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1. (WO2015124587) METHOD AND SYSTEM FOR COATING ROLLED MATERIAL
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.: WO/2015/124587 International Application No.: PCT/EP2015/053353
Publication Date: 27.08.2015 International Filing Date: 18.02.2015
IPC:
B32B 37/22 (2006.01) ,B32B 39/00 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32
LAYERED PRODUCTS
B
LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
37
Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
14
characterised by the properties of the layers
16
with all layers existing as coherent layers before laminating
22
involving the assembly of both discrete and continuous layers
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32
LAYERED PRODUCTS
B
LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
39
Layout of apparatus or plants, e.g. modular laminating systems
Applicants: BASF SE[DE/DE]; 67056 Ludwigshafen, DE
Inventors: HERRMANN, Jürgen; DE
Agent: HÖRSCHLER, Wolfram J.; DE
Priority Data:
14155671.219.02.2014EP
Title (EN) METHOD AND SYSTEM FOR COATING ROLLED MATERIAL
(FR) PROCÉDÉ ET INSTALLATION DE REVÊTEMENT DE PRODUITS EN ROULEAU
(DE) VERFAHREN UND ANLAGE ZUM BESCHICHTEN VON ROLLENWARE
Abstract:
(EN) The invention relates to a method for producing multilayer composite bodies and to a production system (12, 60) for the method. The multilayer composite bodies comprise at least one support material (64, 66), at least one composite layer, and at least one polyurethane layer which has capillaries that extend through the entire thickness of the at least one polyurethane layer. At least one polyurethane layer is first produced in a die (15) while passing through at least one coating station (26, 30) and multiple heating stations (24, 28, 32). The die (15) which has been treated in such manner is then supplied (76) to a conveying station (74) of a transport line (60) for a strip-shaped support material (64, 66). A structured face (78) of the die (15) is applied onto the strip-shaped support material (64, 66) which is continuously passing through the transport line (60). A composite made of the die (15) and the strip-shaped support material (64, 66) is treated in a heatable pressing device (82) while transferring the at least one polyurethane layer from the die to the upper face of the strip-shaped support material (64, 66). The die (15) is finally removed from the strip-shaped support material (64, 66) and transferred to a treatment section (12), and the strip-shaped support material (64, 66) is rolled at a rolling station (100) after the die has been removed.
(FR) L'invention concerne un procédé ainsi qu'une installation (12, 60) de fabrication de corps composites multicouches. Les corps composites multicouches comprennent au moins un matériau support (64, 66), au moins une couche de liaison et au moins une couche de polyuréthane qui comporte des capillaires qui s'étendent sur toute l'épaisseur d'au moins une couche polyuréthane. D'abord, la fabrication d'au moins une couche polyuréthane se fait dans une matrice (15) en traversant au moins un poste de revêtement (26, 30) et plusieurs postes de chauffage (24, 28, 32). Suit ensuite l'alimentation (76) de ce type de matrices revêtues (15) dans un poste d'affectation (74) d'une route de transfert (60) pour matériau support en forme de bande (64, 66). Suit alors l'application d'une face structurée (78) de la matrice (15) sur le matériau support (64, 66) en forme de bande traversant en continu la route de transfert. Suit ensuite un traitement d'un composite de la matrice (15) et du matériau support en forme de bande (64, 66) dans un système de presse chauffante (82) avec un transfert d'au moins une couche de polyuréthane de la matrice sur la face supérieure du matériau support en forme de bande (64, 66). Enfin, la matrice (15) est enlevée du matériau support en forme de bande (64, 66), transformée vers une voie de traitement (12) et le matériau support en forme de bande (64, 66) est enroulé sur un poste d'enroulement (100) une fois que la matrice a été enlevée.
(DE) Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Verbundkörper und auf eine Produktionsanlage (12, 60) dafür. Die mehrschichtigen Verbundkörper umfassen mindestens ein Trägermaterial (64, 66), mindestens eine Verbindungsschicht und mindestens eine Polyurethanschicht, die Kapillaren aufweist, die sich durch die gesamte Dicke der mindestens einen Polyurethanschicht erstrecken. Zuerst erfolgt die Herstellung mindestens einer Polyurethanschicht in einer Matrize (15) mit Durchlaufen mindestens einer Beschichtungsstation (26, 30) und mehrerer Heizstationen (24, 28, 32). Danach erfolgt die Zufuhr (76) der solcher Art behandelten Matrizen (15) zu einer Aufgabestelle (74) einer Transferstraße (60) für bahnförmiges Trägermaterial (64, 66). Es erfolgt ein Aufbringen einer strukturierten Seite (78) der Matrize (15) auf das die Transferstraße (60) kontinuierlich durchlaufende, bahnförmige Trägermaterial (64, 66). Danach erfolgt eine Behandlung eines Verbundes aus der Matrize (15) und dem bahnförmigen Trägermaterial (64, 66) in einer beheizbaren Presseinrichtung (82) mit Übertragung der mindestens einen Polyurethanschicht von der Matrize auf die Oberseite des bahnförmigen Trägermaterials (64, 66). Schließlich wird die Matrize (15) vom bahnförmigen Trägermaterial (64, 66) entfernt, zu einer Behandlungsstrecke (12) überführt und das bahnförmige Trägermaterial (64, 66) nach der Entfernung der Matrize an einer Aufwickelstation (100) aufgewickelt.
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Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)