Processing

Please wait...

Settings

Settings

Goto Application

1. WO2016020384 - METHOD FOR SURFACE TREATMENT OF A STAINLESS STEEL PART

Publication Number WO/2016/020384
Publication Date 11.02.2016
International Application No. PCT/EP2015/067963
International Filing Date 04.08.2015
IPC
C23C 8/38 2006.01
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
8Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
06using gases
36using ionised gases, e.g. ionitriding
38Treatment of ferrous surfaces
CPC
C23C 8/38
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
8Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces
06using gases
36using ionised gases, e.g. ionitriding
38Treatment of ferrous surfaces
Applicants
  • PLASMA METAL S.A. [LU]/[LU]
Inventors
  • GEORGES, Jean N.
Agents
  • KIHN, Pierre
Priority Data
92 51408.08.2014LU
Publication Language French (FR)
Filing Language French (FR)
Designated States
Title
(EN) METHOD FOR SURFACE TREATMENT OF A STAINLESS STEEL PART
(FR) PROCEDE DE TRAITEMENT DE SURFACE D'UNE PIECE EN ACIER INOXYDABLE
Abstract
(EN)
The invention relates to a method for surface treatment of a stainless steel part in a cold plasma furnace comprising an anode consisting of the walls of the furnace and a cathode or active screen consisting of a metallic or expanded metal grid, situated close to the walls of the furnace enclosure, between the anode and a perforated enclosure, the method comprising the following steps: • placing the part inside a cage which has openings of at least 1 mm in diameter, • setting the part and the cage at a floating potential • placing the cage with the part to be treated inside a perforated enclosure, set at a cathode potential PC2 • creating a partial vacuum in the furnace • heating the parts to a temperature T1 during a time t1 in the presence of a first mixture of H2 + N2, while generating a first cold plasma in the gaseous medium inside the furnace between an anode and a cathode and while bringing the activated species consisting of nitrogen and hydrogen into contact with a surface of the part set at a floating potential, • heating the parts to a temperature T2 during a time t2 in the presence of a second mixture of H2 + N2 + carbon, while generating a second cold plasma in the gaseous medium inside the furnace between an anode and a cathode and while bringing the activated species consisting of nitrogen, hydrogen and methane into contact with a surface of the part set at a floating potential, where T2>T1 and t2>t1.
(FR)
L'invention concerne un procédé de traitement de surface d'une pièce en acier inoxydable dans un four à plasma froid qui comprend une anode constituée par les parois du four et une cathode ou écran actif constitué(e) d'une grille métallique ou en métal déployé, située près des parois de l'enceinte du four, entre l'anode et une enceinte perforée, le procédé comprenant les étapes suivantes : • Placer la pièce à l'intérieur d'une cage qui comporte des ouvertures d'au moins 1 mm de diamètre, • Porter la pièce et la cage à un potentiel flottant • Placer la cage avec la pièce à traiter à l'intérieur d'une enceinte perforée, portée à un potentiel cathodique PC2 • Faire le vide partiel dans le four • Chauffer les pièces à une température T1 pendant un temps t1 en présence d'un premier mélange de H2 + N2, en générant un premier plasma froid dans le milieu gazeux à l'intérieur du four entre une anode et une cathode et en mettant des espèces activées constituées d'azote et d'hydrogène en contact avec une surface de la pièce portée à un potentiel flottant, • Chauffer les pièces à une température T2 pendant un temps t2 en présence d'un deuxième mélange de H2 + N2 + carbone, en générant un deuxième plasma froid dans le milieu gazeux à l'intérieur du four entre une anode et une cathode et en mettant des espèces activées constituées d'azote, d'hydrogène et de méthane en contact avec une surface de la pièce portée à un potentiel flottant avec T2>T1 et t2>t1.
Latest bibliographic data on file with the International Bureau