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1. (WO2016050095) SLAG THICKNESS DETECTION AND SLAG ADDING PREDICTION METHOD AND SYSTEM
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2016/050095    International Application No.:    PCT/CN2015/081149
Publication Date: 07.04.2016 International Filing Date: 10.06.2015
IPC:
B22D 2/00 (2006.01)
Applicants: HUNAN RAMON SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. [CN/CN]; No. 349, Fengshu Road, Quantang Street Economic and Technological Development Zone Changsha, Hunan 410000 (CN)
Inventors: TIAN, Lu; (CN).
WEN, Zejun; (CN)
Agent: UNITALEN ATTORNEYS AT LAW; 7th Floor, Scitech Place No. 22, Jian Guo Men Wai Ave. Chaoyang District, Beijing 100004 (CN)
Priority Data:
201410512481.4 29.09.2014 CN
Title (EN) SLAG THICKNESS DETECTION AND SLAG ADDING PREDICTION METHOD AND SYSTEM
(FR) PROCÉDÉ ET SYSTÈME DE DÉTECTION D’ÉPAISSEUR DE LAITIER ET DE PRÉDICTION D’AJOUT DE LAITIER
(ZH) 一种渣厚检测及加渣预测方法和系统
Abstract: front page image
(EN)A slag thickness detection and slag adding prediction method and system. The method comprises: acquiring real-time measurement data and corresponding real-time auxiliary data of each slag point on the surface of a protection slag layer of a crystallizer; using the real-time measurement data and the auxiliary data of each slag point to calculate a corresponding real-time slag thickness value of each slag point on the surface of the protection slag layer; and on the basis of the change of the corresponding real-time slag thickness value of each slag point on the surface of the protection slag layer, predicting the position, at which slag needs to be added, on the surface of the protection slag layer, and slag adding time by using a preset slag thickness value as a reference. By means of the method, the slag thickness value of the protection slag layer does not need to be manually measured, defects of heavy manual workload, large measurement error, no possibility of on-line real-time measurement and the like in the prior art can be overcome, and an efficient and reliable guide function is provided for the slag adding operation.
(FR)La présente invention concerne un procédé et système de détection d’épaisseur de laitier et de prédiction d’ajout de laitier. Le procédé comprend : l’acquisition de données de mesure en temps réel et de données auxiliaires en temps réel correspondantes de chaque point de laitier sur la surface d’une couche de laitier de protection d’un cristalliseur ; l’utilisation des données de mesure et des données auxiliaires en temps réel pour calculer une valeur d’épaisseur de laitier en temps réel correspondante de chaque point de laitier sur la surface de la couche de laitier de protection ; et sur la base du changement de la valeur d’épaisseur de laitier en temps réel correspondante de chaque point de laitier sur la surface de la couche de laitier de protection, la prédiction de la position, à laquelle du laitier doit être ajouté, sur la surface de la couche de laitier de protection, et du temps d’ajout de laitier en utilisant une valeur d’épaisseur de laitier prédéfinie en tant que référence. Au moyen du procédé, il n’est pas nécessaire que la valeur d’épaisseur de laitier de la couche de laitier de protection soit manuellement mesurée, les défauts de charge de travail manuelle importante, d’erreur de mesure élevée, d’absence de possibilité de mesure en temps réel en ligne et similaire dans l’art antérieur peuvent être résolus, et une fonction de guidage efficace et fiable est fournie pour l’opération d’ajout de laitier.
(ZH)一种渣厚检测及加渣预测方法和系统,所述方法包括:获取结晶器保护渣层表面上各渣点的实时测量数据,以及相应的实时辅助数据;利用所述各渣点的实时测量数据及所述辅助数据计算保护渣层表面上各渣点对应的实时渣厚值;以预先设定的渣厚值为参考,依据保护渣层表面上各渣点对应的实时渣厚值的变化情况,预测保护渣层表面上需要加渣的位置及加渣时间。该方法无需对保护渣层的渣厚值进行人工测量,克服了现有技术存在的人工工作量大、测量误差大、不能实现实时在线测量等缺点,为加渣操作提供了高效可靠的指导作用。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Chinese (ZH)
Filing Language: Chinese (ZH)