reduction step S2 for reducing and heating the obtained pellets in a smelting furnace. In the pellet production step S1, a mixture is obtained by mixing raw materials that contain at least a nickel oxide ore and a carbonaceous reducing agent and pellets are formed by agglomerating the mixture. In the reduction step S2, a furnace floor carbonaceous reducing agent is laid on the floor of the smelting furnace in advance when placing the obtained pellets in the smelting furnace and the pellets are placed on the furnace floor carbonaceous reducing agent and then reduced and heated.
(FR) L'invention concerne un procédé de fusion permettant d'obtenir un alliage fer-nickel présentant une teneur élevée en nickel de 4 % ou plus par la facilitation efficace d'une réaction de réduction de granulés formés à l'aide d'un minerai d'oxyde de nickel en tant que matière première. La présente invention est un procédé de fusion d'un minerai d'oxyde de nickel, par lequel un alliage fer-nickel présentant une teneur élevée en nickel de 4 % ou plus est obtenu par la formation de granulés à partir d'un minerai d'oxyde de nickel et par réduction et par chauffage des granulés, le procédé présentant une étape S1 de production de granulés, pour la production de granulés à partir d'un minerai d'oxyde de nickel, et une étape S2 de réduction pour la réduction et le chauffage des granulés obtenus dans un four de fusion. Dans l'étape S1 de production de granulés, on obtient un mélange par mélange de matières premières qui contiennent au moins un minerai d'oxyde de nickel et d'un agent réducteur carboné et on forme des granulés par agglomération dudit mélange. Dans l'étape S2 de réduction, un agent de réduction carboné de sole de four est posé sur la sole du four de fusion à l'avance, lors de la mise en place des granulés obtenus dans le four de fusion et les granulés sont placés sur l'agent de réduction carboné de sole de four, puis réduits et chauffés.
(JA) ニッケル酸化鉱を原料として形成したペレットに対する還元反応を効果的に進行させ、4%以上の高いニッケル品位の鉄-ニッケル合金を得ることができる製錬方法を提供する。 本発明は、ニッケル酸化鉱からペレットを形成し、ペレットを還元加熱することによって、ニッケル品位が4%以上の鉄-ニッケル合金を得るニッケル酸化鉱の製錬方法であって、ニッケル酸化鉱からペレットを製造するペレット製造工程S1と、得られたペレットを製錬炉にて還元加熱する還元工程S2とを有し、ペレット製造工程S1では、少なくとも、ニッケル酸化鉱と、炭素質還元剤とを含む原料を混合して混合物とし、その混合物を塊状化してペレットを形成し、還元工程S2では、得られたペレットを製錬炉に装入するに際して、予めその製錬炉の炉床に炉床炭素質還元剤を敷き詰め、炉床炭素質還元剤上にペレットを載置した状態にして還元加熱する。
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Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)