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1. WO2015140955 - ELECTRIC MOTOR MANUFACTURING METHOD AND ELECTRIC MOTOR

Publication Number WO/2015/140955
Publication Date 24.09.2015
International Application No. PCT/JP2014/057492
International Filing Date 19.03.2014
IPC
H02K 15/04 2006.1
HELECTRICITY
02GENERATION, CONVERSION, OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
15Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
04of windings, prior to mounting into machines
H02K 3/18 2006.1
HELECTRICITY
02GENERATION, CONVERSION, OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
3Details of windings
04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
18Windings for salient poles
H02K 3/52 2006.1
HELECTRICITY
02GENERATION, CONVERSION, OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
3Details of windings
46Fastening of windings on the stator or rotor structure
52Fastening salient pole windings or connections thereto
CPC
H02K 15/0068
HELECTRICITY
02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
15Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
0056Manufacturing winding connections
0068Connecting winding sections; Forming leads; Connecting leads to terminals
H02K 2203/09
HELECTRICITY
02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
2203Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
09Machines characterised by wiring elements other than wires, e.g. bus rings, for connecting the winding terminations
H02K 3/522
HELECTRICITY
02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
3Details of windings
46Fastening of windings on the stator or rotor structure
52Fastening salient pole windings or connections thereto
521applicable to stators only
522for generally annular cores with salient poles
Applicants
  • 日立金属株式会社 HITACHI METALS, LTD. [JP]/[JP]
Inventors
  • 江上 健一 EGAMI, Kenichi
  • 岡 太一 OKA, Taichi
Agents
  • 平田 忠雄 HIRATA, Tadao
Priority Data
Publication Language Japanese (ja)
Filing Language Japanese (JA)
Designated States
Title
(EN) ELECTRIC MOTOR MANUFACTURING METHOD AND ELECTRIC MOTOR
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE MOTEUR ÉLECTRIQUE ET MOTEUR ÉLECTRIQUE
(JA) 電動機の製造方法及び電動機
Abstract
(EN) Provided is an electric motor manufacturing method in which connections with the ends of coils can be reliably performed and thereby work efficiency can be improved, and also provided is an electric motor. An electric motor (1) comprises: a stator (3) formed by winding coils (32) around a plurality of magnetic cores (31) disposed in a ring shape; a rotor (2) rotating with respect to the stator (3); and first to third bus rings (41-43) disposed concentrically with the stator (3) and having coil connection portions to which the coils (32) are connected. A manufacturing method for the electric motor (1) has: an insertion step of inserting the ends (321) of the coils (32) into the coil connection portions; a pressurization step of pressurizing the coil connection portions so that the coil connection portions and the ends (321) of the coils (32) make contact with each other; and a welding step of energizing the coil connection portions while the coil connection portions are being pressurized and welding the coil connection portions and the ends (321) of the coils (32). In the manufacturing method, the coil connection portions are each formed in a ring shape having one opening and pressurized in the pressurization step so that the width of the opening becomes narrower than the wire thickness of the coils (32).
(FR) La présente invention porte sur un procédé de fabrication de moteur électrique dans lequel des connexions avec les extrémités de bobines peuvent être réalisées de manière fiable et ainsi l'efficacité de travail peut être améliorée, et porte également sur un moteur électrique. Un moteur électrique (1) comporte : un stator (3) formé en enroulant des bobines (32) autour d'une pluralité de noyaux magnétiques (31) disposés en forme d'anneau ; un rotor (2) tournant par rapport au stator (3) ; et des premier à troisième anneaux de bus (41-43) disposés de façon concentrique avec le stator (3) et ayant des parties de connexion de bobine auxquelles les bobines (32) sont connectées. Un procédé de fabrication pour le moteur électrique (1) possède : une étape d'insertion consistant à insérer les extrémités (321) des bobines (32) dans les parties de connexion de bobine ; une étape de pressurisation consistant à mettre sous pression les parties de connexion de bobine de telle sorte que les parties de connexion de bobine et les extrémités (321) des bobines (32) viennent en contact les unes avec les autres ; et une étape de soudage consistant à exciter les parties de connexion de bobine pendant que les parties de connexion de bobine sont mises sous pression et à souder les parties de connexion de bobine et les extrémités (321) des bobines (32). Dans le procédé de fabrication, les parties de connexion de bobine sont chacune formées en forme d'anneau ayant une ouverture et mises sous pression dans l'étape de pressurisation de telle sorte que la largeur de l'ouverture devient plus étroite que l'épaisseur de fil des bobines (32).
(JA) 巻線の端部との接続を確実に行うことができ、もって作業効率の向上を図ることが可能な電動機の製造方法及び電動機を提供する。 環状に配置された複数の磁性体コア31に巻線32を巻き回してなるステータ3と、ステータ3に対して回転するロータ2と、ステータ3と同心状に配置され、巻線32が接続される巻線接続部を有する第1乃至第3のバスリング41~43とを備えた電動機1の製造方法であって、巻線接続部に巻線32の端部321を挿通させる挿通工程と、巻線接続部と巻線32の端部321とが接触するように巻線接続部を加圧する加圧工程と、巻線接続部が加圧された状態で巻線接続部に通電し、巻線接続部と巻線32の端部321とを溶着する溶着工程とを有し、巻線接続部は、一箇所に開口を有する環状に形成され、加圧工程では、開口の開口幅が巻線32の太さよりも狭くなるように巻線接続部を加圧する。
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