WIPO logo
Mobile | Deutsch | Español | Français | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Search International and National Patent Collections
World Intellectual Property Organization
Search
 
Browse
 
Translate
 
Options
 
News
 
Login
 
Help
 
Machine translation
1. (WO2015121730) METHOD AND DEVICE FOR OPTICALLY MONITORING THE SINTERING OF THREE-DIMENSIONAL OBJECTS MADE FROM POWDERS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2015/121730    International Application No.:    PCT/IB2015/000124
Publication Date: 20.08.2015 International Filing Date: 06.02.2015
IPC:
G01N 25/02 (2006.01), B33Y 40/00 (2015.01)
Applicants: CHIVEL, Yury Alexandrovich [BY/BY]; (BY)
Inventors: CHIVEL, Yury Alexandrovich; (BY)
Priority Data:
2014105366 14.02.2014 RU
Title (EN) METHOD AND DEVICE FOR OPTICALLY MONITORING THE SINTERING OF THREE-DIMENSIONAL OBJECTS MADE FROM POWDERS
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE SURVEILLANCE OPTIQUE D'UN PROCESSUS DE FRITTAGE D'ARTICLES EN 3D À PARTIR DE POUDRES
(RU) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОПТИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ
Abstract: front page image
(EN)The invention relates to measuring technology and can be used in monitoring and controlling the processes of the selective laser sintering of three-dimensional objects made from powders. The present method involves recording the surface temperature and distribution thereof in a region exposed to a concentrated stream of energy in a plurality of spectral ranges close to the working wavelength of the optical system of a scanner, and recording an image of the surface in light emitted by a source of external illumination of a surface. During the sintering process, the maximum surface temperature in the exposure region and the dimensions of the melting zone are maintained at a given level. Images of the sintered cross-sections or fragments thereof are recorded, the dimensions of the sintered cross-sections or fragments thereof are compared with programmed dimensions, the presence of flaws in the sintered layer is detected, and the exposure and process parameters are corrected. The present device comprises a scanner with a lens, an optical pyrometer with a lens, a video camera with a lens, and a source of illumination of a surface. In a first variant, the device is provided with a 2D image scanner disposed on a powder application and distribution carriage. A control module comprises two control regulators. In a second variant, the device is provided with a 3D image scanner disposed in a working chamber. As a result, complete information about the process of the selective sintering of a three-dimensional object is obtained, thus making it possible to control the production process in real time.
(FR)L'invention concerne le domaine des équipements de mesure et peut s'utiliser pour la surveillance et le contrôle des processus de frittage sélectif d'articles en 3D à partir de poudres. Le procédé consiste à enregistrer une température de surface et de sa répartition dans le domaine de l'action d'un flux d'énergie concentré dans plusieurs gammes spectrales à proximité de la longueur d'onde optique de travail du système optique du scanner et l'enregistrement de l'image de surface à la lumière de rayonnement d'une source d'éclairage externe de la surface. Pendant le processus de frittage on maintient à un niveau préréglé la température maximale de la surface dans la région d'application et les dimensions de la zone de fusion. On enregistre les images de sections frittées ou de leurs fragments, on compare les dimensions des sections frittées ou de leurs fragments à celles prédéterminées par le programme, on détermine la présence d'effets dans la couche frittée et on corrige les paramètres d'application et le déroulement du processus technologique. Le dispositif comprend un scanner doté d'un objectif, un pyromètre optique doté d'un objectif, une caméra vidéo dotée d'un objectif et une source d'éclairage de la surface. Dans un premier mode de réalisation, le scanner 3D d'images dans le dispositif est disposé sur le chariot d'application et de pose de poudre. Le module de commande comprend deux régulateurs de commande. Dans un deuxième mode de réalisation, le scanner 3D d'images dans le dispositif est disposé dans la chambre de travail. Il est ainsi possible d'obtenir des informations complètes sur le processus de frittage sélection d'un article en 3D, ce qui permet de commander le processus technologique en temps réel.
(RU)Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при мониторинге и контроле процессов селективного лазерного спекания объемных изделий из порошков. Способ заключается в регистрации температуры поверхности и ее распределения в области воздействия концентрированного потока энергии в нескольких спектральных интервалах вблизи рабочей длины волны оптической системы сканнера и регистрации изображения поверхности в свете излучения источника внешней подсветки поверхности. В процессе спекания поддерживают на заданном уровне максимальную температуру поверхности в области воздействия и размеры зоны плавления. Регистрируют изображения спеченных сечений или их фрагментов, сравнивают размеры спеченных сечений или их фрагментов с программно заданными, определяют наличие дефектов в спеченном слое и корректируют параметры воздействия и ход технологического процесса. Устройство содержит сканнер с объективом, оптический пирометр с объективом, видеокамеру с объективом и источник подсветки поверхности. В устройстве по первому варианту 2D сканнер изображений размещен на каретке нанесения и укладки порошка. Модуль управления включает два регулятора управления. 3D сканнер изображений в устройстве по второму варианту размещен в рабочей камере. В результате получают полную информацию о процессе селективного спекания объемного изделия, что позволяет управлять технологическим процессом в режиме реального времени.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Russian (RU)
Filing Language: Russian (RU)